一种固定治具的制作方法

本实用新型涉及了辅助设备技术领域，具体的是一种固定治具。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

模具制造作为工业领域常见的表现形式，一直是工程师研究和开发的方向。模具制造过后才能中，会在模具的模仁上根据需求安装一些斜顶，在两者装配在一起后在进行放电、抛光等加工工序。现有的配合方式采用的是在模仁上开设有通孔，再将斜顶插入模仁内，如何实现斜顶在插入通孔后相对模仁固定，一直是研究的难题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种固定治具，其通过衬套配合锁紧件的方式实现限位，通过锁紧件实现对斜顶的固定，从而快速实现斜顶相对所述模仁的相对固定，设计优化。

本申请实施例公开了：一种固定治具，用于将斜顶固定设置在模仁上，其中所述斜顶能够插入所述模仁的通孔中，包括衬套部和锁紧部，

衬套部，所述衬套部包括具有一腔体的衬套，所述衬套能够自一端套入所述斜顶且与所述模仁的端面抵接；

锁紧部，所述锁紧部包括设置在所述衬套上的至少一个锁紧件，所述锁紧件相对所述衬套朝向所述斜顶方向移动，从而与所述斜顶抵接并对所述斜顶施加挤压力。

进一步地，所述衬套上开设有螺纹孔，所述锁紧件自所述衬套的外端旋入所述螺纹孔，从而使得所述锁紧件朝向所述斜顶的端部与所述斜顶的侧壁抵接。

进一步地，所述锁紧件朝向所述斜顶的端部设置有能够与所述斜顶的侧壁抵接的弹性件。

进一步地，所述弹性件包括固定设置在所述锁紧件端部的防静电橡胶。

进一步地，所述弹性件内嵌设有用于检测所述锁紧件产生的挤压力的压力传感器。

进一步地，所述衬套朝向所述模仁的端面采用镜面处理。

进一步地，所述衬套朝向所述模仁的端面上设置有能够产生磁力以吸附所述模仁的磁性件。

进一步地，所述衬套包括第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体可拆卸连接，从而使得所述第一本体的内侧壁和所述第二本体的内侧壁围合形成所述衬套的腔体。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请中通过设置的衬套部和锁紧部，通过衬套配合锁紧件的方式实现限位，通过锁紧件实现对斜顶的固定，从而快速实现斜顶相对所述模仁的相对固定，设计优化；

2、本申请通过设置锁紧部，能够从四个方向上对所述斜顶的每个侧壁均施加挤压力，使得所述斜顶受压均衡，从而降低在上下方向上出现倾斜现象的概率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体装置结构装配图；

图2是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图。

以上附图的附图标记：1、斜顶；2、模仁；3、衬套；4、锁紧件；5、弹性件；6、压力传感器；7、磁性件；31、第一本体；32、第二本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施例中公开了一种固定治具，用于将斜顶1固定设置在模仁2上，其中所述模仁2上通常会开设有贯穿其相对两表面的通孔，所述斜顶1能够插入所述模仁2的通孔中。本申请的固定治具包括衬套3部、与所述衬套3部配合使用的锁紧部。上述两者的设置，通过衬套3部的机械限位、锁紧部的固定，从而快速实现了斜顶1相对所述模仁2的固定设置，设计优化，拆卸便捷。

本实施方式中，所述衬套3部包括具有一腔体的衬套3，具体地，所述衬套3的截面呈圆环形，其中所述衬套3的内圆直径大于所述斜顶1的直径，从而使得所述衬套3能够自一端套入所述斜顶1。其中，在安装的过程中，所述衬套3的一侧端面与所述模仁2的端面抵接，结合图1所示，所述衬套3在上下方向上相对所述模仁2固定设置，进而在安装后，对所述斜顶1实现在上下方向上的机械限位。

本实施方式中，所述衬套3朝向所述模仁2的端面采用镜面处理，能够有效地提高所述衬套3的表面光洁度。上述的设置方式，在安装过程中，不可避免的会产生所述衬套3相对所述模仁2在左右方向上滑动的现象，通过采用镜面处理，能够减小两者由于摩擦所造成的表面磨损，在保证所述模仁2表面要求的同时，延长了所述衬套3的使用寿命。

本实施方式中，所述衬套3朝向所述模仁2的端面上设置有磁性件7，所述磁性件7可选用磁条，所述磁条容置在所述衬套3上开设的安装槽内。上述的设置方式，在安装过程中，当所述衬套3与所述模仁2接触时，所述磁条能够产生磁力以吸附所述模仁2，实现两者的初步固定，也便于后续的所述锁紧件4在锁紧动作过程中，较好地保持所述衬套3和所述模仁2的相对固定，便于锁紧动作的有效实施。

结合图2所示，另一种可选的实施方式中，所述衬套3包括第一本体31和第二本体32，优选地，所述第一本体31和第二本体32均换成半圆环形状。所述第一本体31和所述第二本体32可拆卸连接，从而使得所述第一本体31的内侧壁和所述第二本体32的内侧壁围合形成所述衬套3的腔体。由于斜顶1的整体长度较长，且不好保证斜顶1的每处截面积形成的最大直径相等，通过上述的设置方式，只需要根据斜顶1固定位置处的直径来确定所述腔体的直径即可完成安装，避免所述衬套3尺寸过大的现象，结构优化。

本实施方式中，所述锁紧部包括设置在所述衬套3上的至少一个锁紧件4，优选地，本申请中设置有四个锁紧件4，四个所述锁紧件4均布环设在所述衬套3的侧壁上。本申请中，所述锁紧件4可采用螺栓，其中所述衬套3上开设有贯通其侧壁的螺纹孔，所述螺栓从所述衬套3的外部旋入所述螺纹孔中，并通过螺纹配合使得所述螺栓相对所述衬套3朝向所述斜顶1方向移动，从而与所述斜顶1抵接并对所述斜顶1施加挤压力。上述的设置方式，操作简便，成本较低，且能够从四个方向上对所述斜顶1的每个侧壁均施加挤压力，使得所述斜顶1受压均衡，从而降低在上下方向上出现倾斜现象的概率。

在另一种实施方式中，所述锁紧件4朝向所述斜顶1的端部设置有能够与所述斜顶1的侧壁抵接的弹性件5。有优选地，本申请的所述弹性件5包括固定设置在所述锁紧件4端部的防静电橡胶。上述的设置方式，一方面能够降低由于挤压对所述斜顶1表面造成的损伤，另一方面不会对放电等工序造成影响。

本实施方式中，所述弹性件5内嵌设有用于检测所述锁紧件4产生的挤压力的压力传感器6。上述压力传感器6的设置，能够实现精准的挤压力控制，使得整体固定治具更加智能化。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。