一种外挂器械壁挂的墙孔螺丝垫及螺丝安装设备的制作方法

本发明涉及一种装修设备，尤其涉及一种外挂器械壁挂的墙孔螺丝垫及螺丝安装设备。

背景技术：

在对壁挂设备的安装过程中，需要先将墙壁上打孔，再将螺丝垫填入墙壁孔内，之后将壁挂螺丝旋入螺丝垫内，最后再将壁挂设备挂在壁挂螺丝上，而目前在对壁挂螺丝的安装过程中，都是采用人工进行，即需要人工手持螺丝垫和锤具，将螺丝垫打入墙壁孔内，随后手持螺丝和螺丝刀，将螺丝旋入螺丝垫内，采用这样的方式需要准备很多的器械，且操作过程繁琐，导致安装速度慢效率低，非常容易遗失螺丝垫。

综上所述的缺点，需要设计一种能够简化工作工序、不需要很多的器械进行工作、提高速度增加工作效率的外挂器械壁挂的墙孔螺丝垫及螺丝安装设备来克服目前存在的工作过程繁琐、需要很多的器械、速度慢效率低的缺点。

技术实现要素：

为了克服目前存在的工作过程繁琐、需要很多的器械、速度慢效率低的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够简化工作工序、不需要很多的器械进行工作、提高速度增加工作效率的外挂器械壁挂的墙孔螺丝垫及螺丝安装设备。

技术方案：一种外挂器械壁挂的墙孔螺丝垫及螺丝安装设备，包括有安装板，安装板数量为两组，且安装板之间设有把手套，安装板一侧设有固定把手，安装板上近把手套一侧位置处设有保护环；固定架，固定架设于安装板之间位于保护环内的位置处，且固定架上转动式设有第一转轴，第一转轴上设有第一棘轮逆止器，第一转轴一侧设有第一圆齿轮，第一转轴上远离第一圆齿轮一侧位置处设有旋转架；推进装置，推进装置设于旋转架上远离固定把手一侧位置处，推进装置用于推进螺丝垫；旋进装置，旋进装置设于旋转架上另一侧，旋进装置用于旋进螺丝；驱动装置，驱动装置设于安装板之间，且驱动装置与推进装置和旋进装置均可以接触，驱动装置用于驱动推进装置和旋进装置进行轮流工作；供料装置，供料装置设于安装板远离固定把手一侧位置处，供料装置用于存储和供给螺丝垫。

此外，特别优选地是，推进装置包括有第一导轨，第一导轨设于旋转架上远离固定把手一侧位置处，且第一导轨上套装有第一导套，第一导套与第一导轨之间设有第一弹性件；推杆，推杆设于第一导套上远离安装板一侧位置处；第一接触杆，第一接触杆设于第一导套上近安装板一侧位置处，且第一接触杆可以与驱动装置接触。

此外，特别优选地是，旋进装置包括有第二导轨，第二导轨设于旋转架上近固定把手一侧位置处，第二导轨上套装有第二导套，且第二导套与第二导轨之间设有第二弹性件；驱动电机，驱动电机设于第二导套上近第一导套位置处，且驱动电机输出轴上设有磁性螺丝刀；支撑块，支撑块设于旋转架之间，且支撑块上设有放置管，磁性螺丝刀位于放置管内；第二接触杆，第二接触杆设于第二导套上近驱动装置一侧位置处，且第二接触杆可以与驱动装置接触。

此外，特别优选地是，驱动装置包括有电动滑轨，电动滑轨设于安装板之间，且电动滑轨移动件上设有推块，可以与第一接触杆和第二接触杆接触；第一齿条，电动滑轨移动件上设有第一齿条，第一齿条可以与第一圆齿轮啮合。

此外，特别优选地是，供料装置包括有固定块，固定块设于安装板远离固定把手一侧；弧形管，弧形管设于固定块上，弧形管位于推杆同直线处开有圆孔；支撑座，支撑座设于安装板近弧形管一侧位置之间，且支撑座上转动式设有旋转杆，旋转杆伸进弧形管内。

