一种油缸销轴的拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及销轴拆卸技术领域，尤其涉及一种油缸销轴的拆卸装置。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

现有的销轴在使用过程中，可能出现轻微变形等情况，导致销轴不能便捷的取出，并且人工在对销轴取出的过程中需要不断对销轴进行敲打，可能进一步损坏销轴的端头，进而更加难以取出，人工取用费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有人工进行销轴取用时费时费力的问题，而提出的一种油缸销轴的拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油缸销轴的拆卸装置，包括工作台，及与工作台一侧焊接的第一液压缸和设置在工作台下方的第二液压缸，所述工作台上焊接有拆卸槽和放置筒，且拆卸槽和放置筒之间焊接连通，所述第一液压缸的活动端固定连接有连轴杆，且连轴杆的顶端螺纹连接有顶杆，并且连轴杆贯穿拆卸槽，所述拆卸槽与连轴杆对应一侧螺纹连接有承接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接块远离顶杆的一端焊接有螺纹杆，且螺纹杆与拆卸槽之间螺纹连接，并且螺纹杆位于拆卸槽内部的一段上螺纹连接有螺母套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置筒的内侧滑动连接有三组夹板，且三组夹板中每组均设置有两个，并且两个夹板相对一侧均呈弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

每组所述两个夹板的底端均转动连接有连杆，且两个连杆呈x形设置，中间位置通过销轴转动连接，所述两个连杆的底端均开设有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑杆上均滑动连接有套环，且两个套环之间转动连接有一个限位杆，所述限位杆的中间位置与第二液压缸输出端传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上开设有三个滑槽，且三个滑槽分别与三组夹板之间滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动底部的第二液压缸进行动作，其输出端对限位杆进行作用，限位杆在向下运动的过程中，由于其长度固定，从而联动两个套环在滑杆上向下滑动，从而使得两个连杆之间的夹角减小，连杆一端转动连接的两个夹板向内侧进行运动，从而对放置筒内部的油缸进行夹持，放置在拆卸销轴过程中，油缸活动影响动作，提升装置实用性。

2、本实用新型中，油缸放置到位后，转动螺母套，螺母套与螺纹杆之间螺纹连接的过程中，将承接块向拆卸槽中进行传送，使得承接块与油缸贴合，从而避免在拆销轴过程中对油缸造成破坏，启动第一液压缸进行伸长运动，其输出端对连轴杆进行推进，联动其顶端螺纹连接的顶杆进行作用，从而对油缸内部的销轴进行推挤，推挤出的销轴通过承接块内部的通槽向外部输出，避免对于下一销轴拆卸造成影响，通过将连轴杆上螺纹连接的顶杆取下，可以换用不同规格的顶杆，进一步提升装置的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视局部剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的拆卸槽侧视图；

图例说明：

1、工作台；2、拆卸槽；3、放置筒；4、第一液压缸；5、连轴杆；6、顶杆；7、承接块；8、螺母套；9、螺纹杆；10、夹板；11、滑槽；12、连杆；1201、滑杆；13、套环；14、限位杆；15、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油缸销轴的拆卸装置，包括工作台1，及与工作台1一侧焊接的第一液压缸4和设置在工作台1下方的第二液压缸15，工作台1上焊接有拆卸槽2和放置筒3，且拆卸槽2和放置筒3之间焊接连通，第一液压缸4的活动端固定连接有连轴杆5，且连轴杆5的顶端螺纹连接有顶杆6，顶杆6的底端一体成型有螺母套8，可以进行限位和更换，并且连轴杆5贯穿拆卸槽2，拆卸槽2与连轴杆5对应一侧螺纹连接有承接块7，承接块7的内部开设有通槽，且通槽贯穿承接块7和螺纹杆9。

具体的，如图1和图3所示，承接块7远离顶杆6的一端焊接有螺纹杆9，且螺纹杆9与拆卸槽2之间螺纹连接，并且螺纹杆9位于拆卸槽2内部的一段上螺纹连接有螺母套8，通过螺母套8与拆卸槽2之间的限制，改变承接块7在拆卸槽2内部的位置。

