一种通用支撑架的制作方法

本实用新型涉及掩模制作的技术领域，具体为一种通用支撑架。

背景技术：

现有的用于制作掩模版的尺寸通常有三种，分别为5009,6012,6025三种尺寸，在制作工艺中，工艺机台默认尺寸为6025，故其余两种需要添加合适的支撑架才能制作，现有技术中，其余两种型号均为独立支撑架，在使用时需要频繁更换支撑架，使得工作效率低下。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种通用支撑架，其可同时适用于两种型号制作，节约了更换支撑架的时间，提高了工作效率。

一种通用支撑架，其特征在于：其包括正方形边框结构，所述正方形边框结构的四边的上端面拼合形成第一定位端面，所述正方形边框结构的四边的上端面内侧均设置有下凹端面，四条所述下凹端面拼合形成第二定位端面，所述第一定位端面具体用于制作六寸掩模版，所述第二定位端面具体用于制作五寸掩模版。

其进一步特征在于：所述第一定位端面、第二定位端面上均包覆有特氟龙层；

所述正方形边框结构的每边均为截面为L型的边，每边的两端均为45°切角结构，相邻的边的45°切角结构对位拼接，组成所述正方形边框结构；

所述第二定位端面的每边的两侧下部设置有避让定位槽，所述避让定位槽用于整个框架的定位准确方便；

所述边的材质为铝合金，相邻的两边通过活络螺丝紧固连接，所述活络螺丝的螺栓头不外露于对应的边的垂直外端面；

每条边的两个45°切角结构位置的其中一个设置有外端定位螺纹孔、另一个设置有内端插装定位螺纹孔，对应的活络螺丝贯穿一边的外端定位螺纹孔、另一边的内端插装定位螺纹孔、从而完成四边的紧固连接；

每边的所述第一定位端面和第二定位端面间通过垂直内连接边连接，所述垂直内连接边的高度确保对应的掩模版可顺利制作；

所述特氟龙层覆盖除去底端面的所有正方形边框结构的其余外露边，确保整个结构的耐磨强度。

采用本实用新型后，在一个支撑架内其同时设置有第一定位端面、第二定位端面，第一定位端面具体用于制作六寸掩模版，第二定位端面具体用于制作五寸掩模版，其可同时适用于两种型号制作，节约了更换支撑架的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图结构示意简图；

图2为图1的A-A剖结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

正方形边框结构1、边2、第一定位端面3、第二定位端面4、特氟龙层5、45°切角结构6、避让定位槽7、活络螺丝8、垂直外端面9、外端定位螺纹孔10、内端插装定位螺纹孔11、垂直内连接边12、底端面13、螺栓头14。

具体实施方式

一种通用支撑架，见图1、图2：其包括正方形边框结构1，正方形边框结构的四边2的上端面拼合形成第一定位端面3，正方形边框结构1的四边2的上端面内侧均设置有下凹端面，四条下凹端面拼合形成第二定位端面4，第一定位端面3具体用于制作六寸掩模版，第二定位端面4具体用于制作五寸掩模版。

第一定位端面3、第二定位端面4上均包覆有特氟龙层5；

正方形边框结构1的每边2均为截面为L型的边，每边2的两端均为45°切角结构6，相邻的边的45°切角结构6对位拼接，组成正方形边框结构；

第二定位端面4的每边2的两侧下部设置有避让定位槽7，避让定位槽7用于整个框架的定位准确方便；

边2的材质为铝合金，相邻的两边2通过活络螺丝8紧固连接，活络螺丝8的螺栓头14不外露于对应的边2的垂直外端面9；

每条边的两个45°切角结构6位置的其中一个设置有外端定位螺纹孔10、另一个设置有内端插装定位螺纹孔11，对应的活络螺丝8贯穿一边的外端定位螺纹孔10、另一边的内端插装定位螺纹孔11、从而完成四边2的紧固连接；

每边2的第一定位端面3和第二定位端面4间通过垂直内连接边12连接，垂直内连接边12的高度确保对应的掩模版可顺利制作；

特氟龙层5覆盖除去底端面13的所有正方形边框结构1的其余外露边，确保整个结构的耐磨强度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。