一种纳米碳热膜安装夹具的制作方法

本实用新型涉及安装夹具领域，尤其涉及一种纳米碳热膜安装夹具。

背景技术：

纳米碳热膜是由碳纳米发热膜、保温反射材料及智能温控器等配件组成的高效节能环保的采暖产品，通电后，地面以远红外辐射形式散热，其电热转换率高达99.8％，安全健康舒适。

传统的纳米碳热膜安装夹具结构较简单，操作起来不够方便，而且容易损坏纳米碳热膜，因此需要改进传统的纳米碳热膜安装夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米碳热膜安装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米碳热膜安装夹具，包括固定板，所述固定板的底端固定连接有吸附板，所述吸附板的底端接触有纳米碳热膜，所述固定板和吸附板的中间部位固定连接有中心排气管，所述固定板和吸附板的四个拐角处分别固定连接有侧排气管，所述中心排气管和侧排气管贯穿固定板和吸附板，所述侧排气管的上端与中心排气管的上端连通，所述固定板的上端一侧中部固定连接有抽气机，所述抽气机的输入端固定连接有进气管，所述抽气机的输出端固定连接有出气管，所述固定板的上端另一侧中部固定连接有电池，所述吸附板的中部两侧分别开设有滑槽，所述固定板位于滑槽的上端开设有孔槽，所述滑槽的内部滑动接触有陶瓷板，所述固定板的中间部位两侧分别固定连接有把手，所述把手之间两侧固定连接有连接板，所述连接板的中部开设有通孔，所述陶瓷板的上端中部固定连接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿孔槽和通孔，并固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附板采用硅胶材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板和吸附板的中间部位和四个拐角处分别开设有安装孔，所述中心排气管和侧排气管分别穿过安装孔，并与其固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心排气管的上端与进气管的另一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气机与电池和开关电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述陶瓷板的厚度与吸附板的厚度相等。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了吸附板、陶瓷板、滑杆、中心排气管、侧排气管、进气管、抽气机、出气管等结构构件，可以通过抽气机将纳米碳热膜和吸附板之间的空气抽出，形成真空层，利用大气压强使得纳米碳热膜紧紧吸附在吸附板的底端，从而完成纳米碳热膜的固定，需要放下时，再反向驱动抽气机，为避免纳米碳热膜粘附在吸附板的底端，按动挡板，使陶瓷板将纳米碳热膜顶出，很好地避免纳米碳热膜的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米碳热膜安装夹具的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种纳米碳热膜安装夹具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种纳米碳热膜安装夹具的俯视图。

图例说明：

1、固定板；2、吸附板；3、中心排气管；4、纳米碳热膜；5、侧排气管；6、电池；7、把手；8、连接板；9、滑杆；10、抽气机；11、出气管；12、滑槽；13、陶瓷板；14、孔槽；15、挡板；16、进气管；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米碳热膜安装夹具，包括固定板1，用于固定安装抽气机10、电池6和把手7，固定板1的底端固定连接有吸附板2，利用大气压强使得纳米碳热膜4紧紧吸附在吸附板2的底端，从而完成纳米碳热膜4的固定，吸附板2的底端接触有纳米碳热膜4，固定板1和吸附板2的中间部位固定连接有中心排气管3，用于排出纳米碳热膜4和吸附板2之间的空气，固定板1和吸附板2的四个拐角处分别固定连接有侧排气管5，用于排出纳米碳热膜4和吸附板2之间的空气，中心排气管3和侧排气管5贯穿固定板1和吸附板2，侧排气管5的上端与中心排气管3的上端连通，固定板1的上端一侧中部固定连接有抽气机10，为排出用于排出纳米碳热膜4和吸附板2之间的空气提供动力，抽气机10的输入端固定连接有进气管16，抽气机10的输出端固定连接有出气管11，固定板1的上端另一侧中部固定连接有电池6，为排出用于排出纳米碳热膜4和吸附板2之间的空气提供电能，并起到平衡装置的作用，吸附板2的中部两侧分别开设有滑槽12，用于放置陶瓷板13，固定板1位于滑槽12的上端开设有孔槽14，用于放置滑杆9，滑槽12的内部滑动接触有陶瓷板13，为避免纳米碳热膜4粘附在吸附板2的底端，通过陶瓷板13将纳米碳热膜4顶出，固定板1的中间部位两侧分别固定连接有把手7，把手7之间两侧固定连接有连接板8，连接板8的中部开设有通孔17，用于放置滑杆9，陶瓷板13的上端中部固定连接有滑杆9，滑杆9的上端贯穿孔槽14和通孔17，并固定连接有挡板15。

吸附板2采用硅胶材质制成，避免纳米碳热膜4被损坏。固定板1和吸附板2的中间部位和四个拐角处分别开设有安装孔，中心排气管3和侧排气管5分别穿过安装孔，并与其固定连接，实现构件的固定安装。中心排气管3的上端与进气管16的另一端固定连接，可以通过抽气机10将纳米碳热膜4和吸附板2之间的空气抽出。抽气机10与电池6和开关电连接，实现装置的控制。陶瓷板13的厚度与吸附板2的厚度相等，确保纳米碳热膜4和吸附板2平行。

工作原理：首先将纳米碳热膜4放置在吸附板2的底端，然后打开开关驱动抽气机10，抽气机10通过中心排气管3和侧排气管5将纳米碳热膜4和吸附板2之间的空气抽出，形成真空层，利用大气压强使得纳米碳热膜4被紧紧地吸附在吸附板2的底端，从而完成纳米碳热膜4的固定，需要放下纳米碳热膜4时，再反向驱动抽气机10，使纳米碳热膜4和吸附板2之间与大气压相等，为避免纳米碳热膜4粘附在吸附板2底端的可能性，可以按动挡板15，使陶瓷板13将纳米碳热膜4从吸附板2的底端顶出，从而有效避免纳米碳热膜4在安装过程中被损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。