一种高精度分切机的制作方法

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种高精度分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、瓦楞纸板、云母带或薄膜等物件分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，现今，分切机的使用较为广泛，其中在瓦楞纸板的生产过程中，通常会使用到分切机把整片的瓦楞纸板分切呈多条窄幅的瓦楞纸板，然后再对分切后的窄幅瓦楞纸板进行下一道工序的加工。

但是，现有技术中，使用分切机对瓦楞纸板进行切割时，不便于对各个切刀之间的间距位置进行调节，不能根据分切需要把瓦楞纸板分切成不同的宽度，而且不便于对切刀的高度位置进行调节，从而不适用于对不同厚度的瓦楞纸板进行分切工作，容易导致把瓦楞纸板切坏或者没有切分开，造成切割精度低，切割质量差，不能满足对不同的瓦楞纸板分切需求，实用性较差，为此，我们提出一种高精度分切机用于解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度分切机，解决了在使用分切机对瓦楞纸板分切工作时，不便于对各个切刀之间的间距位置进行调节，而且不便于对切刀的高度位置进行调节，造成切割精度低，切割质量差，不能满足对不同的瓦楞纸板分切需求，实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度分切机，包括分切机本体，所述分切机本体的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间设有切刀轴，两个竖板之间设有六个圆形刀座，六个圆形刀座上均固定套设有环形切刀，六个圆形刀座的一侧均开设有第一安装孔，切刀轴的一端依次贯穿六个第一安装孔，切刀轴的顶部等间距开设有多个定位槽，六个第一安装孔的顶部内壁上均开设有螺纹孔，六个螺纹孔内均螺纹安装有定位螺栓，定位螺栓的两端均延伸至螺纹孔外，六个定位螺栓的底端分别延伸至相对应的定位槽内，切刀轴的两端均固定安装有连接轴，两个竖板相互靠近的一侧均开设有第二安装孔，两个第二安装孔内均滑动安装有滑座，滑座的两侧均延伸至第二安装孔外，两个滑座相互靠近的一侧均开设有第一通孔，两个连接轴相互远离的一端分别贯穿相对应的第一通孔，两个滑座相互远离的一侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与相对应的第一通孔相连通，两个连接轴相互远离的一端分别贯穿相对应的第二通孔，固定板远离滑座的一侧设有电机，电机的输出轴端与其中一个连接轴的一端固定连接，两个第二安装孔的底部内壁上均开设有安装槽，两个安装槽内均固定安装有气缸。

优选的，两个气缸的输出轴端均安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别延伸至相对应的安装槽外，且两个伸缩杆的顶端分别与相对应滑座的底部固定连接。

优选的，所述切刀轴的底部开设有导向槽，六个第一安装孔的底部内壁上均固定安装有导向杆，六个导向杆均滑动安装在导向槽内。

优选的，两个连接轴上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一通孔的内壁固定连接。

优选的，两个连接轴上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承分别与相对应第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述固定板的一侧固定安装有位于电机下方的支撑板，电机固定安装在支撑板上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高精度分切机。具备以下有益效果：

（1）、该一种高精度分切机，通过启动电机工作，电机带动两个连接轴、切刀轴、六个圆形刀座和六个环形切刀进行低速转动，利用六个环形切刀可对瓦楞纸板进行分切工作，通过利用扳手工具依次把圆形刀座上的定位螺栓旋出相对应的定位槽外，便解除六个圆形刀座的固定，即可推动任意一个圆形刀座在切刀轴上进行滑动，圆形刀座带动相对应的环形切刀进行水平移动，根据分切需要，把六个环形切刀之间的间距位置调节合适后，再使用扳手工具依次把六个定位螺栓分别旋入相对应的定位槽内，即完成了把六个圆形刀座和六个环形切刀固定在切刀轴上，从而便于对各个环形切刀的水平位置进行调节，根据切分需要调节各个环形切刀之间的间距，便于把瓦楞纸板分切成不同的宽度需求，使得对瓦楞纸板的切分精确。

（2）、该一种高精度分切机，通过启动两个气缸工作，两个伸缩杆推动相对应的滑座在相对应的第二安装孔内上滑，两个滑座带动两个连接轴、切刀轴、圆形刀座、环形切刀和电机升高，同理，启动两个气缸复位工作，两个伸缩杆带动相对应的滑座在相对应的第二安装孔内下滑，使得两个滑座带动两个连接轴、切刀轴、圆形刀座、环形切刀和电机下降，从而便于对六个环形切刀的高度位置进行调节，方便对不同厚度的瓦楞纸板进行分切工作，而且通过把环形切刀调节至合适高度，不易把瓦楞纸板切坏或者是没有切分开，满足不同瓦楞纸板的分切需求，提高了切分精度和切分质量。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为图1中b部分的放大示意图。

