一种钢丝封条的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施封锁，具体涉及了一种钢丝封条。


背景技术：

[0002]
钢丝封条是一种用于编码封闭集装箱、仪器仪表以及关键设备等重点监控部位的装置，在物流运输集装箱货柜海关及各种安全防护行业中具有控制风险，减少损失，起到风险防范的关键作用，其通过将集装箱、仪器仪表以及关键设备开合部位使用一次性的钢丝封条封闭，实现集中管理，确保使用安全，比如物流领域使用具有统一编码的钢丝封条封闭集装箱，既方便管理(通过编码即可点收货物)，又确保在流通过程中货物的安全；在仪器仪表领域，有需要关键控制的部位，用钢丝封条封闭以后，可以防止非专业人员或者非对应部门擅自篡改或者更改仪器仪表配制，影响正常使用；另外在供电系统，一些关键表箱，关键电表等部位需要使用钢丝封条封闭。
[0003]
传统的钢丝封条包括本体和钢丝，钢丝一端固定设于本体上的盲孔或者通孔内，另外一端卡设在本体上的另外一个通孔内，由于本体上没有防滑的设置，使用时特别是高位使用钢丝封条时，容易滑落，存在不安全因素。由于是卡设的，在使用过程中，非专门人员可能会利用一些特殊设备在不破坏钢丝封条的情况下打开，还能恢复原状，存在不安全因素，为此，现今的生产钢丝封条的生产者在钢丝封条的本体上增加了限位防盗结构或电子设备进行辅助，导致钢丝封条的结构变得复杂，增加了钢丝封条的生产成本。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，我们提出了一种钢丝封条，其目的：防止钢丝从通孔内滑出，简化结构，被破坏不可还原，降低生产成本。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006]
一种钢丝封条，包括钢丝和一体成型的本体，本体的一侧侧面上设有与钢丝相应的第一通孔和第二通孔，钢丝的一端铆接在盲孔内；
[0007]
第二通孔一侧的本体上设有与第二通孔相连通的梯形凹槽，梯形凹槽横截面的面积沿钢丝进入第二通孔的方向逐渐变小；
[0008]
梯形凹槽内滑动设有最大长度大于第二通孔直径的限位件；
[0009]
梯形凹槽内设有与限位件相应的弹簧，梯形凹槽靠近第二通孔的一侧设有与弹簧相应的夹持件。
[0010]
优选的，限位件为金属齿轮。
[0011]
根据本实用新型的另一实施例，限位件为金属圆球。
[0012]
通过上述技术方案，通过限位件与弹簧的配合，将钢丝夹持在第二通孔内，防止了钢丝从通孔内滑出，整体简化了结构，被破坏不可还原，无需外置限位防盗结构或电子设备进行辅助，降低了生产成本。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型所公开的一种钢丝封条的立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型所公开的一种钢丝封条的主视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型实施例1所公开的一种钢丝封条的右视结构示意图；
[0017]
图4为沿图3的a-a方向的剖视图；
[0018]
图5为本实用新型实施例2所公开的一种钢丝封条的右视结构示意图；
[0019]
图6为沿图5的a-a方向的剖视图；
[0020]
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]
1.本体 12.第二通孔 13.梯形凹槽 14.弹簧 15.夹持件 2.钢丝 3.金属齿轮 4.金属圆球。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0024]
实施例1.
[0025]
如图1、图2、图3和图4所示，一种钢丝封条，包括钢丝2和一体成型的本体1，本体1的一侧侧面上设有与钢丝2相应的第一通孔和第二通孔12，钢丝2的一端铆接在盲孔内，本体1为一体成型的，提高了该钢丝封条的强度和安全性，防止了该钢丝封条的壳体被拆卸。
[0026]
第二通孔12一侧的本体1上设有与第二通孔12相连通的梯形凹槽13，梯形凹槽13横截面的面积沿钢丝2进入第二通孔12的方向逐渐变小，梯形凹槽13内滑动设有最大长度大于第二通孔12直径的限位件，限位件为金属齿轮3，梯形凹槽13确保了限位件能完全将钢丝2锁住，防止了限位件从第二通孔12滑出。
[0027]
梯形凹槽13内设有与限位件相应的弹簧14，梯形凹槽13靠近第二通孔12的一侧设有与弹簧14相应的夹持件15，弹簧14确保了限位件能与钢丝充分接触，通过限位件与弹簧14的配合，将钢丝2夹持在第二通孔12内，防止了钢丝从通孔内滑出，整体简化了结构，被破坏不可还原，无需外置限位防盗结构或电子设备进行辅助，降低了生产成本。
[0028]
以上就是一种钢丝封条的结构特点和作用效果，其优点：防止了钢丝从通孔内滑出，简化了结构，被破坏不可还原，降低了生产成本。
[0029]
实施例2.
[0030]
如图5和图6所示，与实施例1相比，所不同之处在于所述限位件为金属圆球4，其余与实施例1相同，在此也不作特别的限制，同样都属于本实用新型的保护范围。其结构特点和作用效果也与实施例1相同，在此不再赘述。
[0031]
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。