此外，特别优选地是，还包括有切换装置，切换装置包括有第三导轨，第三导轨设于安装板近旋转杆一侧位置处，且第三导轨上套装有第三导套，第三导套与第三导轨之间设有第三弹性件；第二齿条，第二齿条设于第三导套上；接触块，接触块设于第二接触杆上，且接触块可以与第二齿条接触；安装座，安装座设于安装板上近第三导轨一侧位置处，且安装座上转动式设有第二转轴，第二转轴上设有第二棘轮逆止器，第二转轴近第二齿条一侧位置处设有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第二齿条啮合，第二转轴与旋转杆之间设有齿轮传动组件。

此外，特别优选地是，还包括有保护架，保护架设于保护环上，且保护架为近放置管一侧位置开口的结构，保护架包围住旋转架周围的位置。

此外，特别优选地是，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件为直弹簧。

此外，特别优选地是，齿轮传动组件为锥齿轮传动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过采用握持固定把手和把手套将螺丝垫和螺丝打入墙壁孔内旋进的方式，能够使安装壁挂螺丝的步骤简化，实现一个设备解决壁挂螺丝安装的问题，避免使用多种设备造成的工序繁琐，且操作复杂的缺点。

2、通过采用电动滑轨带动推块左右移动从而带动推杆推进螺丝垫和磁性螺丝刀旋进螺丝的方式，能够使安装过程快速进行，且自动化程度高，解放了人力。

3、通过采用螺丝垫放置在弧形管内的方式，并通过接触块推动第二齿条使旋转杆对螺丝垫进行推送的方式，能够使螺丝垫被存储，避免遗失，且能够进一步的提高自动化程度。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明的第五种立体结构示意图。

图6为本发明安装板部分的第一种立体结构示意图。

图7为本发明安装板部分的第二种立体结构示意图。

图8为本发明供料装置部分的立体结构示意图。

图9为本发明切换装置部分的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装板，2、把手套，3、固定把手，4、保护环，5、固定架，6、第一转轴，7、第一棘轮逆止器，8、第一圆齿轮，9、旋转架，10、推进装置，11、旋进装置，12、驱动装置，13、供料装置，101、第一导轨，102、第一导套，103、第一弹性件，104、推杆，105、第一接触杆，111、第二导轨，112、第二导套，113、第二弹性件，114、驱动电机，115、磁性螺丝刀，116、支撑块，117、放置管，118、第二接触杆，121、电动滑轨，122、推块，123、第一齿条，131、固定块，132、弧形管，133、圆孔，134、支撑座，135、旋转杆，14、切换装置，141、第三导轨，142、第三导套，143、第三弹性件，144、第二齿条，145、接触块，146、安装座，147、第二转轴，148、第二棘轮逆止器，149、第二圆齿轮，1410、齿轮传动组件，15、保护架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种外挂器械壁挂的墙孔螺丝垫及螺丝安装设备，如图1-7所示，包括有安装板1、把手套2、固定把手3、保护环4、固定架5、第一转轴6、第一棘轮逆止器7、第一圆齿轮8、旋转架9、推进装置10、旋进装置11、驱动装置12和供料装置13，具体为：

安装板1数量为两组，安装板1下侧之间连接有把手套2，安装板1右侧之间连接有固定把手3，安装板1上侧之间连接有保护环4，前侧安装板1上连接有固定架5，固定架5上转动式连接有第一转轴6，第一转轴6上连接有第一棘轮逆止器7，第一转轴6下侧连接有第一圆齿轮8，第一转轴6上侧连接有旋转架9，旋转架9上侧左方设有推进装置10，旋转架9上侧右方设有旋进装置11，安装板1之间设有驱动装置12，驱动装置12与推进装置10和旋进装置11均可以接触，安装板1左方设有供料装置13。