图中：1、分切机本体；2、竖板；3、切刀轴；4、圆形刀座；5、环形切刀；6、第一安装孔；7、定位槽；8、螺纹孔；9、定位螺栓；10、连接轴；11、第二安装孔；12、滑座；13、第一通孔；14、固定板；15、第二通孔；16、电机；17、安装槽；18、气缸；19、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度分切机，包括分切机本体1，分切机本体1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2之间设有切刀轴3，两个竖板2之间设有六个圆形刀座4，六个圆形刀座4上均固定套设有环形切刀5，六个圆形刀座4的一侧均开设有第一安装孔6，切刀轴3的一端依次贯穿六个第一安装孔6，切刀轴3的顶部等间距开设有多个定位槽7，六个第一安装孔6的顶部内壁上均开设有螺纹孔8，六个螺纹孔8内均螺纹安装有定位螺栓9，定位螺栓9的两端均延伸至螺纹孔8外，六个定位螺栓9的底端分别延伸至相对应的定位槽7内，切刀轴3的两端均固定安装有连接轴10，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有第二安装孔11，两个第二安装孔11内均滑动安装有滑座12，滑座12的两侧均延伸至第二安装孔11外，两个滑座12相互靠近的一侧均开设有第一通孔13，两个连接轴10相互远离的一端分别贯穿相对应的第一通孔13，两个滑座12相互远离的一侧均固定安装有固定板14，两个固定板14相互靠近的一侧均开设有第二通孔15，两个第二通孔15分别与相对应的第一通孔13相连通，两个连接轴10相互远离的一端分别贯穿相对应的第二通孔15，固定板14远离滑座12的一侧设有电机16，电机16的输出轴端与其中一个连接轴10的一端固定连接，两个第二安装孔11的底部内壁上均开设有安装槽17，两个安装槽17内均固定安装有气缸18。

两个气缸18的输出轴端均安装有伸缩杆19，两个伸缩杆19的顶端分别延伸至相对应的安装槽17外，且两个伸缩杆19的顶端分别与相对应滑座12的底部固定连接，切刀轴3的底部开设有导向槽，六个第一安装孔6的底部内壁上均固定安装有导向杆，六个导向杆均滑动安装在导向槽内，两个连接轴10上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一通孔13的内壁固定连接，两个连接轴10上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承分别与相对应第二通孔15的内壁固定连接，固定板14的一侧固定安装有位于电机16下方的支撑板，电机16固定安装在支撑板上。

使用时，电机16为低速电机，分切机本体1上安装有控制开关和电源线，电机16、两个气缸18、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可控制电机16的启停工作，控制开关还可控制两个气缸18的启停和复位工作，通过启动电机16工作，电机16带动两个连接轴10、切刀轴3、六个圆形刀座4和六个环形切刀5进行低速转动，利用六个环形切刀5可对瓦楞纸板进行分切工作，根据切割需要，可停机后对六个环形切刀5的位置进行调节，首先使用扳手工具，依次把圆形刀座4上的定位螺栓9旋出相对应的定位槽7外，便解除六个圆形刀座4的固定，即可推动任意一个圆形刀座4在切刀轴3上进行滑动，圆形刀座4带动相对应的导向杆在导向槽内滑动，圆形刀座4带动相对应的环形切刀5进行水平移动，根据分切需要，把六个环形切刀5之间的间距位置调节合适后，再使用扳手工具依次把六个定位螺栓9分别旋入相对应的定位槽7内，即完成了把六个圆形刀座4和六个环形切刀5固定在切刀轴3上，从而便于对各个环形切刀5之间的间距进行调节，便于把瓦楞纸板分切成不同的宽度需求，使得对瓦楞纸板的切分精确，通过启动两个气缸18工作，两个伸缩杆19推动相对应的滑座12在相对应的第二安装孔11内上滑，使得两个滑座12带动两个连接轴10、切刀轴3、圆形刀座4、环形切刀5和电机16升高，同理，启动两个气缸18复位工作，两个伸缩杆19带动相对应的滑座12在相对应的第二安装孔11内下滑，使得两个滑座12带动两个连接轴10、切刀轴3、圆形刀座4、环形切刀5和电机16下降，从而通过控制两个气缸18的启停和复位工作，便于对六个环形切刀5的高度位置进行调节，方便对不同厚度的瓦楞纸板进行分切工作，而且通过把环形切刀5调节至合适高度，不易把瓦楞纸板切坏或者是没有切分开，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种高精度分切机，通过启动电机16工作，电机16带动两个连接轴10、切刀轴3、六个圆形刀座4和六个环形切刀5进行低速转动，利用六个环形切刀5可对瓦楞纸板进行分切工作，通过利用扳手工具依次把圆形刀座4上的定位螺栓9旋出相对应的定位槽7外，便解除六个圆形刀座4的固定，即可推动任意一个圆形刀座4在切刀轴3上进行滑动，圆形刀座4带动相对应的环形切刀5进行水平移动，根据分切需要，把六个环形切刀5之间的间距位置调节合适后，再使用扳手工具依次把六个定位螺栓9分别旋入相对应的定位槽7内，即完成了把六个圆形刀座4和六个环形切刀5固定在切刀轴3上，从而便于对各个环形切刀5的水平位置进行调节，根据切分需要调节各个环形切刀5之间的间距，便于把瓦楞纸板分切成不同的宽度需求，使得对瓦楞纸板的切分精确，通过启动两个气缸18工作，两个伸缩杆19推动相对应的滑座12在相对应的第二安装孔11内上滑，两个滑座12带动两个连接轴10、切刀轴3、圆形刀座4、环形切刀5和电机16升高，同理，启动两个气缸18复位工作，两个伸缩杆19带动相对应的滑座12在相对应的第二安装孔11内下滑，使得两个滑座12带动两个连接轴10、切刀轴3、圆形刀座4、环形切刀5和电机16下降，从而便于对六个环形切刀5的高度位置进行调节，方便对不同厚度的瓦楞纸板进行分切工作，而且通过把环形切刀5调节至合适高度，不易把瓦楞纸板切坏或者是没有切分开，满足不同瓦楞纸板的分切需求，提高了切分精度和切分质量，本实用新型设计合理，实用性好，便于对各个环形切刀5之间的间距位置进行调节，而且便于对环形切刀5的高度位置进行调节，满足不同瓦楞纸板的分切需求，提高了切分精度和切分质量。