一种水刀切割机下水台面的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种水力切割机，更具体地说，它涉及一种水刀切割机下水台面的清洁装置。

背景技术：

水力切割机是利用高压水射流切割技术的设备。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

现有技术中的水力切割机包括高压泵、数控加工平台、喷水切割刀以及供砂系统，通过高压泵将水进行加压，然后通过喷水切割刀对放置在数控加工平台上的待切割件进行切割。而数控加工平台包括材料放置台以及位于材料放置台下方的下水台，通过喷水切割刀对放置在材料放置台上的待切割件进行的过程中，水和切割废料从材料放置台落入下水台，再通过下水台上的下水口流出。

但是由于材料放置台和下水台面积较大，切割过程中落入下水台面上的切割废料大部分离下水口较远，水流冲击力较小，大部分没有随水流流入下水口，导致下水台面上附着较多的切割废料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水刀切割机下水台面的清洁装置，具有减少下水台面切割废料附着的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水刀切割机下水台面的清洁装置，包括用于设置在材料放置台背面且用于清洁下水台面的清洁刷，所述下水台面两侧均设置有滑轨，所述材料放置台滑移连接于滑轨，所述下水台面一侧连接有收料台，所述滑轨延伸至收料台，所述材料放置台开设有若干用于水和切割废料落入下水台面的通孔，所述下水台面靠近收料台一侧设置有供水和切割废料流出的下水口，所述清洁刷设置于远离收料台的材料放置台一侧。

通过采用上述技术方案，喷水切割刀对放置在材料放置台上的待切割材料进行切割，水和切割废料从通孔落入下水台面上，当切割完成后，沿滑轨拉动材料放置台滑移至收料台一侧收集切割件，材料放置台滑移的同时清洁刷使下水台面上的切割废料向下水口刷向下水口方向，使切割废料靠近下水口或者落入下水口，由于位于下水口处是水流汇聚处，水力较大，当再次进行切割时，位于下水口处的切割废料随水流流入下水口，从而减少下水台面切割废料的附着。

本实用新型进一步设置为：所述清洁刷包括刷板和设置于刷板下侧的毛刷，所述刷板上侧设置有转动杆，所述材料放置台背面两侧均设置有安装块，所述转动杆转动连接于两个安装块之间，所述转动杆转动连接处设置有向下水口方向产生扭矩力的卷簧，所述安装块侧壁竖直设置有用于抵触刷板的限位块。

通过采用上述技术方案，转动杆在卷簧扭矩力的作用下，使刷板转动抵触在限位块上，使刷板上的毛刷竖直稳定的对下水台面进行清洁。

本实用新型进一步设置为：靠近下水口处的所述下水台面设置有用于抵触刷板，以使刷板转动倾斜的抵触杆，所述转动杆同轴设置有棘轮，所述安装块侧壁设置有与棘轮配合，以使刷板倾斜固定的棘爪，所述转动杆位于限位块和棘爪之间。

通过采用上述技术方案，当材料放置台沿滑轨滑到收料台时，抵触杆抵触刷板，使刷板转动倾斜，同时棘爪抵触棘轮，使转动杆固定，从而使清洁刷倾斜固定，使清洁刷随材料放置台复位过程中，不会与下水台面接触，避免切割废料跟随清洁刷往回移动。

本实用新型进一步设置为：所述棘爪中间转动连接于安装块侧壁，所述棘爪一端抵触于棘轮，所述安装块侧壁设置有抵触块，所述抵触块与棘爪另一端侧壁之间设置有使棘爪转动抵触棘轮的弹簧，远离下水口一侧的所述下水台面设置有与棘爪抵触压缩弹簧，以使棘爪脱离棘轮的复位杆。

通过采用上述技术方案，棘爪在弹簧弹力的作用下稳定抵触于棘轮，当清洁刷回到初始位置时，复位杆抵触压缩弹簧，进而使棘爪脱离棘轮，转动杆在卷簧扭矩力的作用下转动复位。

本实用新型进一步设置为：所述棘轮设置两个，两个所述棘轮分别设置于靠近两个安装块一侧的所述转动杆。

通过采用上述技术方案，在转动杆两侧均设置棘轮，增加清洁刷倾斜固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块朝向刷板侧壁设置有缓冲块。

