裁切固定机构及裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切设备领域，具体而言，涉及一种裁切固定机构及裁切装置。

背景技术：

在工作、生活中，经常需要将较大的物体裁切成相对较小尺寸。市面上的自动切条机能够进行高效的裁切，但是对于日常使用而言其占用空间大，耗能较大，并不适用于小规模或低频次的裁切需求。

目前，在裁切方面多采用钢尺和美工刀配合进行裁切。以胶体金试纸条的制备为例，在制备过程中需要将大张的胶体金垫裁切成固定宽度的胶体金条。利用钢尺作为压板对胶体金垫压紧，对齐刻度后用美工刀裁切，由于钢尺用手固定并不牢固，在裁切时容易发生偏移。而且由于每裁切一次，需要重新对齐，很难保证裁切宽度的一致性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种裁切固定机构，该裁切固定机构能够改善裁切过程中的偏移问题和提高裁切宽度的一致性。

本实用新型是这样实现的：

底座；

第一限位件包括第一侧体和第二侧体，第一侧体和第二侧体相对设置且第一侧体和第二侧体均设置于底座上，第一侧体开设有第一固定孔，第一侧体、第二侧体能够限制待裁切物的横向移动。

第二限位件包括第三侧体，第三侧体设置于底座上且第三侧体与第一侧体、第二侧体连接，第三侧体能够限制待裁切物的纵向移动。

压紧组件包括压紧件和第一固定件，压紧件与底座相对设置，压紧件的两端分别与第一侧体、第二侧体抵接，压紧件与第一侧体、第二侧体可滑动地连接，压紧件开设有第二固定孔，第一固定件能够穿过第二固定孔且与第一固定孔配合，以限制压紧件的移动。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第一固定件为固定旋钮，固定旋钮能够穿过第二固定孔与固定孔螺纹连接。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第一固定件为销钉，销钉能够穿过第二固定孔且销钉插入第二固定孔。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第二侧体开设有第三固定孔，压紧组件还包括第二固定件，压紧件还开设有第四固定孔，第二固定件能够穿过第三固定孔且与第四固定孔配合，以限制压紧件的移动。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第三侧体高于第一侧体和第二侧体。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第一侧体设置有刻度线。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第二侧体设置有刻度线。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，压紧件设置有压紧旋钮，压紧旋钮与压紧件螺纹连接，压紧旋钮具有平整端面，压紧旋钮能够通过旋转控制平整端面压紧或脱离待裁切物。

本实用新型另提供一种裁切装置，包括前述裁切固定机构和刀具用于裁切待裁切物。

其中，刀具用于裁切待裁切物。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，还包括待裁切物，待裁切物能够容置于第一侧体、第二侧体、第三侧体以及压紧件限制的空间内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的裁切固定机构，包括底座、第一限位件、第二限位件以及压紧组件。由底座、第一限位件、第二限位件以及压紧组件形成用于待裁切物体容置的空间，其中第一限位件能够限制待裁切物体的横向位移，第二限位件能够限制待裁切物体的纵向位移，从而将待裁切物固定。压紧件能够沿第一侧体、第二侧体滑动，再由第一固定件固定，保证了剪切宽度的一致性。在剪切时，刀具能够沿着压紧件的一侧边进行裁切能够防止偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种裁切固定机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种第一侧体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种第二侧体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种压紧件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种裁切固定机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种压紧旋钮的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种裁切装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的另一种裁切装置的结构示意图。

图标：10-裁切固定机构；20-裁切装置；100-底座；300-第一限位件；310-第一侧体；311-第一固定孔；330-第二侧体；331-第三固定孔；500-第二限位件；510-第三侧体；700-压紧组件；710-压紧件；711-第二固定孔；713-第四固定孔；730-第一固定件；750-压紧旋钮；751-平整端面；800-刀具；900-待裁切物。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，一种裁切固定机构10，包括底座100、第一限位件300、第二限位件500以及压紧组件700。

其中，底座100水平设置。

第一限位件300包括第一侧体310和第二侧体330，第一侧体310和第二侧体330相对设置且第一侧体310和第二侧体330均设置于底座100上，第一侧体310开设有第一固定孔311。

第二限位件500包括第三侧体510，第三侧体510设置于底座100上且第三侧体510与第一侧体310、第二侧体330连接。

压紧组件700包括压紧件710和第一固定件730，压紧件710与底座100相对设置，压紧件710的两端分别与第一侧体310、第二侧体330抵接，压紧件710与第一侧体310、所述第二侧体330可滑动地连接，压紧件710开设有第二固定孔711，第一固定件730能够穿过第二固定孔711且与第一固定孔311配合，以限制压紧件710的移动。

