一组股绳卷绕到相应的线轴上。编织装置可以例如根据用户选择(选择性地)按照双轴和三轴编织图案中的一种来编织股绳。
[0091]就双轴编织图案而言，多个线轴可以被分成两套相等的线轴，所述两套相等的线轴被纺织地反向转动(例如，以“五月柱舞”的方式)。照此，编织装置可以包括多个反向转动的轮/嵌齿，其(直接地或间接地)接合和运输线轴。编织装置可以包括多个提升臂，所述多个提升臂分别将一套线轴的股绳提升“越过”另一套线轴的股绳，反向转动线轴，并且反之亦然，从而允许每套线轴在围绕管的平面中转动。
[0092]就三轴编织图案而言，多个线轴可以包括两套相等的线轴以及第三套线轴。编织装置可以如以上对于双轴编织图案所述那样编织两套相等的线轴的股绳，并且可以将第三套线轴的股绳编织到两套相等的线轴的股绳中，以便使第三套线轴的股绳沿着管纵向地延伸。照此，第三套线轴的线轴可以在编织装置中安装在固定的位置中，而编织装置可以围绕管反向转动两套相等的线轴的线轴。
[0093]类似地，该系统可以包括缠绕装置形式的管包套制作装置，所述缠绕装置通过将材料(的一个或多个层)缠绕在管上而形成管，例如，如上所述的。缠绕装置可以包括管运输机构，所述管运输机构与在管上缠绕材料同步地(沿着纵向方向)运输管。缠绕装置可以包括多个线轴，每个线轴都具有卷绕在线轴上的材料条带、材料的单个股绳或一组(例如，2个至6个)股绳。照此，该系统可以包括一个或多个绕线机，所述一个或多个绕线机将材料条带、材料的单个股绳或一组股绳卷绕到相应的线轴上。缠绕装置可以包括一个或多个机构，其围绕管圆周地转动相应的一套线轴以实现缠绕。缠绕装置可以包括一个或多个机构，其随着材料缠绕在管上而例如通过对线轴的转动制动或通过另外抑制材料的进给来将材料张紧。
[0094]该系统可以构成组装线。在该方面，如以上所触及到的，该系统可以包括运输机构。运输机构可以将管从管制作装置运输到编织装置。类似地，运输机构可以将管和管包套(即，软管)从编织装置运输到缠绕装置。运输机构可以将管和管包套从缠绕装置例如经由收缩处理装置运输到切割装置。类似地，运输机构可以将管和管包套(即，软管)从编织装置运输到粘合部形成装置。运输机构可以将管和管包套从粘合装置运输到切割装置。运输机构可以将管(段)和管包套(段)(即，软管(段))从切割装置运输到(第一)组装装置，所述(第一)组装装置将端件组装到软管(段)的(第一)切割端部上。运输机构可以将软管(段)从(第一)组装装置运输到(第一)连接器组装装置。运输机构可以将软管(段)从(第一)连接器组装装置运输到(第一)端件处理装置。运输机构可以将软管(段)从(第一)端件处理装置运输到(第二)组装装置，所述(第二)组装装置将端件组装到软管(段)的(第二)切割端部上。运输机构可以将软管(段)从(第二)组装装置运输到(第二)连接器组装装置。运输机构可以将软管(段)从(第二)连接器组装装置运输到(第二)端件处理装置。上述运输管(段)/软管(段)的操作中的任何可以例如使用从一组辊、抓紧装置、旋转式传送带等中选出的一个或多个元件机械地/机器人式地实现。上述运输管(段)/软管(段)的操作中的任何可以通过控制器控制。
[0095]如以上所触及到的，由管制作装置制作的管可以被分段成至少10m、至少30m或至少50m的长度。类似地，由管制作装置制作的管可以被分段成小于30m、小于50m或小于10m的长度。管的长度可以被碾轧到卷轴上。管可以从卷轴进给到编织装置。类似地，管的编织包住的长度可以被碾轧到卷轴上。编织包住的管可以从卷轴进给到缠绕装置/粘合部形成装置。通过将(编织包住的)管缠绕到卷轴上，可以补偿处理速度的差异。例如，如果管制作装置制作管的速度是编织装置可以在管上形成编织包套的速度的两倍，则管制作装置的输出可以被碾轧到卷轴上，并且卷轴上的管可以用于进给两个编织装置。
[0096]当参照附图理解时，本发明的其它目的、优点和新颖特征将从以下本发明的详细说明而变得显而易见。
【附图说明】
[0097]本发明的新颖特征以及本发明自身二者对于其结构及其操作而言将结合所附说明书从附图更好地理解。附图示出:
[0098]图1至图4是根据本公开的形成张紧材料的环形物的实施例的示意图；
[0099]图5至图8是根据本公开的形成张紧材料的环形物的另一个实施例的示意图；
[0100]图9至图11是根据本公开的形成张紧材料的环形物的又一个实施例的示意图；
[0101]图12至图13是根据本公开的将管和管包套分段的实施例的示意图；
[0102]图14至图15是根据本公开的将管和管包套分段的另一个实施例的示意图；
[0103]图16至图17是根据本公开的管段和管包套段的实施例的示意图；
[0104]图18是根据本公开的具有材料的环形物的管包套和管的实施例的示意图；
[0105]图19是根据本公开的连接器的部分实施例的示意图；
[0106]图20是根据本公开的软管的实施例的示意图；
[0107]图21是根据本公开的软管的另一个实施例的示意图；
[0108]图22是根据本公开的软管的又一个实施例的示意图；