当需要对壁挂式的设备进行安装前的准备工作时，需要先将墙壁上打好的孔内打入螺丝垫，然后在螺丝垫内旋入螺丝，之后可以将壁挂式的设备挂于螺丝上，若需要实现上述目的，可以通过把手套2和固定把手3握持该设备，并将螺丝垫放置于供料装置13中，并使螺丝垫处于推进装置10左方，再握持该设备使供料装置13处于墙壁孔中心位置，此时可以启动驱动装置12，驱动装置12将先带动推进装置10进行工作，使推进装置10推动一个螺丝垫通过供料装置13进入墙壁孔中，当驱动装置12运行半个周期后，驱动装置12将开始进行复位，此时螺丝垫被推进装置10打入墙壁孔内，此时推进装置10也将开始进行复位，在驱动装置12复位的过程中，驱动装置12将通过第一圆齿轮8进行顺时针旋转，从而带动第一转轴6进行顺时针旋转，第一转轴6带动旋转架9进行顺时针旋转，当驱动装置12运行一个周期后，旋转架9将旋转180度，从而使旋进装置11处于供料装置13侧方，此时可以将螺丝放置于旋进装置11中，并启动旋进装置11，而此时驱动装置12将开始新的运动周期，从而使旋进装置11将带动螺丝旋进打入孔内的螺丝垫内，从而完成一个壁挂螺丝安装，而在驱动装置12运行过程中，驱动装置12将带动第一圆齿轮8进行逆时针旋转，此时第一圆齿轮8将通过第一棘轮逆止器7不会带动第一转轴6进行旋转，当驱动装置12带动旋进装置11旋进螺丝后，驱动装置12又将开始进行复位，从而又将带动旋转架9旋转180度，使推进装置10处于供料装置13侧方；当对壁挂螺丝安装完成后，可以关闭旋进装置11和驱动装置12。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-7所示，推进装置10包括有第一导轨101、第一导套102、第一弹性件103、推杆104和第一接触杆105，具体为：

旋转架9上左侧连接有第一导轨101，第一导轨101上滑动式连接有第一导套102，第一导套102左侧与第一导轨101之间连接有第一弹性件103，第一导套102上侧连接有推杆104，第一导套102下侧连接有第一接触杆105，第一接触杆105与驱动装置12可以进行接触。

当驱动装置12进行工作时，驱动装置12将带动第一接触杆105向左移动，第一接触杆105将带动第一导套102向左移动，此时第一弹性件103将处于受力状态，第一导套102向左移动将带动推杆104向左移动，从而使推杆104推动螺丝垫进入墙壁孔内，当驱动装置12开始复位时，第一弹性件103将从受力状态恢复，从而带动第一导套102向右移动，从而带动推杆104和第一接触杆105进行复位，当驱动装置12带动第一转轴6和旋转架9进行顺时针旋转时，第一接触杆105将在保护环4内旋转，避免其旋转过程中伤手。

旋进装置11包括有第二导轨111、第二导套112、第二弹性件113、驱动电机114、磁性螺丝刀115、支撑块116、放置管117和第二接触杆118，具体为：

旋转架9上右侧连接有第二导轨111，第二导轨111上滑动式连接有第二导套112，第二导套112与第二导轨111之间连接有第二弹性件113，第二导套112左上方连接有驱动电机114，驱动电机114右侧输出轴上连接有磁性螺丝刀115，旋转架9右侧之间连接有支撑块116，支撑块116上侧连接有放置管117，磁性螺丝刀115位于放置管117内，第二导套112下侧连接有第二接触杆118，第二接触杆118可以与驱动装置12接触。

可以将螺丝放置于放置管117内，在旋转架9转动180度后，第二导轨111将位于旋转架9左方，此时可以启动驱动电机114，驱动电机114将带动磁性螺丝刀115进行旋转，当驱动装置12开始运行时，驱动装置12将推动第二接触杆118向左移动，从而使第二接触杆118带动第二导套112向左移动，此时第二弹性件113将进入受力状态，从而带动驱动电机114向左移动，从而带动磁性螺丝刀115向左移动，使旋转中的磁性螺丝刀115带动螺丝向左旋进，使螺丝旋进螺丝垫内，当驱动装置12进行复位时，第二弹性件113将从受力状态恢复，从而带动第二导套112和驱动电机114进行复位，从而带动磁性螺丝刀115进行复位，当对螺丝旋进完成后，可以关闭驱动电机114，当驱动装置12带动第一转轴6和旋转架9进行顺时针旋转时，第二接触杆118将在保护环4内旋转，避免其旋转过程中伤手。

