一种钢网架焊缝外观检测用翻转装置的制作方法

本实用新型涉及钢网架技术领域，具体为一种钢网架焊缝外观检测用翻转装置。

背景技术：

钢网架是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆形物体，钢网架根据外形可分为平板网架和曲面网架，通常情况下，平板网架称为网架；曲面网架称为网壳，网壳结构是曲面型的网格结构，兼有杆系结构和薄壳结构的特性，受力合理，覆盖跨度大。

随着时代的发展，钢网架结构的使用越来越广泛，一般的钢网架都是有杆件焊接组成的，为了保证钢网架的质量，需要对钢网架的焊接点进行检测，在检测时，需要对钢网架进行翻转，从而增加检测的范围，一般的翻转设备适用性差，不便于对不同大小的钢网架进行翻转，而且在翻转过程中，不能够减小钢网架下落的速度，容易造成钢网架的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢网架焊缝外观检测用翻转装置，能够适合不同大小的钢网架，还能够减小钢网架下落时的速度，避免钢网架损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢网架焊缝外观检测用翻转装置，包括底板，所述底板两侧对称焊接有第一绝缘板和第二绝缘板，所述第一绝缘板上设有伺服电机，所述第二绝缘板上安装有气缸，所述伺服电机输出轴和气缸输出端均固定安装有L形板，且所述气缸输出端与L形板的连接处设有轴承，所述L形板底端焊接有横板，且所述L形板上开设有插接槽，所述插接槽槽内插接有不锈钢板，所述底板上对称开设有两组缺口，两组所述缺口内部均插接有中空块，所述中空块顶端设有通孔，所述中空块内部底端粘接有弹簧，且所述弹簧顶端粘接有塑料板，所述塑料板上表面安装有缓冲垫，所述缓冲垫通过通孔贯穿中空块，所述中空块一侧对称焊接有两组方形横杆，且所述方形横杆上插接有方形竖杆，所述方形竖杆底端粘接有吸盘。

优选的，所述不锈钢板的形状与插接槽的形状相吻合，且所述插接槽为T形结构。

优选的，所述中空块一侧对称设有两组插块，所述底板上开设有与插块相对应的插槽，所述插块插接在对应的插槽槽内。

优选的，所述方形竖杆顶端安装有把手，且所述把手为圆柱形结构。

优选的，所述方形竖杆位于方形横杆上表面的部分粘接有磁铁，所述方形横杆上粘接有与磁铁相对应的铁片。

优选的，所述中空块底端等距离转动安装有至少四组滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸改变两组L形板之间的距离，便于对不同大小的钢网架进行固定，从而对不同大小的钢网架进行翻转；

2、通过弹簧和缓冲垫配合使用，从而能够减小钢网架下落时的速度，避免钢网架发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L形板结构示意图；

图3为本实用新型中空块内部结构示意图；

图4为本实用新型中空块结构示意图。

图中：1、底板；2、第一绝缘板；3、第二绝缘板；4、伺服电机；5、气缸；6、L形板；7、横板；8、不锈钢板；9、插接槽；10、缺口；11、中空块；12、缓冲垫；13、塑料板；14、弹簧；15、方形横杆；16、方形竖杆；17、吸盘；18、把手；19、磁铁；20、铁片；21、滚珠；22、通孔；23、插块；24、插槽；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢网架焊缝外观检测用翻转装置，包括底板1，该底板1上表面光滑，所述底板1两侧对称焊接有第一绝缘板2和第二绝缘板3，所述第一绝缘板2上设有伺服电机4，所述第二绝缘板3上安装有气缸5，所述伺服电机4输出轴和气缸5输出端均固定安装有L形板6，且所述气缸5输出端与L形板6的连接处设有轴承25，所述L形板6底端焊接有横板7，且所述L形板6上开设有插接槽9，所述插接槽9槽内插接有不锈钢板8，所述底板1上对称开设有两组缺口10，两组所述缺口10内部均插接有中空块11，所述中空块11顶端设有通孔22，所述中空块11内部底端粘接有弹簧14，且所述弹簧14顶端粘接有塑料板13，所述塑料板13上表面安装有缓冲垫12，所述缓冲垫12通过通孔22贯穿中空块11，所述中空块11一侧对称焊接有两组方形横杆15，且所述方形横杆15上插接有方形竖杆16，所述方形竖杆16底端粘接有吸盘17。

具体的，所述不锈钢板8的形状与插接槽9的形状相吻合，且所述插接槽9为T形结构，T形结构的插接槽9能够限制不锈钢板8的移动，使不锈钢板8保持稳定。

具体的，所述中空块11一侧对称设有两组插块23，所述底板1上开设有与插块23相对应的插槽24，所述插块23插接在对应的插槽24槽内，在安装中空块11时，将插块23插接到对应的插槽24槽内，能够使中空块11安装的更稳定。

具体的，所述方形竖杆16顶端安装有把手18，且所述把手18为圆柱形结构，操作人员拉动把手18，能够使方形竖杆16移动，把手18采用圆柱形设计，避免圆滑，便于操作人员握持。

具体的，所述方形竖杆16位于方形横杆15上表面的部分粘接有磁铁19，所述方形横杆15上粘接有与磁铁19相对应的铁片20，在磁力的作用下，磁铁19能够和铁片20吸附在一起，从而能够将方形竖杆16固定。

具体的，所述中空块11底端等距离转动安装有至少四组滚珠21，当中空块11移动时，滚珠21能够使中空块11的移动更流畅。

工作原理：根据检测的钢网架的大小，气缸5驱动一组L形板6移动，从而改变两组L形板6之间的距离，当两组L形板6的位置确定后，将钢网架放置在两组横板7上表面，然后通过检测设备对钢网架进行检测，当需要翻转时，将中空块11插接到对应的缺口10内部，并使方形竖杆16底端的吸盘17吸附在地面上，从而将方形横杆15固定，从而将中空块11固定，然后将不锈钢板8插接到对应的插接槽9内部，将伺服电机4的电源接口与外界电源连通，使伺服电机4工作，伺服电机4的输出轴转动，从而使L形板6转动，进而使钢网架转动，不锈钢板8能够防止钢网架脱离L形板6，中空块11内部的弹簧14能够支撑塑料板13，进而支撑缓冲垫12，当钢网架下落时，缓冲垫12能够减小钢网架下落时的速度，从而防止钢网架损坏，当翻转完成后，拉动方形竖杆16，使方形竖杆16底端的吸盘17与地面分离，然后拉动方形横杆15，将方形横杆15从缺口10内部取出，在将不锈钢板8从插接槽9内部取出，从而使钢网架的下表面能够与底板1上表面接触，从而使钢网架保持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。