一种用于环保PVC板材加工的切割装置的制作方法

本实用新型涉及环保PVC板材加工技术领域，特别涉及一种用于环保PVC板材加工的切割装置。

背景技术：

在环保PVC板材加工中，需要对板材进行一定尺寸的切割，人工手动切割无法保证规格，机械切割存在一定误差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于环保PVC板材加工的切割装置。

具体技术方案如下：

一种用于环保PVC板材加工的切割装置，包括切割部和辊床，所述切割部底部为底座，在底座上部为滑槽，滑槽内开设槽道；刀架通过两端立柱插入槽道立于待切割板材上部；所述立柱开设调整孔，调整孔内插入导辊，两个立柱可在导辊上相对滑动；所述刀架中心开通槽道，两个立柱可在槽道内相对滑动；所述刀架上安装刀具。

所述立柱为通过液压系统控制上下伸缩，带动刀具进行闸切。

所述立柱下部内侧与待切割板材接触处分别安装一块顶块。

所述立柱底部安装红外感应器11，红外感应器11向计算机反馈信号，计算机控制液压系统。

所述刀具为钢制闸刀片。

本方法的优点是：

(1)本实用新型切割装置包括切割部和辊床，所述切割部底部为底座，在底座上部为滑槽，滑槽内开设槽道；刀架通过两端立柱插入槽道立于待切割板材上部；所述立柱开设调整孔，调整孔内插入导辊，两个立柱可在导辊上相对滑动；所述刀架中心开通槽道，两个立柱可在槽道内相对滑动；这样的设计实现了立柱之间的距离可以通过立柱在导辊外和在刀架槽道内相对滑动调节，可以根据待切割板材的宽度不同进行调整，适用范围更广泛。并且，这样的调节并不影响和导辊的转动。

(2)本实用新型切割装置刀架上安装刀具，刀具为钢制闸刀片，立柱底部安装红外感应器，红外感应器向计算机反馈信号，达到规定切割尺寸时，由计算机控制液压系统，立柱通过液压系统控制上下伸缩，带动刀具上的刀片向下冲压，对板材进行闸切。

(3)本实用新型切割装置立柱下部内侧与待切割板材接触处分别安装一块顶块，可以在切割部工作时，保证板材不晃动、不偏离运行方向，避免切割发生偏斜，保证切割质量。

附图说明

图1为本实用新型切割装置结构示意图；

图2为本实用新型切割装置切割部主视图。

图中，1—底座；2—辊床；3—板材；4—立柱；5—刀架；6—滑槽；7—导辊；8—调整孔；9—顶块；10—刀具；11—红外感应器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型切割装置结构示意图，图2为本实用新型切割装置切割部主视图。如图所示：

一种用于环保PVC板材加工的切割装置，包括切割部和辊床2，所述切割部底部为底座1，在底座1上部为滑槽6，滑槽6内开设槽道；刀架5通过两端立柱4插入槽道立于待切割板材3上部；所述立柱4开设调整孔8，调整孔8内插入导辊7，两个立柱4可在导辊7 上相对滑动；所述刀架5中心开通槽道，两个立柱4可在槽道内相对滑动；所述刀架5上安装刀具10。

所述立柱4为通过液压系统控制上下伸缩，带动刀具10进行闸切。

所述立柱4下部内侧与待切割板材3接触处分别安装一块顶块9。

所述立柱底部安装红外感应器11，红外感应器11向计算机反馈信号，计算机控制液压系统。

所述刀具10为钢制闸刀片。

工作时，先根据待切割板材的宽度不同调整立柱间距。然后板材通过辊床上的辊和导辊的转动带动向输出方向运动，立柱底部的红外感应器对板材进行检测，并向计算机反馈信号，达到规定切割尺寸时，辊床上的辊和导辊停止运转，由计算机控制液压系统，立柱通过液压系统控制上下伸缩，带动刀具上的刀片向下冲压，对板材进行闸切。