无刷锂电电锤的风道冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电锤领域，特别涉及一种无刷锂电电锤的风道冷却装置。

背景技术：

无刷锂电电锤包括无刷直流电机。无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。

由于电机使用的绝缘材料有对温度的限制，故电机冷却的任务是将电机内部损耗产生的热量散发，使电机各个部位的温升维持在标准规定的范围之内，并力求内部温度均匀化。

现有技术冷却电机的方式为：电锤的机壳有且仅有垂直于电机转轴的进风口，轴流轴流风扇空气流向与电机转轴平行。唯一的进风口只能冷却电机，电锤其他部位的温升不能维持在标准规定的范围之内。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种无刷锂电电锤的风道冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种无刷锂电电锤的风道冷却装置，其特征在于：包括电锤和安装在电锤内的电机；电机的前盖固定在固定座上；固定座与电锤的主体通过螺栓连接；电机的转轴上套有轴流风扇；轴流风扇包括多个叶片；多个叶片以等角度等差均匀排列在轴流风扇的扇壁；多个叶片的末端均连接在所述轴流风扇中心的圆形支座上；护风罩固定在所述轴流风扇上；护风罩包括两侧向形心转轴弯曲的轮圈；轮圈的一端遮盖多个叶片长度的1/3～1/2；电锤的机壳表面开设平行于电机的转轴的第一进风口和垂直于电机的转轴的第二进风口；所述电锤的机壳上开设出风口；出风口的流道设置在后盖下方与电锤的控制器之间。

其进一步的技术特征为：所述电机包括定子绕组、位置传感器和带永磁体的转子；位置传感器安装在定子绕组上；定子绕组安装在所述电机内部。

其进一步的技术特征为：所述固定座由铝型材制成矩形底座。

其进一步的技术特征为：所述护风罩由尼龙材质制成；护风罩的中心高度低于边缘高度。

本实用新型的有益效果如下：

电机启动后，空气分别由第一进风口和第二进风口进入。轴流空气由第一进风口进入，经叶片流向电机、与电机的转轴平行。径流空气由第二进风口进入、空气流向与电机的转轴垂直。气流首先冷却电机，具体地，多个叶片迫使空气旋转，对空气做功，使其动量增加，空气在离心力的作用下，向叶片四周甩出，从而冷却电机。然后，空气沿电机与电锤的机壳之间的间隙流向固定座，从而冷却固定座，降低齿轮箱的温度。最后，气流由出风口排出，从而冷却控制器。本实用新型通过电机的风扇和机壳风道设计将电锤机械损耗产生的热量、电机的热量、控制器产生热量一起散发。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的电机与轴流风扇装配的侧视图。

图3为图2的后视图。

图4为图2的下视图。

图中：1、电锤；2、电机；3、固定座；4、轴流风扇；41、叶片；42、支座；5、护风罩；6、第一进风口；7、第二进风口；8、出风口；9、控制器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的示意图。如图1所示，一种无刷锂电电锤的风道冷却装置，包括电锤1和安装在电锤1内的电机2。电机2的前盖固定在固定座3上。固定座3与电锤1的主体通过螺栓连接。优选地，固定座3由铝型材制成矩形底座。

图2为本实用新型的电机与轴流风扇装配的侧视图，图3为图2的后视图，图4为图2的下视图。结合图2、图3和图4，电机2的转轴上套有轴流风扇4。轴流风扇4包括多个叶片41。多个叶片41以等角度等差均匀排列在轴流风扇4的扇壁。多个叶片41的末端均连接在轴流风扇4中心的圆形支座42上。护风罩5固定在轴流风扇4上。护风罩5包括两侧向形心转轴弯曲的轮圈。轮圈的一端遮盖多个叶片41长度的1/3～1/2。优选地，护风罩5由尼龙材质制成。护风罩5的中心高度低于边缘高度。电锤1的机壳表面开设平行于电机2的转轴的第一进风口6和垂直于电机2的转轴的第二进风口7。电锤1的机壳上开设出风口8。出风口8的流道设置在电机2的后盖下方与电锤1的控制器9之间。

电机2包括定子绕组、位置传感器和带永磁体的转子。位置传感器安装在定子绕组上。定子绕组安装在电机2内部。本实施例中，电机2的型号为18v锂电无刷电机。

本实用新型的安装原理如下：

电机2启动后，空气分别由第一进风口6和第二进风口7进入。如图1所示，轴流空气由第一进风口6进入，经叶片41流向电机2、与电机2的转轴平行。径流空气由第二进风口7进入、空气流向与电机2的转轴垂直。气流首先冷却电机2，具体地，多个叶片41迫使空气旋转，对空气做功，使其动量增加，空气在离心力的作用下，向叶片41四周甩出，从而冷却电机2。然后，空气沿电机2与电锤1的机壳之间的间隙流向固定座3，从而冷却固定座3，降低齿轮箱的温度。最后，气流由出风口8排出，从而冷却控制器9。从第一进风口6的气流和第二进风口7的气流将电锤1内部损耗产生的热量散发，使电机2、轴流风扇4和控制器9的温升维持在标准规定的范围之内，并保证其内部温度均匀化。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。