通过采用上述技术方案，当复位杆使清洁刷复位时，清洁刷转动抵触在限位块上，通过设置在限位块侧壁的缓冲块对刷板进行缓冲，从而减低限位块和清洁刷损坏的概率。

本实用新型进一步设置为：靠近收料台的所述材料放置台一侧侧壁设置有拉手。

通过采用上述技术方案，通过拉手方便对材料放置台施力拉动。

本实用新型进一步设置为：远离下水台面的所述收料台一侧设置有固定块，所述固定块朝向材料放置台的侧壁设置有伸缩缓冲杆。

通过采用上述技术方案，当材料放置台沿滑轨滑动到收料台上时，通过伸缩缓冲杆抵触材料放置台的侧壁，从而避免材料台直接抵触收料台侧壁，造成材料放置台的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，喷水切割刀对放置在材料放置台上的待切割材料进行切割，水和切割废料从通孔落入下水台面上，当切割完成后，沿滑轨拉动材料放置台滑移至收料台一侧收集切割件，材料放置台滑移的同时清洁刷使下水台面上的切割废料向下水口刷向下水口方向，使切割废料靠近下水口或者落入下水口，由于位于下水口处是水流汇聚处，水力较大，当再次进行切割时，位于下水口处的切割废料随水流流入下水口，从而减少下水台面切割废料的附着；

其二，当材料放置台沿滑轨滑到收料台时，抵触杆抵触刷板，使刷板转动倾斜，同时棘爪抵触棘轮，使转动杆固定，从而使清洁刷倾斜固定，使清洁刷随材料放置台复位过程中，不会与下水台面接触，避免切割废料跟随清洁刷往回移动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中材料放置台与清洁刷和下水台面的爆炸结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实施例中安装块与清洁刷的部分安装结构示意图。

图中：1、机台；2、横架；3、机头；4、喷水切割刀；5、第一电机；6、第二电机；7、下水台面；8、材料放置台；9、滑轨；10、收料台；11、通孔；12、下水口；13、拉手；14、固定块；15、伸缩缓冲杆；16、刷板；17、毛刷；18、转动杆；19、安装块；20、卷簧；21、安装槽；22、封板；23、限位块；24、缓冲块；25、抵触杆；26、棘轮；27、棘爪；28、抵触块；29、弹簧；30、复位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种水刀切割机下水台面的清洁装置,如图1所示，水力切割机包括机台1、设置于机台1的横架2、设置于横架2的机头3以及设置于机头3的喷水切割刀4，机台1设置于驱动横架2沿机台1长度方向移动的第一电机5，横架2一侧设置有驱动机头3沿横架2长度方向移动的第二电机6。机台1上表面设置有水平的下水台面7，位于下水台面7与喷水切割刀4之间设置有水平的材料放置台8，材料放置台8背面设置有用于清洁下水台面7的清洁装置。

如图1和图2所示，下水台面7两侧均设置有滑轨9，材料放置台8滑移连接于滑轨9，下水台面7一侧连接有收料台10，滑轨9延伸至收料台10。材料放置台8开设有若干用于水和切割废料落入下水台面7的通孔11，下水台面7靠近收料台10一侧设置有供水和切割废料流出的下水口12。靠近收料台10的材料放置台8一侧侧壁设置有拉手13。远离下水台面7的收料台10一侧间隔设置有两个固定块14，两个固定块14朝向材料放置台8的侧壁均设置有伸缩缓冲杆15。当材料放置台8沿滑轨9滑动到收料台10上时，通过伸缩缓冲杆15抵触材料放置台8的侧壁，从而避免材料台直接抵触收料台10侧壁，造成材料放置台8的损坏。

如图1和图2所示，清洁装置包括用于设置在材料放置台8背面且用于清洁下水台面7的清洁刷，清洁刷设置于远离收料台10的材料放置台8一侧，通过清洁刷跟随材料放置台8移动，使切割废料刷至下水口12或者靠近下水口12位置，方便通过水流流入下水口12，具有减少下水台面7切割废料附着的优点。

