专利名称：改良结构的冷冻式橡胶切片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切片机，特别是涉及一种改良结构的冷冻式橡胶切片机。
已有所知的橡胶业者在生产制造上为避免生胶在制作过程中因散热不易所发生“死胶现象”，则以一种采用冷冻化学液将生胶迅速冷却并加以裁切的冷冻式橡胶切片机进行处理，如
图1所示，该切片机主要包括一输入滚轮1、一冷冻药水槽2、一输出压轮组3、一切片机构4，其中输入滚轮1及输出压轮组3均为橡胶制成的光滑滚筒状，利用其上下轮的间隙夹压一生胶5前进，其间的生胶5在中途自然浸过冷冻药水槽2而迅速冷却降温，而最后以设置于输出压轮组3之后的切片机构4进行裁切分段，但生胶5在切断操作上始终无法做到较为准确的裁切分段，往往在裁切分段后尚须进一步用人工修剪整齐成为正确尺寸，甚是麻烦；究其原因在于切片机构4与输入滚轮1及输出压轮组3的设计不良；其切片机构4为一主轴6上固设的一回转式切刀7，利用主轴6在回转一周过程中藉助所固设的回转切刀7近乎用甩出的方式与对应设置的输出压轮组3出料端刀台8的锋刃相对应进行剪切，其理论上似乎不成问题，但实际上因输入滚轮1与输出压轮组3均保持不停地向前滚夹生胶5前进，所以当回转切刀7转动一行程，往下甩出欲切断部位的生胶5又已经再向前移动一距离，故回转切刀7刀刃下达时已非正确尺寸，虽说其回转相对速度可由电机的动力处加以调整，但因生胶5的切断是随着产品的不同而经常变化，其中调整方式亦是要分别配合输出压轮组3及输入滚轮1中其各别电机的速度进行，其无法一僦即成而需慢慢去试验，等其调整好后可使用时已经不知浪费了多少生胶5材料，其不仅费时而又缺乏客观性；除此，因输入滚轮1与输出压轮组3均呈光滑的橡胶滚筒状，在对生胶5进行夹压过程中常会发生生胶5被夹黏着于滚轮1而向上卷绕，特别是输入滚轮1因生胶5的温度尚未被冷冻冷却而降温，其不仅高热且黏度极高，如图2所示，纵使未被卷绕黏着，其在二光滑滚筒的相对夹压滚转过程中，亦常因沙粒、灰尘等因素及生胶5前进时二侧缺乏方向的控制导引，以致生胶5虽被拉拽向前却也同时产生向一侧偏移倾斜而非齐头并进，随着滚轮前进距离的愈拉长，其前进端部的偏移愈大，最后到达切片机构4的剪切刀刃位置时，其回转切刀7下刀之后当然分段尺寸更是不会准确，而且若不适时地加以调整，则愈后面愈离谱，差距愈大；另外，该输出压轮组3原本亦是兼负有将生胶5外表的冷冻液滚压去除的任务，但因橡胶制光滑滚筒同样会将部分冷冻液水向上渍夹带，并再度滴落于滚压过的生胶5上面，因此在去湿效果上并不甚理想。
有鉴于此，针对上述习用产品的弊端加以改进，提供一种创新结构的冷冻式橡胶切片机实有必要。
本实用新型的主要目的，在于提供一种改良构造的冷冻式橡胶切片机，使其对生胶的裁切分段及去湿效果均达到极良好且确实。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改良结构的冷冻式橡胶切片机，包含一装有冷冻药水的冷却槽，该冷却槽的前后端分别设有各自动力驱动的输入滚轮组及输出滚轮组，以供一生胶的滚压推进，该输出滚轮组的出口端侧并架设一供生胶裁切分段的切片机构，其特征在于该输入滚轮及输出滚轮的圆周表面凹设有复数平行的环槽，其在输出滚轮组的前侧，并又枢设一动力带动的轮刷组，而切刀机构包含一上下升降移动的闸刀，该闸刀的前侧下方并水平枢设一由步进电机驱控的滚子，于该滚子的周侧并以供单侧夹靠的结构方式枢设一供与生胶相对夹压的活动压轮，该步进电机由一控制器连接输出滚轮组的动力部作同步的轴转动和停止的驱控，据此达成对生胶进行正确裁切分段及有效去湿。
本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由上述技术方案可知，本实用新型不需人工进行修剪整齐为正确尺寸，能自动对生胶进行裁切分段而获正确尺寸的生胶切片，既省工省时又能节约生胶材料；并且生胶切片尺寸的改变仅需重新设定控制器即可，在操作上极为简便及迅速；同时其去湿效果亦能达到极良好且确实的效果，因此其较习用产品在实务上更具有适于实用的功效。综上所述，本实用新型确为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图详细给出。
