一种塑料复合板材加工边缘切割机的制作方法

本实用新型涉及复合板加工技术领域，尤其涉及一种塑料复合板材加工边缘切割机。

背景技术：

复合板在初步成型后，需要进行一定的边缘切割，以改善复合板的外观效果。

现有的复合板边缘切割机在使用时，调整好切割位置后，对复合板没有稳定的限位效果，导致在切割过程中产生的震动可能使得复合板产生一定偏移，影响切割效果，同时，切割过程产生的碎屑如果不加以收集，不仅浪费资源，同时也不环保，因此亟需设计一种塑料复合板材加工边缘切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的复合板边缘切割机在使用时，调整好切割位置后，对复合板没有稳定的限位效果，导致在切割过程中产生的震动可能使得复合板产生一定偏移，影响切割效果，同时，切割过程产生的碎屑如果不加以收集，不仅浪费资源，同时也不环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料复合板材加工边缘切割机，包括加工台，所述加工台的上方开设有安装口，所述安装口内安装有切割器，所述加工台内对称设有两个安装腔，所述加工台的两侧分别开设有与两个安装腔连通的安装口，所述安装口内转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别与两个安装腔内壁转动连接，两个所述螺纹杆的另一端均穿过安装口延伸至加工台外，两个所述螺纹杆的延伸端均固定连接有转动手柄，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有第一滑环，所述加工台的上方对称开设有两个滑口，两个所述滑口分别与两个安装腔连通，两个所述第一滑环分别与两个滑口滑动连接，两个所述第一滑环远离螺纹杆的一侧穿过滑口延伸至加工台外，两个所述第一滑环的延伸端均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧均开设有开口。

优选的，所述开口内壁上上下对称固定安装有两个夹板，两个所述夹板相背的一端通过多个夹紧弹簧与开口的内壁固定连接。

优选的，两个夹板的一侧均固定连接有第二滑环，所述开口的底部对称设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有套杆，两个所述套杆上均滑动连接有第二滑环，两个所述第二滑环的一侧与限位槽内壁滑动连接，两个所述第二滑环的另一侧分别与两个夹板固定连接。

优选的，两个所述安装腔内壁上均固定安装有第一加固板和第二加固板，所述第一加固板和第二加固板上均开设有用于转动连接螺纹杆的转动口。

优选的，所述第一加固板和第二加固板之间通过两个限位杆固定连接，两个所述第一滑环上均对称开设有两个用于滑动连接两个限位杆的限位口。

优选的，所述加工台上方的一侧固定安装有鼓风机，所述加工台上方远离鼓风机的一侧开设有放置口，所述放置口内设有收集盒，所述放置口的内壁上对称开设有两个插槽，两个所述插槽内壁上均固定安装有抵压弹簧，所述收集盒的两侧分别固定连接有插杆，两个所述插杆远离收集盒的一端分别与两个抵压弹簧相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过鼓风机、收集盒的配合实现了对切割复合板产生的碎屑的收集，通过转动手柄、螺纹杆、滑环、限位杆、限位板、开口实现了根据复合板不同的切割位置，对复合板进行限位夹持，提升切割的稳定性。本实用新型实用性强，不仅实现了复合板不同位置的稳定切割，同时也对复合板切割产生的碎屑进行收集，不仅改善了工作环境，也避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料复合板材加工边缘切割机的顶部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料复合板材加工边缘切割机的加工台的内部结构示意图；

图3为图2的A处结构示意图。

图中：1加工台、2安装口、3切割器、4鼓风机、5转动手柄、 6限位板、7滑口、8第一加固板、9抵压弹簧、10收集盒、11放置口、12插杆、13螺纹杆、14第二加固板、15第一滑环、16限位杆、 17第二滑环、18夹板、19开口、20套杆、21夹紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料复合板材加工边缘切割机，包括加工台1，加工台1的上方开设有安装口2，安装口2内安装有切割器3，加工台1上方的一侧固定安装有鼓风机4，加工台1上方远离鼓风机4的一侧开设有放置口11，放置口11内设有收集盒10，放置口11的内壁上对称开设有两个插槽，两个插槽内壁上均固定安装有抵压弹簧9，收集盒10的两侧分别固定连接有插杆12，两个插杆12远离收集盒 10的一端分别与两个抵压弹簧9相抵，通过鼓风机4将切割器3切割时产生的复合板碎屑吹至收集盒10内进行收集。

加工台1内对称设有两个安装腔，加工台1的两侧分别开设有与两个安装腔连通的安装口，安装口内转动连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的一端分别与两个安装腔内壁转动连接，两个螺纹杆13的另一端均穿过安装口延伸至加工台1外，两个螺纹杆13的延伸端均固定连接有转动手柄5，两个安装腔内壁上均固定安装有第一加固板8 和第二加固板14，第一加固板8和第二加固板14上均开设有用于转动连接螺纹杆13的转动口，通过第一加固板8和第二加固板14提升了螺纹杆13转动时的稳定性。

第一加固板8和第二加固板14之间通过两个限位杆16固定连接，两个第一滑环15上均对称开设有两个用于滑动连接两个限位杆 16的限位口，通过限位杆16实现了第一滑环15滑动时的方向限位；两个螺纹杆13上均螺纹连接有第一滑环15，加工台1的上方对称开设有两个滑口7，两个滑口7分别与两个安装腔连通，两个第一滑环 15分别与两个滑口7滑动连接，两个第一滑环15远离螺纹杆13的一侧穿过滑口7延伸至加工台1外，两个第一滑环15的延伸端均固定连接有限位板6。

两个限位板6相对的一侧均开设有开口19，开口19内壁上上下对称固定安装有两个夹板18，两个夹板18相背的一端通过多个夹紧弹簧21与开口19的内壁固定连接，通过夹板18和开口19的配合对复合板提供一定的夹持力，提升其稳定性；两个夹板18的一侧均固定连接有第二滑环17，开口19的底部对称设有两个限位槽，限位槽内固定安装有套杆20，两个套杆20上均滑动连接有第二滑环17，两个第二滑环17的一侧与限位槽内壁滑动连接，两个第二滑环17的另一侧分别与两个夹板18固定连接，通过第二滑环17和套杆20对夹板18的上下滑动进行限位，使得复合板插入开口19内时，夹板18 的位置稳定，从而提升了复合板滑动时的方向稳定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将复合板放置在加工台1 的上方，根据复合板不同的切割位置，通过转动两个转动手柄5，带动螺纹杆13转动，从而配合第一滑环15对限位板6的位置进行移动，继而配合开口19对板材进行限位，复合板与两个开口19的内壁相抵，从而使得复合板切割位置稳定，切割过程中，开启鼓风机4，鼓风机 4吹风使得切割器3切割复合板过程中的碎屑被吹入收集盒10内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。