中药材切片装置的制作方法

本发明涉及中药材加工技术领域，尤其涉及中药材切片装置。

背景技术：

中药切片装置，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片；

由于不同中药材直径不同，使得切片装置需要根据不同中药材的直径设置多个不同直径的下料口，进而切片装置无法根据中药材直径对中药材快速限位固定，且切片装置在对中药材切片后，药材易残留于刀片的上端，导致刀片外侧附着多种药材，进而使得切片装置无法在切割完毕后自动对刀片外侧进行清理。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供中药材切片装置，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明中药材切片装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：

中药材切片装置，包括装置主体，所述装置主体的上端贯穿有下料筒，所述装置主体的内部安装有电机，所述电机的上端旋转有刀片，所述下料筒下端的两侧铰接有旋转球体，所述旋转球体的下端摆动有限位环，所述限位环远离下料筒的一侧摆动有推动架。

优选的，所述限位环呈倾斜25-45°设置，旋转球体与限位环呈水平角度摆动时，推动架呈垂直倾斜摆动，所述电机通过电源线与电源电性连接。

优选的，所述装置主体内部靠近推动架的一侧旋转有圆盘，所述圆盘的一侧嵌入有滑槽，所述滑槽的内侧安装有挡板，所述圆盘的中间安装有轴心，所述轴心的一端摆动有凸条，所述滑槽的外侧嵌入有凹槽，所述圆盘的外侧旋转有外环，所述外环的内侧安装有卡块，所述卡块靠近凹槽的一侧铰接有旋转轴承，所述旋转轴承的一端摆动有卡接板，所述外环的下端安装有连接架，所述连接架的下端镶嵌有清理层，所述清理层的内侧镶嵌有海绵块，所述装置主体内壁的上端安装有杠杆架，所述杠杆架靠近凸条的一侧摆动有轴臂，所述杠杆架的另一侧摆动有支撑架。

优选的，所述挡板呈15-35°倾斜设置，推动架于滑槽内部推动时，圆盘整体呈顺时针角度旋转，且滑槽内部直径小于推动架一侧宽度1-2cm。

优选的，所述圆盘呈顺时针角度旋转时，凸条与轴心呈同步旋转，且凸条的一端挤压至轴臂的上端，轴臂通过杠杆架与支撑架呈角度摆动。

优选的，所述凹槽呈三角状设置，凹槽夹角呈90°设置，圆盘呈顺时针旋转时，卡接板通过圆盘与旋转轴承呈角度往复摆动，而圆盘呈逆时针旋转时，卡接板的一端与凹槽卡接，同时外环呈逆时针旋转。

优选的，所述连接架呈“l”状设置，清理层为海绵材质，且海绵块的最下端与刀片的上端间隔1-2cm，海绵块长度依次从左至右排布设置，外环呈逆时针旋转时，海绵块的下端与刀片的上端活动贴合。

优选的，所述支撑架远离杠杆架的一侧呈半圆弧状设置，轴臂向下摆动时，支撑架通过杠杆架向上翘起，同时支撑架的一侧挤压至限位环的一侧。

有益效果：

1.将中药材嵌入于下料筒的内部，中药材的两侧挤压至限位环的一侧，限位环通过旋转球体呈角度摆动，而限位环摆动过程中带动推动架呈角度摆动，且能够通过限位环对不同直径大小的中药材进行限位；

2.推动架摆动过程中带动圆盘呈顺时针旋转，圆盘旋转过程中带动轴心旋转，轴心能够带动凸条挤压至轴臂的上端，进而轴臂向下摆动，由于杠杆远离，轴臂通过杠杆架带动支撑架向上摆动，进而支撑架能够挤压至限位环的一侧，使得可通过支撑架辅助限位环对中药材进一步限位固定，且使得中药材与支撑架之间形成相互抵紧，从而使得该种切片装置能够根据中药材直径大小对中药材进行限位；