驱动装置12包括有电动滑轨121、推块122和第一齿条123，具体为：

安装板1下侧之间连接有电动滑轨121，电动滑轨121的移动件上连接有推块122，推块122后侧连接有第一齿条123，第一齿条123与第一圆齿轮8啮合。

启动电动滑轨121，电动滑轨121将带动其移动件向左移动，电动滑轨121移动件将带动推块122和第一齿条123向左移动，当推块122向左移动至与第一接触杆105接触时，推块122将带动第一接触杆105向左移动，当电动滑轨121移动件移动至其左端时，电动滑轨121将带动其移动件向右移动进行复位，从而使第一接触杆105向右移动进行复位，当第一接触杆105复位完成后，推块122将开始脱离与第一接触杆105的接触，此时第一齿条123将开始与第一圆齿轮8啮合，此时第一齿条123将开始带动第一圆齿轮8进行顺时针旋转，从而带动旋转架9进行顺时针旋转，当旋转架9顺时针旋转180度后，电动滑轨121移动件也移动至其右端，此时电动滑轨121又将开始向左移动，而此时第一齿条123将带动第一圆齿轮8进行逆时针旋转，此时第一转轴6通过第一棘轮逆止器7不会带动旋转架9旋转，此时推块122将推动旋转后的第二接触杆118向左移动，如此循环；当壁挂螺丝安装完成后，可以关闭电动滑轨121。

供料装置13包括有固定块131、弧形管132、支撑座134和旋转杆135，具体为：

安装板1左侧下方连接有固定块131，固定块131上连接有弧形管132，弧形管132上侧左方开有圆孔133，安装板1左侧之间连接有支撑座134，支撑座134内转动式连接有旋转杆135，旋转杆135伸进弧形管132内。

可以将螺丝垫放置在弧形管132内进行排列，然后转动旋转杆135，使旋转杆135推动螺丝垫在弧形管132内进行旋转，从而使一个螺丝垫旋转至弧形管132的圆孔133位置处，使推杆104对该螺丝垫进行推进，并使螺丝能够通过弧形管132圆孔133进行旋进。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、5、8-9所示，还包括有切换装置14，切换装置14包括有第三导轨141、第三导套142、第三弹性件143、第二齿条144、接触块145、安装座146、第二转轴147、第二棘轮逆止器148、第二圆齿轮149和齿轮传动组件1410，具体为：

安装板1左侧之间设有切换装置14，切换装置14与旋转杆135连接，第二接触杆118可以与切换装置14接触，切换装置14用于使旋转杆135自动旋转从而供给螺丝垫，前侧安装板1左侧连接有第三导轨141，第三导轨141上滑动式连接有第三导套142，第三导套142与第三导轨141之间连接有第三弹性件143，第三导套142上侧连接有第二齿条144，第二接触杆118后侧连接有接触块145，接触块145可以与第二齿条144接触，前侧安装板1左侧下方连接有安装座146，安装座146上侧转动式连接有第二转轴147，第二转轴147上连接有第二棘轮逆止器148，第二转轴147前侧连接有第二圆齿轮149，第二圆齿轮149与第二齿条144啮合，第二转轴147与旋转杆135右侧之间连接有齿轮传动组件1410。

当第二接触杆118处于推块122左方时，推块122向左移动第二接触杆118时将带动接触块145向左移动，当接触块145向左移动与第二齿条144接触时，第二齿条144将被带动向左移动，此时第二齿条144将带动第二圆齿轮149进行顺时针旋转，此时第二圆齿轮149将通过第二棘轮逆止器148不会带动旋转杆135旋转，第二齿条144通过第三导套142在第三导轨141上向左移动，此时第三弹性件143将进入受力状态，当第二接触杆118向左移动完成后，即螺丝被旋进螺丝垫内，第二接触杆118将向右移动进行复位，从而带动接触块145向右移动进行复位，此时第三弹性件143将从受力状态恢复，从而带动第三导套142向右移动进行复位，第三导套142将带动第二齿条144向右移动，此时第二齿条144将带动第二圆齿轮149进行逆时针旋转，第二圆齿轮149将通过第二棘轮逆止器148带动旋转杆135进行逆时针旋转，从而使旋转杆135自动推动螺丝垫行进至弧形管132开口位置处进行就位，避免人工进行就位，提高自动化程度。

还包括有保护架15，具体为：保护环4上侧连接有保护架15，保护架15为上侧右方开口的结构，且保护架15包围住旋转架9上侧位置。

可以将螺丝通过保护架15开口结构处先行放置于放置管117内，保护架15可以使旋转架9的旋转过程不会伤害到握持该设备人员的手部。

进一步说明，第一弹性件103、第二弹性件113和第三弹性件143为直弹簧。

进一步说明，齿轮传动组件1410为锥齿轮传动。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。