一种旋转卡扣式装拆装置的制作方法

本实用新型属于汽车修理工具技术领域，具体涉及一种旋转卡扣式装拆装置。

背景技术：

汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，已及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接看清楚这些位置的情况，它起着“第二只眼睛”的作用，扩大了驾驶者的视野范围。

现阶段对汽车后视镜内部转轴的拆装，主要是通过工人直接手动拆装，在拆装的过程中，固定难，取出难度大、效率低是急需解决的问题，经常还会出现弹簧回弹对工人造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转卡扣式装拆装置，通过将十字螺丝刀插入通孔中，扭转十字螺丝刀使转轴脱离转轴所在的卡槽，简单方便的操作即可完成拆装，有效的降低了工人的操作难度，避免操作过程中弹簧回弹对工人造成危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转卡扣式装拆装置，包括装置本体，所述装置本体包括上盖和底板，所述底板的上端安装有橡胶座套，所述底板通过支撑柱与上盖连接，所述上盖的中部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的上部开口处设置有螺母，所述第一螺纹孔和螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端设置有第一凹槽，所述螺杆套接有压头，所述压头侧壁的上端和下端分别等距开设有四组第二螺纹孔和六组通孔，所述四组第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓，所述螺栓的一端插入第一凹槽的内部，所述压头的下端设置有凸块，所述凸块嵌接于第二凹槽的内部，所述第二凹槽设置在卡爪的上端，所述卡爪的下端设置有两组卡块。

优选的，所述压头的内部设置有不锈钢钢珠，所述不锈钢钢珠的底部设置有垫片。

优选的，所述螺杆的上端安装有手轮连接座，所述手轮连接座的底部安装有手轮。

优选的，所述橡胶座套的上端开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌接有与加工件相匹配的橡胶底座。

优选的，所述凸块和第二凹槽的侧壁均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹螺接有第二螺栓。

优选的，所述凸块的底部设置有圆柱块，所述第二凹槽的内部开设有贯穿孔，所述圆柱块套接于贯穿孔，且所述贯穿孔的直径比圆柱块的直径大 0.1MM-0.2MM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将卡爪底部的卡块卡住加工件的转轴，将压头与卡爪螺接固定，再通过圆柱块与贯穿孔套接，凸块与第二凹槽嵌接，从而使卡爪和压头连接牢固，扭转手轮，带动螺杆向下转动，插入压头中，当螺杆接触不锈钢钢珠时，将第一螺栓与四组第二螺纹孔螺接，一端插入第一凹槽中从而使螺杆与压头卡接，继续扭转手轮使螺杆旋转，从而带动卡爪压紧加工件，从而稳定的固定加工件，降低工人的操作难度。

2、本实用新型通过卡爪与加工件卡紧后，将十字螺丝刀插入压头侧壁的通孔中，扭转十字螺丝刀，使加工件的转轴转动，脱离转轴所在的卡槽，再将手轮反向转动，使压头向上移动，从而使弹簧带动转轴向上移动，当弹簧回弹到正常状态时取出转轴即可，简单方便的操作即可完成拆装，有效的降低了工人的操作难度，避免操作过程中弹簧回弹对工人造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的卡爪轴视图；

图3为本实用新型的压头轴视图

图4为本实用新型的第一凹槽轴视图

图5为本实用新型的不锈钢钢珠俯视图。

图中：1装置本体、3上盖、4底板、5橡胶座套、6支撑柱、7第一螺纹孔、8螺母、9螺杆、10第一凹槽、11压头、12第二螺纹孔、13通孔、14第一螺栓、15凸块、16第二凹槽、17卡爪、18卡块、19不锈钢钢珠、20垫片、 21手轮连接座、22手轮、23卡槽、24橡胶底座、25第三螺纹孔、26第二螺栓、27圆柱块、28贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转卡扣式装拆装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括上盖3和底板4，所述底板4的上端安装有橡胶座套5，所述底板4通过支撑柱6与上盖3连接，所述上盖3的中部设置有第一螺纹孔7，所述第一螺纹孔7的上部开口处设置有螺母8，所述第一螺纹孔7和螺母8的内部螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的下端设置有第一凹槽10，所述螺杆9套接有压头11，所述压头11侧壁的上端和下端分别等距开设有四组第二螺纹孔12和六组通孔13，所述四组第二螺纹孔12的内部均螺纹连接有第一螺栓14，所述第一螺栓14的一端插入第一凹槽10的内部，所述压头11的下端设置有凸块15，所述凸块15嵌接于第二凹槽16的内部，所述第二凹槽16设置在卡爪17的上端，所述卡爪17的下端设置有两组卡块18。

进一步的，所述压头11的内部设置有不锈钢钢珠19，所述不锈钢钢珠 19的底部设置有垫片20，有利于第一螺栓14帮助螺杆9定位。

进一步的，所述螺杆9的上端安装有手轮连接座21，所述手轮连接座21 的底部安装有手轮22，便于工人转动螺杆9。

进一步的，所述橡胶座套5的上端开设有卡槽23，所述卡槽23的内部嵌接有与加工件相匹配的橡胶底座24，便于更换不同的橡胶底座24，应该不同的加工件。

进一步的，所述凸块15和第二凹槽16的侧壁均开设有第三螺纹孔25，所述第三螺纹孔25的内部螺纹螺接有第二螺栓26，有利于压头11下压时，装置的稳定性。

进一步的，所述凸块15的底部设置有圆柱块27，所述第二凹槽16的内部开设有贯穿孔28，所述圆柱块27套接于贯穿孔28，且所述贯穿孔28的直径比圆柱块27的直径大0.1MM-0.2MM，可以保证压头11下压时，装置的稳定性。

工作原理：装置使用时，先将加工件放入橡胶底座24，通过将卡爪17底部的卡块18卡住加工件的转轴，将压头11与卡爪17螺接固定，再通过圆柱块27与贯穿孔28套接，凸块15与第二凹槽16嵌接，从而使卡爪17和压头 11连接牢固，同时可以牢固固定加工件，扭转手轮22，带动螺杆9向下转动，插入压头11中，当螺杆9接触不锈钢钢珠19时，将第一螺栓14与四组第二螺纹孔12螺接，第一螺栓14的一端插入第一凹槽10中从而使螺杆9与压头 11卡接，从而使压头11和卡爪17可依靠螺杆9旋转而上下移动，继续扭转手轮22使螺杆9旋转，带动卡爪17压紧加工件，从而使装置稳定的固定加工件，降低工人的操作难度，避免操作过程中对工人造成危害；

通过卡爪17与加工件卡紧后，将十字螺丝刀插入压头11侧壁的通孔13 中，扭转十字螺丝刀，使加工件的转轴转动，脱离转轴所在的卡槽，再将手轮22反向转动，使压头11向上移动，向下的压力减小，从而使弹簧带动转轴向上移动，当弹簧回弹到正常状态时取出转轴即可，简单方便的操作即可完成拆装，有效的降低了工人的操作难度，避免在弹簧回弹时对工人造成危害，对于不同的加工件可利用更换不同的橡胶底座24和卡爪17来满足拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。