通用型多轴承同时压制工装的制作方法

本实用新型涉及机械工装领域，是一种通用型多轴承同时压制工装。

背景技术：

现有的轴承压置工装一般只能压置一组轴承，在现有液压装置输出过剩的情况下，一次行程的输出只能压置一组轴承将导致能源的浪费。另一方面，现有的工装几乎均是与轴承一一对应，使得工装的通用性不强，导致生产成本的提高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了通用性好，生产效率高，且使用的方便的通用型多轴承同时压制工装。

本实用新型设计的通用型多轴承同时压制工装，包括底板，底板上圆形均布有三个支撑柱，所述的支撑柱底部通过螺栓与底板固定连接，支撑柱的顶部设有圆形凸台，圆形凸台的外径与被压制轴承的外径配合；圆形凸台外套设有垫环，垫环的内孔与圆形凸台的外径配合，垫环高度略高于圆形凸台的高度；支撑柱的上部设置有机架，机架上设有三个压柱，压柱的圆心与支撑柱的圆心对应，机架上还设有与被压制轴承外径的对应的让位孔，所述的压柱设置在上的让位孔的上方，压柱内设有通孔，在通孔内设中心柱，所述的中心柱一端穿设与压柱内，另一端穿过让位孔穿设与被压制轴承的内孔内。

与现有技术相比，本实用新型所得到的通用型多轴承同时压制工装，能同时压置三组轴承，大大提高了生产效率，同时通过支撑柱、垫环的组合，控制轴承压入量，提高整套工装的通用性。综上所述，这种通用型多轴承同时压置工装具有生产效率高，通用型强，降低生产成本的特点。

附图说明

图1是实施例1的剖视图。

图2是图1 A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1。

如图1-2所示，本实施例描述的通用型多轴承同时压制工装，包括底板1，在底板1上圆形均布有三个支撑柱2，所述的支撑柱2底部通过螺栓3与底板1固定连接，支撑柱2的顶部设有圆形凸台，圆形凸台的外径与被压制轴承6的外径配合；圆形凸台外套设有垫环5，垫环5的内孔与圆形凸台的外径配合，垫环5高度略高于圆形凸台的高度；支撑柱2的上部设置有带有液压动力装置的机架4，机架4上设有三个压柱7，压柱7的圆心与支撑柱2的圆心对应，机架4上还设有与被压制轴承6外径的对应的让位孔，所述的压柱7设置在上的让位孔的上方，压柱7内设有通孔，在通孔内设中心柱，所述的中心柱一端穿设与压柱7内，另一端穿过让位孔穿设与被压制轴承6的内孔内。