具体的，如图1和图2所示，放置筒3的内侧滑动连接有三组夹板10，且三组夹板10中每组均设置有两个，并且两个夹板10相对一侧均呈弧形设置，每组两个夹板10的底端均转动连接有连杆12，且两个连杆12呈x形设置，中间位置通过销轴转动连接，销轴的位置与工作台1之间固定，两个连杆12的底端均开设有滑杆1201，两个滑杆1201上均滑动连接有套环13，滑杆1201与套环13之间过渡配合，且两个套环13之间转动连接有一个限位杆14，限位杆14的中间位置与第二液压缸15输出端传动连接，输出端具有一定宽度，使得限位杆14始终保持水平设置，工作台1上开设有三个滑槽11，且三个滑槽11分别与三组夹板10之间滑动连接。

工作原理：使用时，将需要进行销轴拆卸的油缸放置入放置筒3中，启动底部的第二液压缸15进行动作，其输出端对限位杆14进行作用，限位杆14在向下运动的过程中，由于其长度固定，从而联动两个套环13在滑杆1201上向下滑动，从而使得两个连杆12之间的夹角减小，连杆12一端转动连接的两个夹板10向内侧进行运动，从而对放置筒3内部的油缸进行夹持，放置在拆卸销轴过程中，油缸活动影响动作，提升装置实用性；油缸放置到位后，转动螺母套8，螺母套8与螺纹杆9之间螺纹连接的过程中，将承接块7向拆卸槽2中进行传送，使得承接块7与油缸贴合，从而避免在拆销轴过程中对油缸造成破坏，启动第一液压缸4进行伸长运动，其输出端对连轴杆5进行推进，联动其顶端螺纹连接的顶杆6进行作用，从而对油缸内部的销轴进行推挤，推挤出的销轴通过承接块7内部的通槽向外部输出，避免对于下一销轴拆卸造成影响，通过将连轴杆5上螺纹连接的顶杆6取下，可以换用不同规格的顶杆6，进一步提升装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油缸销轴的拆卸装置，包括工作台(1)，及与工作台(1)一侧焊接的第一液压缸(4)和设置在工作台(1)下方的第二液压缸(15)，其特征在于，所述工作台(1)上焊接有拆卸槽(2)和放置筒(3)，且拆卸槽(2)和放置筒(3)之间焊接连通，所述第一液压缸(4)的活动端固定连接有连轴杆(5)，且连轴杆(5)的顶端螺纹连接有顶杆(6)，并且连轴杆(5)贯穿拆卸槽(2)，所述拆卸槽(2)与连轴杆(5)对应一侧螺纹连接有承接块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸销轴的拆卸装置，其特征在于，所述承接块(7)远离顶杆(6)的一端焊接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)与拆卸槽(2)之间螺纹连接，并且螺纹杆(9)位于拆卸槽(2)内部的一段上螺纹连接有螺母套(8)。

3.根据权利要求1所述的一种油缸销轴的拆卸装置，其特征在于，所述放置筒(3)的内侧滑动连接有三组夹板(10)，且三组夹板(10)中每组均设置有两个，并且两个夹板(10)相对一侧均呈弧形设置。

4.根据权利要求3所述的一种油缸销轴的拆卸装置，其特征在于，每组所述两个夹板(10)的底端均转动连接有连杆(12)，且两个连杆(12)呈x形设置，中间位置通过销轴转动连接，所述两个连杆(12)的底端均开设有滑杆(1201)。

5.根据权利要求4所述的一种油缸销轴的拆卸装置，其特征在于，两个所述滑杆(1201)上均滑动连接有套环(13)，且两个套环(13)之间转动连接有一个限位杆(14)，所述限位杆(14)的中间位置与第二液压缸(15)输出端传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种油缸销轴的拆卸装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有三个滑槽(11)，且三个滑槽(11)分别与三组夹板(10)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种油缸销轴的拆卸装置，包括工作台，及与工作台一侧焊接的第一液压缸和设置在工作台下方的第二液压缸，所述工作台上焊接有拆卸槽和放置筒，且拆卸槽和放置筒之间焊接连通，所述第一液压缸的活动端固定连接有连轴杆且连轴杆的顶端螺纹连接有顶杆，并且连轴杆贯穿拆卸槽。本实用新型中，启动底部的第二液压缸进行动作，其输出端对限位杆进行作用，限位杆在向下运动的过程中，由于其长度固定，从而联动两个套环在滑杆上向下滑动，从而使得两个连杆之间的夹角减小，连杆一端转动连接的两个夹板向内侧进行运动，从而对放置筒内部的油缸进行夹持，放置在拆卸销轴过程中，油缸活动影响动作，提升装置实用性。

技术研发人员：乔永华
受保护的技术使用者：新沂市棋盘工业集中区建设发展有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.11