一种流水线式盖标压紧装置的制作方法

本发明涉及一种流水线式盖标压紧装置，属于流水线机械化设备领域。

背景技术：

商品在生产的过程中，一般都需要盖上自己的商标，以显示自己的标识，而企业为了提高工作效率，这一过程通常是在流水线上进行的，盖标装置的核心是盖标压紧装置，传统的盖标压紧装置有的是单个压紧，效率低下，动力利用不足，有的是压紧不严会出现滑动，所以急需一种能够压紧并且效率高，一次能够处理压紧多个工件的装置。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种流水线式盖标压紧装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种流水线式盖标压紧装置，是由支架、控制器、旋转气缸、安装底座、连接花键、丝杠、轴承、螺母滑块、滑台、接触滚轮、上端台、滑轨、下端板、圆柱端台、弹簧、套筒和压紧端头组成的，控制器安装在支架上，旋转气缸通过安装底座安装在支架的侧面，旋转气缸输出端通过连接花键与丝杠相连，丝杠通过轴承安装在支架上，螺母滑块安装在丝杠上，滑台安装在螺母滑块上，滑台的正下方有一接触滚轮，接触滚轮安装在上端台上，上端台在滑轨上滑动，滑轨安装在下端板上，下端板安装在支架上，圆柱端台上端固接在上端台上，下端连接着压紧端头，在圆柱端台的外侧安装有一弹簧，弹簧上下两端分别安装在上端台和下端板上，圆柱端台与下端板之间通过一套筒接触。

所述的控制器的核心是80C51单片机控制，单片机通过定时器控制旋转气缸的动作。

所述的滑台还包括有螺母滑块安装孔和弧面块，螺母滑块安装在滑台的螺母滑块安装孔上，弧面块与下端的接触滚轮滚动接触。

所述的压紧端头表面具有一层橡胶皮。

该发明的有益之处是：该装置能够实现对输送链传送过来的商品工件的多个同时压紧；本装置只有一个动力源，动力用充足，控制简单，降低故障率，提高了装置可靠新；本装置巧妙的通过滑台作为动力倍放，提高了压紧力，防止在商品侧面盖印时发生滑动；旋转气缸作为动力源成本低廉，并且响应快速，满足流水线的效率需求；滑轨使得压紧端头在压紧下滑中更加平稳，并且约束其径向和切向的自由度；弹簧可以使得在压紧完成后助力弹起；接触滚轮使得在接触过程中，减小摩擦力；橡胶皮防止与工件商品接触过程中发生打滑，影响盖标精确度。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明内部详细示意图；

附图3为本发明内部等轴测示意图；

附图4为滑台结构示意图；

附图5为80C52单片机控制电路图；

图中，支架1、控制器2、旋转气缸3、安装底座4、连接花键5、丝杠6、轴承7、螺母滑块8、滑台9、接触滚轮10、上端台11、滑轨12、下端板13、圆柱端台14、弹簧15、套筒16、压紧端头17、螺母滑块安装孔901、弧面块 902。

具体实施方式

一种流水线式盖标压紧装置，是由支架1、控制器2、旋转气缸3、安装底座4、连接花键5、丝杠6、轴承7、螺母滑块8、滑台9、接触滚轮10、上端台 11、滑轨12、下端板13、圆柱端台14、弹簧15、套筒16、压紧端头17组成的，控制器2安装在支架1上，旋转气缸3通过安装底座4安装在支架1的侧面，旋转气缸3输出端通过连接花键5与丝杠6相连，丝杠6通过轴承7安装在支架1上，螺母滑块8安装在丝杠6上，滑台9安装在螺母滑块8上，滑台9的正下方有一接触滚轮10，接触滚轮10安装在上端台11上，上端台11在滑轨 12上滑动，滑轨12安装在下端板13上，下端板13安装在支架1上，圆柱端台 14上端固接在上端台11上，下端连接着压紧端头17，在圆柱端台14的外侧安装有一弹簧15，弹簧15上下两端分别安装在上端台11和下端板13上，圆柱端台14与下端板13之间通过一套筒16接触。

所述的控制器2的核心是80C51单片机控制，单片机通过定时器控制旋转气缸3的动作。

所述的滑台9还包括有螺母滑块安装孔901和弧面块902，螺母滑块8安装在滑台9的螺母滑块安装孔901上，弧面块902与下端的接触滚轮滚动10接触。

所述的压紧端头17表面具有一层橡胶皮。

进一步的讲，当商品工件从输送链传送到压紧端头17下面时，控制器2定时时间达到，控制旋转气缸3动作，从而带动丝杠6转动，继而带动滑台9向前运动，在接触滚轮10的作用下，带动压紧端头17乡下运动，并提供动力倍放，紧紧压住要盖标的工件商品，然后盖标机盖标即可，盖标结束后，控制器2 控制旋转气缸3复位，在弹簧15的作用下，压紧端头17复位，依次往复，不断完成对多个商品工件的压紧。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。