一种PE管道加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及管道加工领域，更具体地说，涉及一种pe管道加工用夹具。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道再说生活中的使用越来越多，这就导致人们对管道的需求越来越大，其中以pe材料制成的管道也被越来越广泛的使用，而管道在形成时经常需要打孔、打磨和去毛刺等操作，在加工时都需要示意夹具固定住pe管道，人后进行加工，但是传统的夹具一般只能对一种直径大小的管道进行加工，导致夹具的使用范围很小，加工不同直径的管道时经常需要更换不同的夹具，使用不便导致加工的效率降低，同时传统的夹具夹持时可能速度过快或者过猛而对夹具外表面造成一定的凹痕，可能会影响管道的使用。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种pe管道加工用夹具，它可以实现方便的对夹具进行夹持、防止夹具夹持时形成凹痕，同时提高装置可夹持管道的范围。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种pe管道加工用夹具，包括底座，所述底座的上端开设有贯穿其侧壁的滑道，所述底座的底端内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述底座的侧壁固定连接有限定转轴，所述限定转轴的侧壁活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述底座的内壁固定连接有均匀分布的第一固定板，所述第一固定板活动连接有活动板，所述活动板的一端固定连接有限位板，所述限位板侧壁开设有限位槽，所述第一固定板的侧壁通过转轴连接有连接板，所述连接板远离第一固定板的一端活动连接限位槽，所述限位板的上端固定连接有滑板，所述滑板的侧壁固定连接有第一弧形夹板，所述底座的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板开设有均匀分布的固定槽，所述固定槽活动连接有缓冲板，所述缓冲板的侧壁套接有弹簧，所述缓冲板远离固定槽的一端固定连接有第二弧形夹板，所述底座的上端开设有弧形槽。

进一步的，所述活动板的数量设置为两个，且两个活动板的一端分别固定连接限位板的两端侧壁，便于稳定固定限位板。

进一步的，所述连接板的两端开设有孔槽，且孔槽的两端活动连接有两个转轴，两个转轴分别连接第二齿轮和限位槽，方便连接板传输动力。

进一步的，所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的大小形状相同，且方向相反，便于夹持适应范围内的管道。

进一步的，所述弹簧的数量设置为两个，且弹簧的压缩范围在-mm，防止夹具夹持力度大而导致管道的外壁有凹痕。

进一步的，所述弧形槽设置为弧度度的槽，且弧形槽设置于第一弧形夹板和第二弧形夹板之间，便于稳定管道，防止管道为夹持时滑动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过传动齿轮、连接板、第一弧形夹板和第二弧形夹板之间的配合方便夹持几种不同直径的管道，从而增大其适用性，同时通过弹簧、缓冲板和第二弧形夹板防止管道被夹持时夹持力过大而形成凹痕。

(2)活动板的数量设置为两个，且两个活动板的一端分别固定连接限位板的两端侧壁，便于稳定固定限位板。

(3)连接板的两端开设有孔槽，且孔槽的两端活动连接有两个转轴，两个转轴分别连接第二齿轮和限位槽，方便连接板传输动力。

(4)第一弧形夹板与第二弧形夹板的大小形状相同，且方向相反，便于夹持适应范围内的管道。

(5)弹簧的数量设置为两个，且弹簧的压缩范围在1-2mm，防止夹具夹持力度大而导致管道的外壁有凹痕。

(6)弧形槽设置为弧度120度的槽，且弧形槽设置于第一弧形夹板和第二弧形夹板之间，便于稳定管道，防止管道为夹持时滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中a部位放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型的底座内部俯视图。

图中标号说明：

1、底座；2、滑道；3、电机；4、第一齿轮；5、限定转轴；6、第二齿轮；7、第一固定板；8、活动板；9、限位板；10、限位槽；11、连接板；12、滑板；13、第一弧形夹板；14、第二固定板；15、固定槽；16、缓冲板；17、弹簧；18、第二弧形夹板；19、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种pe管道加工用夹具，包括底座1，底座1的上端开设有贯穿其侧壁的滑道2，底座1的底端内壁固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，底座1的侧壁固定连接有限定转轴5，限定转轴5的侧壁活动连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6相互啮合，且第二齿轮6上的齿牙是第一齿轮4上齿牙竖的两倍，底座1的内壁固定连接有均匀分布的第一固定板7，第一固定板7活动连接有活动板8，活动板8的一端固定连接有限位板9，其中活动板8的数量设置为两个，且两个活动板8的一端分别固定连接限位板9的两端侧壁，便于稳定固定限位板9，限位板9侧壁开设有限位槽10，第一固定板7的侧壁通过转轴连接有连接板11，连接板11远离第一固定板7的一端活动连接限位槽10，其中连接板11的两端开设有孔槽，且孔槽的两端活动连接有两个转轴，两个转轴分别连接第二齿轮6和限位槽10，方便连接板11传输动力，限位板9的上端固定连接有滑板12，滑板12的侧壁固定连接有第一弧形夹板13，底座1的上端固定连接有第二固定板14，第二固定板14开设有均匀分布的固定槽15，固定槽15活动连接有缓冲板16，缓冲板16的侧壁套接有弹簧17，弹簧17的数量设置为两个，且弹簧17的压缩范围在1-2mm，防止夹具夹持力度大而导致管道的外壁有凹痕，缓冲板16远离固定槽15的一端固定连接有第二弧形夹板18，第一弧形夹板13与第二弧形夹板18的大小形状相同，且方向相反，便于夹持适应范围内的管道，底座1的上端开设有弧形槽19，弧形槽19设置为弧度120度的槽，且弧形槽19设置于第一弧形夹板13和第二弧形夹板18之间，便于稳定管道，防止管道为夹持时滑动。

在使用时，由本领域技术人员将底座1置于平整面，并将电机3与外部电源连接，之后将pe管道放置于弧形槽19上，并开启电机3，电机3的输出端带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，同时第二齿轮6通过连接板11带动运动，连接板11在限位槽10内运动从而带动限位板9左右运动，此时活动板8和第一固定板7防止限位板9活动发生上下偏移而影响夹持pe管道，限位板9做的运动带动滑板12从而带动第一弧形夹板13向第二弧形夹板18运动，从而夹持管道，在夹持的瞬间第二弧形夹板18推动缓冲板16挤压弹簧17，弹簧17进行缓冲，防止第一弧形夹板13和第二弧形夹板18夹持速度过快或者力度较大而导致pe管道上有凹痕，之后，可以实现方便的对夹具进行夹持、防止夹具夹持时形成凹痕，同时提高装置可夹持管道的范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。