3.当中药材切割完毕后，限位环的一侧失去挤压，使得限位环能够回复原位，由于圆盘呈圆状，推动架快速带动圆盘呈逆时针旋转，圆盘逆时针旋转过程中通过凹槽带动卡接板的一侧，使得圆盘能够带动外环呈逆时针旋转，外环逆时针旋转过程中带动连接架呈角度摆动，连接架下端清理层呈倾斜角度摆动，由于海绵块长度依次不同，使得能够通过海绵块对刀片的上端进行清理，避免中药材残留于刀片的上端，从而使得该种切片装置能够在切片后对刀片进行清理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明装置主体剖面结构示意图。

图3为本发明图2中a处放大结构示意图。

图4为本发明圆盘组件结构示意图。

图5为本发明图3中b处放大结构示意图。

图6为本发明连接架组件结构示意图。

图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置主体，101-下料筒，102-电机，103-刀片，2-旋转球体，201-限位环，202-推动架，3-圆盘，301-滑槽，302-挡板，303-凹槽，304-轴心，305-凸条，4-外环，401-卡块，402-旋转轴承，403-卡接板，5-连接架，501-清理层，502-海绵块，6-杠杆架，601-轴臂，602-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

实施例1：装置主体1的上端贯穿有下料筒101，装置主体1的内部安装有电机102，电机102的上端旋转有刀片103，下料筒101下端的两侧铰接有旋转球体2，旋转球体2的下端摆动有限位环201，限位环201远离下料筒101的一侧摆动有推动架202，限位环201呈倾斜25-45°设置，旋转球体2与限位环201呈水平角度摆动时，推动架202呈垂直倾斜摆动，电机102通过电源线与电源电性连接；

其中：将中药材嵌入于下料筒101的内部，中药材的两侧挤压至限位环201的一侧，限位环201通过旋转球体2呈角度摆动，而限位环201摆动过程中带动推动架202呈角度摆动，且能够通过限位环201对不同直径大小的中药材进行限位；

实施例2：装置主体1的上端贯穿有下料筒101，装置主体1的内部安装有电机102，电机102的上端旋转有刀片103，下料筒101下端的两侧铰接有旋转球体2，旋转球体2的下端摆动有限位环201，限位环201远离下料筒101的一侧摆动有推动架202，装置主体1内部靠近推动架202的一侧旋转有圆盘3，圆盘3的一侧嵌入有滑槽301，滑槽301的内侧安装有挡板302，圆盘3的中间安装有轴心304，轴心304的一端摆动有凸条305，滑槽301的外侧嵌入有凹槽303，圆盘3的外侧旋转有外环4，外环4的内侧安装有卡块401，卡块401靠近凹槽303的一侧铰接有旋转轴承402，旋转轴承402的一端摆动有卡接板403，外环4的下端安装有连接架5，连接架5的下端镶嵌有清理层501，清理层501的内侧镶嵌有海绵块502，装置主体1内壁的上端安装有杠杆架6，杠杆架6靠近凸条305的一侧摆动有轴臂601，杠杆架6的另一侧摆动有支撑架602，挡板302呈15-35°倾斜设置，推动架202于滑槽301内部推动时，圆盘3整体呈顺时针角度旋转，且滑槽301内部直径小于推动架202一侧宽度1-2cm，圆盘3呈顺时针角度旋转时，凸条305与轴心304呈同步旋转，且凸条305的一端挤压至轴臂601的上端，轴臂601通过杠杆架6与支撑架602呈角度摆动；

其中：推动架202摆动过程中带动圆盘3呈顺时针旋转，圆盘3旋转过程中带动轴心304旋转，轴心304能够带动凸条305挤压至轴臂601的上端，进而轴臂601向下摆动，由于杠杆远离，轴臂601通过杠杆架6带动支撑架602向上摆动，进而支撑架602能够挤压至限位环201的一侧，使得可通过支撑架602辅助限位环201对中药材进一步限位固定，且使得中药材与支撑架602之间形成相互抵紧，从而使得该种切片装置能够根据中药材直径大小对中药材进行限位；

