一种消失模泡沫板切割装置的制作方法

本实用新型属于消失模技术领域，具体涉及到一种消失模泡沫板切割装置。

背景技术：

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在用泡沫模型的时候涉及到泡沫板的切割，

本技术：
针对切割方法设计一种消失模泡沫板切割装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种消失模泡沫板切割装置,采用限位机构及毛刷和输送带的配合，解决无法根据泡沫板大小不同自动限位，且无法对输送带进行清洁的问题。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种消失模泡沫板切割装置，它包括机架、输送带和设在输送带一侧的切割装置。

所述的机架下方设置支脚，切割装置包括l型架和切割盘，l型架设在机架的一侧，l型架的上部固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有电机，所述的切割盘安装在电机的输出端，所述的切割盘下方设置通槽，且通槽位于机架上，机架下方配合通槽设置收集仓，机架上方配合通槽设置刷毛条，所述的输送带的上方设置u型板，u型板的一侧设置限位机构。

作为本实用新型进一步的描述，所述的限位机构包括支撑杆和压轮，支撑杆的顶部与u型板上方铰接，压轮转动安装在支撑杆的底端，所述的压轮外周均匀安装橡胶圈。

作为本实用新型进一步的描述，所述的支撑杆和u型板之间设置弹簧，弹簧的一端连接在支撑杆底部的侧壁上，另一端连接在远离支撑杆一端的u型板上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的刷毛条长度与输送带的宽度相同，且刷毛条上的刷毛与输送带表面贴合。

作为本实用新型进一步的描述，所述的机架上靠近l型架的一侧的两端均设置挡板，且挡板皆向内侧倾斜，所述挡板与机架之间的内夹角为65°-80°。

作为本实用新型进一步的描述，所述的支脚底部设置橡胶垫，且橡胶垫底部均设置有防滑纹。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：

本实用新型提供了一种消失模泡沫板切割装置，采用限位机构，通过弹簧的作用力，可以使压轮改变高低，适用于不同高度的泡沫板，同时弹簧的作用力还便于对泡沫板进行限位，压轮对泡沫板压紧后配合切割盘进行切割，切割后采用刷毛条对输送带上的残渣和灰尘进行清理，并存储在收集仓的内部，以保证输送带的清洁，便于下次切割使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的切割装置结构视图。

图中，1.机架，11.支脚，12.通槽，13.挡板，14.橡胶垫，2.输送带，3.l型架，31.伸缩气缸，32.电机，4.切割盘，5.收集仓，6.刷毛条，7.u型板，71.弹簧，8.限位机构，81.支撑杆，82.压轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种消失模泡沫板切割装置，参考图1-3所示，它包括机架1、输送带2和设在输送带2一侧的切割装置。

所述的机架1下方设置支脚11，切割装置包括l型架3和切割盘4，l型架3设在机架1的一侧，l型架3的上部固定有伸缩气缸31，且伸缩气缸31的输出端安装有电机32，所述的切割盘4安装在电机32的输出端，所述的切割盘4下方设置通槽12，且通槽12位于机架1上，机架1下方配合通槽12设置收集仓5，机架1上方配合通槽12设置刷毛条6，所述的输送带2的上方设置u型板7，u型板7的一侧设置限位机构8。

所述的限位机构8包括支撑杆81和压轮82，支撑杆81的顶部与u型板7上方铰接，压轮82转动安装在支撑杆81的底端，所述的压轮82外周均匀安装橡胶圈。

所述的支撑杆81和u型板7之间设置弹簧71，弹簧71的一端连接在支撑杆81底部的侧壁上，另一端连接在远离支撑杆81一端的u型板7上。

所述的刷毛条6长度与输送带2的宽度相同，刷毛条6上设置若干刷毛，且刷毛条6上的刷毛与输送带2表面贴合，确保了对输送带2的清洁效果，便于下次切割使用。

所述的机架1上靠近l型架3的一侧的两端均设置挡板13，且挡板13皆向内侧倾斜，所述挡板13与机架1之间的内夹角为65°-80°。

在泡沫板切割过程中，利用挡板13将切割时产生的碎屑进行阻隔，避免碎屑散落在外部，并利用倾斜设置的挡板13避免碎屑的飞溅，然后碎屑落入到收集仓5的内部进行存储。

所述的支脚11底部设置橡胶垫14，且橡胶垫14底部均设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。