在本实施例中，由底座100、第一限位件300、第二限位件500以及压紧组件700形成用于待裁切物900体容置的空间。换而言之，第一侧体310、第二侧体330、第三侧体510以及压紧件710形成能够限制待裁切物900移动的空间。

其中，第一限位件300能够限制待裁切物900的横向位移，第二限位件500能够限制待裁切物900的纵向位移，从而将待裁切物900固定。压紧件710能够沿第一侧体310、第二侧体330滑动，再由第一固定件730固定，保证了剪切宽度的一致性。在剪切时，刀具800能够沿着压紧件710的一侧边进行裁切能够防止偏移。

具体地，在本实施例中，底座100为玻璃等耐刀刮材质。在裁切过程中，刀具800不可避免的会接触到底座100，因此，底座100需要使用耐耐刀刮材质进行保护。

具体地，第一固定件730是固定旋钮，固定旋钮能够穿过第二固定孔711与第一固定孔311螺纹连接。在本实施例中，压紧件710的两端分别与第一侧体310、第二侧体330抵接。压紧件710为U型板，U型板的两端刚好能够卡合在第一侧体310、第二侧体330上，且压紧件710能够沿第一侧体310、第二侧体330滑动，不会发生偏移。只需要对第一侧体310进行固定即可以将压紧件710固定。

可以理解，在其他实施例中，第一固定件730也可以是销钉，销钉能够穿过第二固定孔711且销钉插入第二固定孔711。销钉可以插入第二固定孔711对压紧件710进行限位。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情况选择第一固定件730的具体结构，只要能够限位压紧件710的移动即可，因此，本实用新型对第一固定件730的具体结构不作具体限制。

为了更加牢固的对压紧件710进行固定。请继续参阅图4，在本实施例中，第二侧体330还开设有第三固定孔331，压紧件710还包括第二固定件(图中未示出)，压紧件710还开设有第四固定孔713，第二固定件能够穿过第三固定孔331且与第四固定孔713配合，以限制压紧件710的移动。在本实施例中，第一固定件730和第二固定件共同对压紧件710进行固定，提高了压紧件710的牢固性。

请参阅图2、3，在本实施例中，第一固定孔311沿第一侧体310成排分布，第三固定孔331沿第二侧体330成排分布，其中，第一固定孔311与第三固定孔331相对设置。根据裁切宽度的需要，第一固定件730、第二固定件分别选择相应的第一固定孔311和第三固定孔331。

请参阅图5、6，在本实施例中，压紧件710设置有压紧旋钮750，压紧旋钮750与压紧件710螺纹连接，压紧旋钮750具有平整端面751，压紧旋钮750能够通过旋转控制平整端面751压紧或脱离待裁切物900。

具体地，由于压紧旋钮750能够与压紧件710螺纹连接，压紧旋钮750能够上下运动，压紧旋钮750可以固定不同厚度的待裁切物900。其中，压紧旋钮750具有平整端面751，平整端面751能够固定待裁切物900，且不会对待裁切物900造成损坏。

在本实施例中，第三侧体510高于第一侧体310和第二侧体330。具体地，第一侧体310的高度为1mm，第二侧体330的高度为1mm，第三侧体510的高度为1.5mm。

在本实施例中，第一侧体310设置有刻度线，第二侧体330也设置有刻度线。使用者可以根据刻度线进行裁切宽度的调整。

在本实施中，第一侧体310、第二侧体330以及第三侧体510可以一体成型设计。当然，也可以分离设计，其连接方式可以为焊接、粘接、卡接等，具体连接方式可以根据其材质和具体结构选用。

请参阅图7，本实用新型实施例另提供一种裁切装置20，包括裁切固定机构10和刀具800。

其中，刀具800用于裁切待裁切物900。

在本实施例中，裁切固定机构10对待裁切物900进行固定，刀具800则可以沿着压紧件710的一侧对待裁切物900切割。

请参阅图8，在本实施例中，还包括待裁切物900，待裁切物900能够容置于第一侧体310、第二侧体330、第三侧体510以及压紧件710限制的空间内。

在本实施例中，待裁切物900的厚度可以与第一侧体310、第二侧体330的高度相等。这样无需压紧旋钮750对待裁切物900进一步固定。待裁切物900的厚度也可以低于第一侧体310、第二侧体330的高度，这时只需要用手压住待裁切物900使得待裁切物900一端始终与第三侧体510抵接即可。

可选地，待裁切物900可以是玻璃纤维垫、聚酯纤维垫等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。