一种可旋转加工工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可旋转加工工作台。

背景技术：

我国作为生产制造大国，其中机械制造占据着重要的组成部分，其影响着我国的整体经济发展水平。所谓机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械零件加工成型需要许许多多的加工工序，其中不管是机器加工还是手工操作加工都离不开加工工作台，尤其是手工操作。例如常常对零件进行去毛刺、打磨修正时，大都需要人力进行操作，其中一个灵活的工作台对手动加工起到了重要的作用，甚至可以做到事半功倍的作用。目前生产车间中大多数工作台为固定式，体积较为笨拙，对于零件的旋转，挪移都需要人力进行操作，劳动强度较大。特别对于方形的工作台旋转时，因体积较大，旋转就更加费力。因此，我们提出一种可旋转加工工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可旋转加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转加工工作台，包括机架主体，所述机架主体上表面左端开有下滚珠槽，所述机架主体上表面右端开有孔槽，所述孔槽通过轴承插接有第二转轴，所述第二转轴上端固定安装有把手，所述第二转轴中部固定安装有第一半圆齿，所述第二转轴下端固定安装有第二半圆齿，所述第一半圆齿和第二半圆齿均活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮右端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中间套接有第一转轴，所述第一转轴上端固定安装有旋转板，所述旋转板上端固定安装有滑柱，所述滑柱活动连接于滑槽内，所述滑槽设在工作台下端面中部。

优选的，所述工作台上端开有限位卡槽，所述工作台开有与下滚珠槽相对的上滚珠槽，所述上滚珠槽和下滚珠槽中间活动连接有滚珠。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮，且主动齿轮和从动齿轮传动轴线呈度90夹角。

优选的，所述滑柱呈T型状，且滑柱与上端滑槽配合。

优选的，所述第一半圆齿和第二半圆齿在第二转轴上呈度90分布。

优选的，所述主动齿轮套接在支撑轴上，所述支撑轴右端通过螺纹连接有螺母。

优选的，所述主动齿轮有端面安装有限位柱，所述限位柱呈环形分布，且限位柱数量不少于20个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可旋转加工工作台，通过设置第一半圆齿、第二半圆齿、限位柱、主动齿轮、从动齿轮、把手和第二转轴结构，能够通过手动旋转把手使第一半圆齿或者第二半圆齿卡住限位柱带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，在从动齿轮转动同时通过第一转轴带动上方工作台旋转，可以提高对零件进行去毛刺、打磨修正时的工作效率，更避免体积较大的工作台，挪移强度大，不方便的情况；通过设置上滚珠槽、下滚珠槽、滚珠、滑槽和滑柱结构，在第二转轴转动作用下，带动滑柱在滑槽内滑动，通过更改滑槽形状，可以使工作台旋转到指定的角度，更便于在工作台上加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1机架主体、2下滚珠槽、3滚珠、4工作台、5滑槽、6滑柱、7旋转板、8第一转轴、9从动齿轮、10主动齿轮、11支撑轴、12限位柱、13第二半圆齿、14第二转轴、15第一半圆齿、16把手、17限位卡槽、18上滚珠槽、19孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转加工工作台，包括机架主体1，所述机架主体1上表面左端开有下滚珠槽2，所述机架主体1上表面右端开有孔槽19，所述孔槽19通过轴承插接有第二转轴14，所述第二转轴14上端固定安装有把手16，所述第二转轴14中部固定安装有第一半圆齿15，所述第二转轴14下端固定安装有第二半圆齿13，所述第一半圆齿15和第二半圆齿13均活动连接有主动齿轮10，所述第一半圆齿15和第二半圆齿13在第二转轴14上呈90度分布。第一半圆齿15和第二半圆齿13齿槽的宽度小于相邻限位柱12之间距离，齿牙非专业设计的齿牙，通过第一半圆齿15和第二半圆齿13交替旋转拨动限位柱12，从而使主动齿轮10旋转，交替旋转可以避免长期使用限位柱12折断的情况。所述主动齿轮10右端啮合有从动齿轮9，所述主动齿轮10和从动齿轮9均为锥齿轮，且主动齿轮10和从动齿轮9传动轴线呈90度夹角。锥齿轮传动，具有高负荷承载力、耐化学和腐蚀性强、降噪和减震、成本低、易于成型和润滑性好等特点，旋转更加准确。所述主动齿轮10套接在支撑轴11上，所述支撑轴11右端通过螺纹连接有螺母。所述主动齿轮10有端面安装有限位柱12，所述限位柱12呈环形分布，且限位柱12数量不少于20个。通过设置第一半圆齿15、第二半圆齿13、限位柱12、主动齿轮10、从动齿轮9、把手16和第二转轴14结构，能够通过手动旋转把手16使第一半圆齿15或者第二半圆齿13卡住限位柱12带动主动齿轮10转动，从而带动从动齿轮9转动，在从动齿轮9转动同时通过第二转轴14带动上方工作台4旋转，可以提高对零件进行去毛刺、打磨修正时的工作效率，更避免体积较大的工作台4，挪移强度大，不方便的情况。所述从动齿轮9中间套接有第一转轴8，所述第一转轴8上端固定安装有旋转板7，所述旋转板7上端固定安装有滑柱6，所述滑柱6呈T型状，且滑柱6与上端滑槽5配合。为了防止工作台4掉落，通过滑柱6与滑槽5相互锁住，限制工作台4的上下移动。所述滑柱6活动连接于滑槽5内，所述滑槽5设在工作台4下端面中部。所述工作台4上端开有限位卡槽17，所述工作台4开有与下滚珠槽2相对的上滚珠槽18，所述上滚珠槽18和下滚珠槽2中间活动连接有滚珠3。通过设置上滚珠槽18、下滚珠槽2、滚珠3、滑槽5和滑柱6结构，在第一转轴8转动作用下，带动滑柱6在滑槽5内滑动，通过更改滑槽5形状，可以使工作台4旋转到指定的角度，更便于在工作台4上加工。

工作原理：通过手动将把手16旋转，带动第二转轴14上的第一半圆齿15和第二半圆齿13旋转，通过第一半圆齿15和第二半圆齿13拨动限位柱12带动主动齿轮10旋转，从而带动从动齿轮9和第一转轴8转动，第一转轴8上端旋转板7上的滑柱6在滑槽5内滑动，使工作台4旋转。

已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。