本实用新型提供了一种消失模泡沫板切割装置，采用限位机构，通过弹簧的作用力，可以使压轮改变高低，适用于不同高度的泡沫板，同时弹簧的作用力还便于对泡沫板进行限位，压轮对泡沫板压紧后配合切割盘进行切割，切割后采用刷毛条对输送带上的残渣和灰尘进行清理，并存储在收集仓的内部，以保证输送带的清洁，便于下次切割使用。

本实用新型的工作原理：此消失模泡沫板切割装置在操作过程中，将泡沫板放在输送带上进行传输，传输过程中泡沫板将压轮顶起，利用弹簧的拉力，确保压轮对泡沫板的压紧，然后泡沫板的一端伸出，启动伸缩气缸带动电机下降，电机带动切割盘进行转动，对泡沫板进行切割，切割时产生的碎屑通过挡板进行阻隔，避免飞溅，然后落入到收集仓内部进行存储，同时在输送带的移动过程中，利用刷毛条与输送带表面的贴合，对输送带进行清洁，并将扫落的碎屑存储在收集仓的内部。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种消失模泡沫板切割装置，它包括机架、输送带和设在输送带一侧的切割装置，其特征在于：所述的机架下方设置支脚，切割装置包括l型架和切割盘，l型架设在机架的一侧，l型架的上部固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有电机，所述的切割盘安装在电机的输出端，所述的切割盘下方设置通槽，且通槽位于机架上，机架下方配合通槽设置收集仓，机架上方配合通槽设置刷毛条，所述的输送带的上方设置u型板，u型板的一侧设置限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种消失模泡沫板切割装置，其特征在于：所述的限位机构包括支撑杆和压轮，支撑杆的顶部与u型板上方铰接，压轮转动安装在支撑杆的底端，所述的压轮外周均匀安装橡胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种消失模泡沫板切割装置，其特征在于：所述的支撑杆和u型板之间设置弹簧，弹簧的一端连接在支撑杆底部的侧壁上，另一端连接在远离支撑杆一端的u型板上。

4.根据权利要求1所述的一种消失模泡沫板切割装置，其特征在于：所述的刷毛条长度与输送带的宽度相同，且刷毛条上的刷毛与输送带表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种消失模泡沫板切割装置，其特征在于：所述的机架上靠近l型架的一侧的两端均设置挡板，且挡板皆向内侧倾斜，所述挡板与机架之间的内夹角为65°-80°。

6.根据权利要求1所述的一种消失模泡沫板切割装置，其特征在于：所述的支脚底部设置橡胶垫，且橡胶垫底部均设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开一种消失模泡沫板切割装置,它包括机架、输送带和设在输送带一侧的切割装置，机架下方设置支脚，切割装置包括L型架和切割盘，L型架设在机架的一侧，L型架的上部固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有电机，切割盘安装在电机的输出端，切割盘下方设置通槽，且通槽位于机架上，机架下方配合通槽设置收集仓，机架上方配合通槽设置刷毛条，输送带的上方设置U型板，U型板的一侧设置限位机构，该装置采用限位机构，通过弹簧的作用力，可以使压轮改变高低，适用于不同高度的泡沫板，弹簧的作用力对泡沫板限位，压轮对泡沫板压紧后配合切割盘切割，切割后采用刷毛条对输送带上的残渣和灰尘进行清理，结构简单且实用。

技术研发人员：符涛;王侨;宋涛;唐海涛
受保护的技术使用者：郑州鑫金诚机械制造有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.12.25