图1是习用冷冻式橡胶切片机的构造示意图。
图2是显示习用生胶驱动方向的不稳定现象。
图3是本实用新型一较佳实施例的立体图。
图4是本实用新型一较佳实施例的正面剖视图。
图5是本实用新型一较佳实施例的侧视图。
图6是输送中生胶驱动控制的示意图。
图7是本实用新型生胶切片的动作示意图。
以下结合附图对依据本实用新型提出的改良构造的冷冻式橡胶切片机的具体构造、特征、优点及功效，兹举一较佳实施例详细说明于后。
首先，请参阅图3、图4、图6所示，本实用新型一种改良构造的冷冻式橡胶切片机，包括一供收容冷冻药水收容的冷却槽10及架设在该冷却槽10二端侧的一输入滚轮组20及一输出滚轮组30，该输入滚轮组20及输出滚轮组30均各自由一组电机21、31带动旋转，进行对一生胶5的滚压推进；其中该输入滚轮组20与输出滚轮组30的圆周表面并分别上下对应间隔地凹设复数平行的环槽22、32，如此则能减少面接触，避免生胶5尚未冷却降温前存在的热黏着现象的产生，而在生胶5被推送过程中，由于环槽22、32间隔设置，促使生胶5被滚压推进的轨迹被环槽22、32二旁多数实心环面23、33相互牵制(如图6所示)，而能保持生胶5的齐头前进不偏斜；而在输出滚轮组30前侧并又架设一由另组电机34带动的轮刷组35，据此高速夹靠旋转将其中的生胶5表面的冷冻液刷除；该切片机构40是装设于该输出滚轮组30出口端侧，其包括一由电机组41(图5所示)带动的水平转轴42，该水平转轴42并间隔枢设一对偏心凸轮43，该偏心凸轮43下方且连接一曲柄44，该曲柄44底端侧固设一片钢制的闸刀45，使其随该水平转轴42的轴转动而作垂直升降的移动；该闸刀45的前侧下方并平行枢设一由步进电机46驱动的滚子47，该滚子47的一侧且设有一由二曲柄杆48轴枢架设的一活动压轮49，其利用设置的弹簧(图未示出)的张设保持对该滚子47外径的靠合夹压，以利用其对夹合于其间的生胶5进行相对夹压，以使生胶5进入驱控推进，该曲柄杆48一侧并以一拉杆51连接，而在底端枢接一踩踏杆52，加以控制活动压轮49的暂时离开对滚子47的压迫状态；该步进电机46并以线路连接一控制器53，该控制器53则同时控制该输出滚轮组30的电机31的动力，藉此当步进电机46停止动作的同时，亦将输出滚轮组30同步中止操作，于是其原本前进至所需预定尺寸的生胶5不会产生因输出滚轮组30继续转动推挤而造成分段裁切不确实的误动作；如图4、图5及图7所示，由步进电机46的转速可以精确驱控滚子47的转数，而由滚子47的转数即能正确测量出推送生胶5欲裁切的分段尺寸；等步进电机46停止转动时，该控制器53则同步中止输出滚轮组30的转动，而经由闸刀45垂直向下迅速地降落在正下方的生胶5，顿时可获得一正确尺度的生胶5切片；其尺寸的改变仅需重新设定控制器53即可，在操作上极为简便与迅速，其较之习用产品具有实务上更为精进且适于实用的功效。
权利要求1.一种改良结构的冷冻式橡胶切片机，包含一装有冷冻药水的冷却槽，该冷却槽的前后端分别设有各自动力驱动的以供一生胶的滚压推进的输入滚轮组及输出滚轮组，该输出滚轮组的出口端侧并架设一供生胶裁切分段的切片机构，其特征在于该输入滚轮及输出滚轮的圆周表面凹设有复数平行的环槽，其在输出滚轮组的前侧，并又枢设一动力带动的轮刷组，而切刀机构包含一上下升降移动的闸刀，该闸刀的前侧下方并水平枢设一由步进电机驱控的滚子，于该滚子的周侧并以单侧夹靠的结构方式枢设一供与生胶相对夹压的活动压轮，该步进电机由一控制器连接输出滚轮组的动力部作同步的轴转动和停止的驱控，对生胶进行正确裁切分段及有效去湿。
专利摘要一种改良结构的冷冻式橡胶切片机，包含一冷却槽、各自动力驱动的输入及输出滚轮组、一切片机构，其特征在于输入及输出滚轮的圆周表面凹设复数平行的环槽，其在输出滚轮前侧，又枢设一动力带动的轮刷组，而切刀机构包含一上下升降移动的闸刀，该闸刀的前侧下方并水平枢设一由步进电机驱控的滚子，该滚子的周侧且以供单侧夹靠方式枢设一活动压轮，以供与生胶的相对夹压，步进电机由一控制器连接输出滚轮组的动力部作同步轴转动或停止的驱控，据此达成生胶的正确裁切分段及有效去湿。
文档编号B26D1/01GK2177570SQ9324024
公开日1994年9月21日 申请日期1993年9月29日 优先权日1993年9月29日
发明者李德林 申请人:李德林