实施例3：装置主体1内部靠近推动架202的一侧旋转有圆盘3，圆盘3的一侧嵌入有滑槽301，滑槽301的内侧安装有挡板302，圆盘3的中间安装有轴心304，轴心304的一端摆动有凸条305，滑槽301的外侧嵌入有凹槽303，圆盘3的外侧旋转有外环4，外环4的内侧安装有卡块401，卡块401靠近凹槽303的一侧铰接有旋转轴承402，旋转轴承402的一端摆动有卡接板403，外环4的下端安装有连接架5，连接架5的下端镶嵌有清理层501，清理层501的内侧镶嵌有海绵块502，装置主体1内壁的上端安装有杠杆架6，杠杆架6靠近凸条305的一侧摆动有轴臂601，杠杆架6的另一侧摆动有支撑架602，凹槽303呈三角状设置，凹槽303夹角呈90°设置，圆盘3呈顺时针旋转时，卡接板403通过圆盘3与旋转轴承402呈角度往复摆动，而圆盘3呈逆时针旋转时，卡接板403的一端与凹槽303卡接，同时外环4呈逆时针旋转，连接架5呈“l”状设置，清理层501为海绵材质，且海绵块502的最下端与刀片103的上端间隔1-2cm，海绵块502长度依次从左至右排布设置，外环4呈逆时针旋转时，海绵块502的下端与刀片103的上端活动贴合，支撑架602远离杠杆架6的一侧呈半圆弧状设置，轴臂601向下摆动时，支撑架602通过杠杆架6向上翘起，同时支撑架602的一侧挤压至限位环201的一侧；

其中：当中药材切割完毕后，限位环201的一侧失去挤压，使得限位环201能够回复原位，由于圆盘3呈圆状，推动架202快速带动圆盘3呈逆时针旋转，圆盘3逆时针旋转过程中通过凹槽303带动卡接板403的一侧，使得圆盘3能够带动外环4呈逆时针旋转，外环4逆时针旋转过程中带动连接架5呈角度摆动，连接架5下端清理层501呈倾斜角度摆动，由于海绵块502长度依次不同，使得能够通过海绵块502对刀片103的上端进行清理，避免中药材残留于刀片103的上端，从而使得该种切片装置能够在切片后对刀片103进行清理。

工作原理：将中药材嵌入于下料筒101的内部，中药材的两侧挤压至限位环201的一侧，限位环201通过旋转球体2呈角度摆动，而限位环201摆动过程中带动推动架202呈角度摆动，且能够通过限位环201对不同直径大小的中药材进行限位，推动架202摆动过程中带动圆盘3呈顺时针旋转，圆盘3旋转过程中带动轴心304旋转，轴心304能够带动凸条305挤压至轴臂601的上端，进而轴臂601向下摆动，由于杠杆远离，轴臂601通过杠杆架6带动支撑架602向上摆动，进而支撑架602能够挤压至限位环201的一侧，使得可通过支撑架602辅助限位环201对中药材进一步限位固定，且使得中药材与支撑架602之间形成相互抵紧，从而使得该种切片装置能够根据中药材直径大小对中药材进行限位，当中药材切割完毕后，限位环201的一侧失去挤压，使得限位环201能够回复原位，由于圆盘3呈圆状，推动架202快速带动圆盘3呈逆时针旋转，圆盘3逆时针旋转过程中通过凹槽303带动卡接板403的一侧，使得圆盘3能够带动外环4呈逆时针旋转，外环4逆时针旋转过程中带动连接架5呈角度摆动，连接架5下端清理层501呈倾斜角度摆动，由于海绵块502长度依次不同，使得能够通过海绵块502对刀片103的上端进行清理，避免中药材残留于刀片103的上端，从而使得该种切片装置能够在切片后对刀片103进行清理。