[0109]图23A和图23B是根据本公开的缠绕装置的实施例的示意图；
[0110]图24A至图241是图23A和图23B中示出的缠绕装置500的操作的实施例的示意图；以及
[0111]图25是根据本公开的系统的实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0112]图1至图4示意性地示出根据本公开的管固定器件4的实施例，尤其示出形成张紧材料的环形物的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，在条带的单个面9上具有粘结剂的、材料条带形式的材料围绕软管I的外圆周形成局部的圈，所述软管I包括管2和包住管2的管包套3 (图1)。通过将材料条带的第一端部7的粘结面在与材料条带的第二端部8的最远侧部分间隔开的位置处粘附到材料条带的第二端部8的粘结面9而围绕软管I紧贴地闭合所述圈(图2)。在所述圈的闭合点处折叠材料条带，以便使材料条带的非粘结面在第一端部7处抵靠在材料条带4的中心部分6的非粘结面上，即，抵靠在圈的非粘结面上(图3)。材料条带4的第二端部8继而被张紧，并且材料条带4的粘结面被附着到材料条带4的中心部分6的非粘结面，即，被附着抵靠在圈的非粘结面上(图4)。
[0113]图5至图8示意性地示出根据本公开的管固定器件4的另一个实施例，尤其示出形成张紧材料的环形物的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，在条带的单个面9上具有粘结剂的、材料条带的第一端部10借助粘结剂附着到软管I的外圆周上，所述软管I包括管2和包住管2的管包套3 (图1)。材料条带被张紧并且被完全缠绕在软管I的外圆周上，从而形成张紧材料的环形物(图2)。材料条带可以继而被切成期望的长度(图3)，并且材料条带的第二端部11可以借助粘结剂(在张力下)附着到张紧材料的环形物的外圆周。
[0114]图9至图11示意性地示出根据本公开的管固定器件4的又一个实施例，尤其示出围绕管包套3形成/定位材料的环形物和改变材料的环形物的直径的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，可热收缩的材料的环形物形成(例如，缠绕)或定位在软管I的外圆周上，所述软管I包括管2和包住管2的管包套3 (图1)。可热收缩的材料的环形物继而被加热(图2)，这促使材料的环形物通过收缩、将径向力供给到管包套3的外圆周上、和将径向力从管包套3引到管2上而改变材料的环形物的直径(图3)。
[0115]图12至图13示意性地示出根据本公开的将管和管包套分段的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，刀具12用于通过管固定器件4将软管I的管和管包套分段，所述管固定器件4已经定位套在软管I的外圆周上并且将径向力作用到软管I上。
[0116]图14至图15示意性地示出根据本公开的将管和管包套分段的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，具有加热元件的加热工具13用于通过管固定器件4将软管2的管和管包套分段，所述管固定器件4已经定位套在软管I的外圆周上并且将径向力作用到软管I上。
[0117]图16至图17示意性地示出根据本公开的管段2和管包套段3的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，管段2、管包套段3和形成软管I的段的管固定器件4的段的切割端部与保护端件5配合，所述保护端件5延伸超出管段2、管包套段3和管固定器件4的段的外圆周的一部分。尤其，附图示出管固定器件4的段如何具有大于端件5的孔径的深度的宽度，在所述端件5的孔径中(完全)插入有软管I的段的切割端部。
[0118]图18示意性地示出根据本公开的设有管固定器件4的管包套3和管2的实施例，尤其示出(粘合)材料的环形物的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，材料的环形物已经喷涂到软管I的外圆周上，所述软管I包括管2和包住管2的管包套3。材料的环形物围绕管包套3的外圆周形成整圆/环。
[0119]图19示意性地示出根据本公开的连接器的部分实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，连接器示出为包括插入部分161、法兰164和密封件165。插入部分161示出为包括截锥形状的锥形部分162以及多个脊部163。
