一种用于管件模具生产的夹具固定工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具设备技术领域，尤其涉及一种用于管件模具生产的夹具固定工装。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的对管件模具进行固定的夹具固定工装，往往只能夹具单一的规格的管件模具，从而使得夹具固定工装使用的适应性不强，不能夹取不同规格的管件模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的对管件模具进行固定的夹具固定工装，往往只能夹具单一的规格的管件模具，从而使得夹具固定工装使用的适应性不强，不能夹取不同规格的管件模具的缺点，而提出的一种用于管件模具生产的夹具固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于管件模具生产的夹具固定工装，包括安装罩，所述安装罩的上侧固定连接有安装架，所述安装罩内转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴远离转杆的一端贯穿安装罩的侧壁并固定连接有转盘，所述转杆上通过传动机构连接有两个对称设置的第一传动轴，所述第一传动轴的上端依次贯穿安装罩顶部和安装架底部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧通过调节机构连接有滑座，两个滑座相对的一侧均固定连接有夹持架，所述夹持架内设有夹持机构。

优选的，所述传动机构包括固定套设在转杆上的两个对称设置的蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定套设在第一传动轴上，所述第一传动轴的下端与安装罩内底部转动连接。

优选的，所述调节机构包括与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端与安装架内壁转动连接，所述第二传动轴的另一端固定连接有第一丝杆，所述滑座内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的下侧固定连接有多个滑杆，所述滑杆的下端固定连接有滑块，所述安装架的内底部开设有与滑块对应的条形滑槽。

优选的，所述第二传动轴上转动套设有固定连接在安装架内底部的轴承座。

优选的，所述夹持机构包括转动连接在夹持架内的第二丝杆，所述第二丝杆的上端贯穿夹持架顶部并固定连接有摇轮，所述第二丝杆上下两端的螺纹反向设置，所述第二丝杆上螺纹套接有两个对称设置的夹板，所述第二丝杆的一侧设有固定连接在夹持架内顶部的限位杆，所述限位杆的下端依次贯穿两个夹板并与夹持架内底部固定连接。

优选的，所述第三传动轴上固定套设有外齿圈，所述外齿圈的下侧设有固定连接在安装罩侧壁上的固定板，所述固定板的下侧通过多个复位弹簧固定连接有t型拉杆，所述t型拉杆的上端贯穿固定板并固定连接有限位板，所述限位板的上侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转盘、转杆、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、滑座的配合，通过转动转盘，转盘转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动滑座移动，滑座移动从而可调节夹持机构的位置，从而便于夹持不同规格的管件模具；

2、通过设置夹持架、摇轮、第二丝杆、限位杆、夹板的配合，通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动夹板移动，夹板移动从而可对管件模具进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于管件模具生产的夹具固定工装的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图。

图中：1安装罩、2转盘、3转杆、4蜗杆、5安装架、6蜗轮、7第一传动轴、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10轴承座、11第二传动轴、12第一丝杆、13滑座、14外齿圈、15固定板、16t型拉杆、17复位弹簧、18限位板、19夹持架、20第二丝杆、21限位杆、22夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于管件模具生产的夹具固定工装，包括安装罩1，安装罩1的上侧固定连接有安装架5，安装罩1内转动连接有转杆3，转杆3的一端固定连接有第三传动轴，第三传动轴远离转杆3的一端贯穿安装罩1的侧壁并固定连接有转盘2，转杆3上通过传动机构连接有两个对称设置的第一传动轴，第一传动轴的上端依次贯穿安装罩1顶部和安装架5底部并固定连接有第一锥齿轮8，传动机构包括固定套设在转杆3上的两个对称设置的蜗杆4，蜗杆4的一侧啮合连接有蜗轮6，蜗轮6固定套设在第一传动轴7上，第一传动轴7的下端与安装罩1内底部转动连接，转盘2转动带动转杆3转动，转杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动带动第一传动轴7转动，第一传动轴7转动第一锥齿轮8转动。

第三传动轴上固定套设有外齿圈14，外齿圈14的下侧设有固定连接在安装罩1侧壁上的固定板15，固定板15的下侧通过多个复位弹簧17固定连接有t型拉杆16，t型拉杆16的上端贯穿固定板15并固定连接有限位板18，限位板18的上侧固定连接有与外齿圈14对应的限位齿，拉动t型拉杆16，使得限位板18上的限位齿不与外齿圈14啮合，此时可转动转盘2；调节好后，松开t型拉杆16，由于复位弹簧17的弹力作用会带动限位板18上移，从而使得限位齿与外齿圈14啮合，从而固定住转杆3的位置。

第一锥齿轮8的上侧通过调节机构连接有滑座13，调节机构包括与第一锥齿轮8啮合连接的第二锥齿轮9，第二锥齿轮9内固定套接有第二传动轴11，第二传动轴11上转动套设有固定连接在安装架5内底部的轴承座10，第二传动轴11的一端与安装架5内壁转动连接，第二传动轴11的另一端固定连接有第一丝杆12，滑座13内开设有与第一丝杆12对应的螺纹槽，滑座13的下侧固定连接有多个滑杆，滑杆的下端固定连接有滑块，安装架5的内底部开设有与滑块对应的条形滑槽，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一丝杆12转动，第一丝杆12转动带动滑座13移动，滑座13移动从而可调节夹持机构的位置。

两个滑座13相对的一侧均固定连接有夹持架19，夹持架19内设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在夹持架19内的第二丝杆20，第二丝杆20的上端贯穿夹持架19顶部并固定连接有摇轮，第二丝杆20上下两端的螺纹反向设置，第二丝杆20上螺纹套接有两个对称设置的夹板22，第二丝杆20的一侧设有固定连接在夹持架19内顶部的限位杆21，限位杆21的下端依次贯穿两个夹板22并与夹持架19内底部固定连接，两个夹板22相对的一侧均固定连接有橡胶防滑垫，摇轮转动带动第二丝杆20转动，第二丝杆20转动带动夹板22移动，夹板22移动从而可对管件模具进行夹持。

本实用新型中，首先根据管件模具的规格来调节两个夹持架19的位置，首先拉动t型拉杆16，使得限位板18上的限位齿不与外齿圈14啮合，此时可转动转盘2，转盘2转动带动转杆3转动，转杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动带动第一传动轴7转动，第一传动轴7转动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一丝杆12转动，第一丝杆12转动带动滑座13移动，滑座13移动从而可调节夹持机构的位置，从而便于夹持不同规格的管件模具，调节好后，松开t型拉杆16，由于复位弹簧17的弹力作用会带动限位板18上移，从而使得限位齿与外齿圈14啮合，从而固定住转杆3的位置，使其不会反转，然后通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆20转动，第二丝杆20转动带动夹板22移动，夹板22移动从而可对管件模具进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。