如图2和图4所示，清洁刷包括刷板16和设置于刷板16下侧的毛刷17。刷板16上侧设置有转动杆18，材料放置台8背面两侧均设置有安装块19，转动杆18转动连接于两个安装块19之间。转动杆18转动连接处设置有向下水口12方向产生扭矩力的卷簧20，具体的，卷簧20设置两个，两个安装块19侧壁均开设有安装槽21，两个卷簧20分别设置于两个安装槽21内，结合图3所示，安装槽21处设置有封板22。安装块19侧壁竖直设置有用于抵触刷板16的限位块23。转动杆18在卷簧20扭矩力的作用下，使刷板16转动抵触在限位块23上，使刷板16上的毛刷17竖直稳定的对下水台面7进行清洁。限位块23朝向刷板16侧壁设置有缓冲块24，本实施例中的缓冲块24为橡胶块。

如图2和图3所示，靠近下水口12处的下水台面7设置有用于抵触刷板16，以使刷板16转动倾斜的抵触杆25。优选的，抵触杆25设置两个，两个抵触杆25分别位于下水口12两侧，且倾斜朝向清洁刷。转动杆18同轴设置有棘轮26，安装块19侧壁设置有与棘轮26配合，以使刷板16倾斜固定的棘爪27，转动杆18位于限位块23和棘爪27之间。当材料放置台8沿滑轨9滑到收料台10时，抵触杆25抵触刷板16，使刷板16转动倾斜，同时棘爪27抵触棘轮26，使转动杆18固定，从而使清洁刷倾斜固定，使清洁刷随材料放置台8复位过程中，不会与下水台面7接触，避免切割废料跟随清洁刷往回移动。

如图3所示，棘爪27中间转动连接于安装块19侧壁，棘爪27一端抵触于棘轮26，安装块19侧壁设置有抵触块28，抵触块28与棘爪27另一端侧壁之间设置有使棘爪27转动抵触棘轮26的弹簧29。优选的，棘轮26和棘爪27均设置两个，两个棘轮26分别设置于靠近两个安装块19一侧的转动杆18，在转动杆18两侧均设置棘轮26，增加清洁刷倾斜固定的稳定性。远离下水口12一侧的下水台面7设置有与棘爪27抵触压缩弹簧29，以使棘爪27脱离棘轮26的复位杆30，复位杆30设置两个，两个复位杆30分别配合抵触两个棘爪27，且复位杆30倾斜朝向棘爪27侧壁。棘爪27在弹簧29弹力的作用下稳定抵触于棘轮26，当清洁刷回到初始位置时，复位杆30抵触压缩弹簧29，进而使棘爪27脱离棘轮26，转动杆18在卷簧20扭矩力的作用下转动复位。

工作过程：喷水切割刀4对放置在材料放置台8上的待切割材料进行切割，水和切割废料从通孔11落入下水台面7上，当切割完成后，沿滑轨9拉动材料放置台8滑移至收料台10一侧收集切割件，材料放置台8滑移的同时清洁刷使下水台面7上的切割废料向下水口12刷向下水口12方向，使切割废料靠近下水口12或者落入下水口12，由于位于下水口12处是水流汇聚处，水力较大，当再次进行切割时，位于下水口12处的切割废料随水流流入下水口12，从而减少下水台面7切割废料的附着。且当材料放置台8沿滑轨9滑到收料台10时，抵触杆25抵触刷板16，使刷板16转动倾斜，同时棘爪27抵触棘轮26，使转动杆18固定，从而使清洁刷倾斜固定，使清洁刷随材料放置台8复位过程中，不会与下水台面7接触，避免切割废料跟随清洁刷往回移动，当清洁刷回到初始位置时复位杆30抵触棘爪27压缩弹簧29，进而使棘爪27脱离棘轮26，转动杆18在卷簧20扭矩力的作用下转动复位，从而使清洁刷复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。