用于智能手环生产的夹具的制作方法

本实用新型属于手环生产夹具领域，特别是涉及用于智能手环生产的夹具。

背景技术：

随着互联网技术以及智能化产品的发展，目前，市面上出现了各种各样智能化穿戴产品，其中，智能手环作为一种常见的智能化穿戴产品的出现给用户带来的便利，在生产智能手环时往往需要相关夹具，在现有的夹具中还没有专用于手环生产的夹具，通用性夹具往往没有较好的夹紧效果，因此，我们提出用于智能手环生产的夹具，以便解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于智能手环生产的夹具，以解决上述背景技术中提出的在现有的夹具中还没有专用于手环生产的夹具，通用性夹具往往没有较好的夹紧效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于智能手环生产的夹具，包括夹具底板、支撑底座、边角夹具、侧边夹具、手环主体，所述夹具底板的上方设置有所述支撑底座，所述支撑底座的上方设置有所述手环主体，所述支撑底座的两侧设置有所述侧边夹具，所述边角夹具设置在所述支撑底座的四周，所述支撑底座包括支撑板、支撑柱、吸附圆盘，所述支撑板下方设置有所述支撑柱，所述支撑板上方设置有所述吸附圆盘，所述边角夹具包括边角底座、边角底板、边角连接耳、边角肋板、边角夹块、边角凸起、边角弹簧、边角限位块，所述边角底座上方设置有所述边角底板，所述边角底板上方设置有所述边角夹块，所述边角夹块后表面设置有所述边角凸起，所述边角夹块前方设置有所述边角肋板，所述边角底板的后方设置有所述边角连接耳，所述边角连接耳的后方设置有所述边角弹簧，所述边角弹簧的后方设置有所述边角限位块，所述侧边夹具包括侧边底座、侧边底板、侧边连接耳、侧边肋板、侧边夹紧块、侧边凸起、侧边弹簧、侧边限位块，所述侧边底座上方设置有所述侧边底板，所述侧边底板上方设置有所述侧边夹紧块，所述侧边夹紧块一侧表面设置有所述侧边凸起，所述侧边夹紧块的另一侧设置有所述侧边肋板，所述侧边底板的一侧设置有所述侧边连接耳，所述侧边连接耳的一侧设置有所述侧边弹簧，所述侧边弹簧的一侧设置有所述侧边限位块。

优选的，所述夹具底板与所述支撑底座之间通过焊接连接，所述支撑底座与所述侧边夹具之间通过焊接连接。

优选的，所述支撑板与所述支撑柱之间通过焊接连接，所述边角夹具与所述支撑柱之间通过铰接连接。

优选的，所述边角底板与所述边角夹块一体成型，所述边角底板与所述边角连接耳之间通过焊接连接。

优选的，所述边角凸起与所述侧边凸起均选用硬质橡胶材料。

优选的，所述边角夹块和所述边角底板分别与所述边角肋板通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有边角夹具、侧边夹具，能够在生产时从侧边和边角同时进行手环的固定夹紧，使其具有较好的夹紧效果；

2、设置有边角弹簧、侧边弹簧，通过弹簧的伸缩性，用以提供夹紧所需的夹紧力，受力点对称设置，定位精准不易损坏手环；

3、设置的边角夹具与支撑柱之间铰接连接，边角夹具可以转动，能够对不同大小的手环进行夹紧。

附图说明

图1是本实用新型所述用于智能手环生产的夹具的立体图；

图2是本实用新型所述用于智能手环生产的夹具的主视图；

图3是本实用新型所述用于智能手环生产的夹具侧边夹具的立体图；

图4是本实用新型所述用于智能手环生产的夹具侧边夹具的主视图；

图5是本实用新型所述用于智能手环生产的夹具边角夹具的立体图。

附图标记中：1、夹具底板；2、支撑底座；201、支撑板；202、支撑柱；203、吸附圆盘；3、边角夹具；301、边角底座；302、边角底板；303、边角连接耳；304、边角肋板；305、边角夹块；306、边角凸起；307、边角弹簧；308、边角限位块；4、侧边夹具；401、侧边底座；402、侧边底板；403、侧边连接耳；404、侧边肋板；405、侧边夹紧块；406、侧边凸起；407、侧边弹簧；408、侧边限位块；5、手环主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图5，用于智能手环生产的夹具，包括夹具底板1、支撑底座2、边角夹具3、侧边夹具4、手环主体5，夹具底板1的上方设置有支撑底座2，支撑底座2的上方设置有手环主体5，支撑底座2的两侧设置有侧边夹具4，用于手环生产时的侧边固定，边角夹具3设置在支撑底座2的四周，用于手环生产时的边角固定，支撑底座2包括支撑板201、支撑柱202、吸附圆盘203，支撑板201下方设置有支撑柱202，支撑板201上方设置有吸附圆盘203，用于吸附手环，方便加工，边角夹具3包括边角底座301、边角底板302、边角连接耳303、边角肋板304、边角夹块305、边角凸起306、边角弹簧307、边角限位块308，边角底座301上方设置有边角底板302，边角底板302上方设置有边角夹块305，边角夹块305后表面设置有边角凸起306，用于增加接触摩擦，边角夹块305前方设置有边角肋板304，边角底板302的后方设置有边角连接耳303，用于边角弹簧307的连接，边角连接耳303的后方设置有边角弹簧307，边角弹簧307的后方设置有边角限位块308，侧边夹具4包括侧边底座401、侧边底板402、侧边连接耳403、侧边肋板404、侧边夹紧块405、侧边凸起406、侧边弹簧407、侧边限位块408，侧边底座401上方设置有侧边底板402，侧边底板402上方设置有侧边夹紧块405，用于手环的夹紧固定，侧边夹紧块405一侧表面设置有侧边凸起406，增加摩擦，侧边夹紧块405的另一侧设置有侧边肋板404，侧边底板402的一侧设置有侧边连接耳403，侧边连接耳403的一侧设置有侧边弹簧407，侧边弹簧407的一侧设置有侧边限位块408。

优选的，夹具底板1与支撑底座2之间通过焊接连接，支撑底座2与侧边夹具4之间通过焊接连接；支撑板201与支撑柱202之间通过焊接连接，边角夹具3与支撑柱202之间通过铰接连接；边角底板302与边角夹块305一体成型，边角底板302与边角连接耳303之间通过焊接连接；边角凸起306与侧边凸起406均选用硬质橡胶材料，为保护手环，避免对智能手环的外壁造成损伤；边角夹块305和边角底板302分别与边角肋板304通过焊接连接。

工作原理：首先将要加工的智能手环放置于支撑板201上，并通过吸附圆盘203吸附定位，之后调节侧边夹具4使手环的侧边固定，最后再依据手环的实际大小，由边角夹具3进行手环的总体夹紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。