[0120]图20以分解图示意性地示出根据本公开的软管的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，软管包括编织管包套230、位移抑制装置240、端件250和连接器260。端件250示出为包括管状套管部分251和抵接壁252，抵接壁252包括开口 253。连接器260示出为包括:如图19中所示的第一部件，所述第一部件包括插入部分261、法兰264、密封件265和管腔266 ;以及(母型)管接螺母267形式的第二部件，所述第二部件包括多个螺纹268和开口 269。密封件265具有环形形状并且设计成当与另一个连接器配对时与所述另一个连接器协同操作，以便围绕管腔266的整个圆周提供水密密封。在该方面，法兰264设计成当连接器260配对到其它的连接器时压缩密封件265。管接螺母267在其外圆周上具有六边形的平面布置，例如，用于接收扳手的钳口。螺纹268被设置在管接螺母267的内圆周上，例如，用于允许管接螺母267被拧到具有阳螺纹的另一个连接器上。位移抑制装置240允许端件250在没有卡阻的情况下准确地定位到管包套230的(切)端部上。如附图中所示，位移抑制装置240的材料可以被张紧成使得在管包套230的外圆周处的结构的至少部分穿透位移抑制装置240的张紧材料。管包套230的(切)端部由套管部分251中的管状孔径接收，(切)端部可插入管状孔径中，直到管包套230的(切)端部抵接抵接壁252为止。在该抵接位置中，开口 253与由管包套230包住的管的管腔对准。连接器260的插入部分261可以继而通过开口 269和开口 253插入管的管腔中，截锥状锥形部分162使插入部分容易插入管腔中，并且脊部163与管腔的内圆周形成水密密封。套管部分251可以被卷曲到管包套230的外圆周上以引起径向力，所述径向力用于将插入部分261保持在管的管腔中。当连接器260被拧到另一个连接器时，管接螺母267将力施加到法兰264上，所述法兰264抵抗其它的连接器压缩密封件265，从而围绕管腔266的整个周边提供水密密封。照此，建立起用于其它的连接器与管的管腔之间的流体连通的水密路径。
[0121]图21示意性地示出根据本公开的软管的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，软管包括编织管包套330、管状端件350和连接器360。端件350包括:两个(无卷曲的)部分354，其围绕编织管包套330的外圆周松弛地配合；以及部分355，其已经紧密地卷曲到编织管包套330的外圆周上。卷曲用于将连接器360紧固到编织管包套330。在所示的实施例中，连接器360是咬合连接器，其设计成借助咬合配合而与另一个连接器配对。
[0122]图22示意性地示出根据本公开的软管的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，软管包括编织管包套430、管状端件450和连接器460。端件450包括:(无卷曲的)部分454，其围绕编织管包套430的外圆周松弛地配合；以及部分455，其已经紧密地卷曲到编织管包套430的外圆周上。卷曲用于将连接器460紧固到编织管包套430。在所示的实施例中，连接器460是螺纹连接器，其设计成借助螺纹连接而与另一个连接器配对。
[0123]图23A和图23B示意性地示出根据本公开的缠绕装置500的实施例，例如，如上所述的。在所示的实施例中，缠绕装置500包括:主体505 ;旋转机架510 ;和加压装置，所述加压装置包括致动机构541和条带固定部分542。旋转机架510可转动地安装在主体505中，从而允许用于使旋转机架510围绕中心开口 511旋转运动，通过所述中心开口 511进给软管10(即，由(编织/卷绕的)管包套包住的管)。在所示的实施例中，旋转机架510包括辊机构550，所述辊机构550包括压紧辊553，所述压紧辊553由致动杆552支撑，所述致动杆552在枢转点551处连接到旋转机架。旋转机架510支撑材料40的供给物(卷形物)520，例如，材料40的条带或线材，所述材料40将通过缠绕装置500缠绕在软管10的外圆周上。此外，旋转机架510支撑辊形式的张紧机构530。对于转动辊所需要的旋转力可以借助调节螺钉来调节。
[0124]致动机构541可致动成改变条带固定部分542的位置，以便使条带固定部分542 (将材料40)选择性地加压在软管10的外圆周上。例如，致动机构541可以围绕其纵向轴线转动，从而将条带固定部分542选择性地摆动到活动位置或无效位置中，在所述活动位置中条带固定部分542朝向软管10的外圆周加压，在所述无效位置中条带固定部分542从旋转机架510及其上面支撑的元件的旋转运动的平面摆动出来。在图23A中，条带固定部分542示出处于活动位置，即，在该位置中条带固定部分542将材料40的端部固定到软管10的外圆周上。随着材料40从供给卷形物520进给和导引到软管10的外圆周上，材料40的(主要)表面摩擦地接触张紧机构530的辊的外圆周。在材料40与张紧机构530之间的该摩擦接触实现了在张紧机构530与(例如，通过粘附或通过条带固定部分542)附着到软管10的材料40的部分之间的材料40的片段的张紧。在图23A中，压紧辊553被摆动到无效位置中以避免与条带固定部分542干涉。在图23B中，旋转机架510已经转动(如由箭头指示)成与在图23A中的旋转机架510的位置相对，从而将材料40缠绕到软管10的外圆周上。在图23B中，条带固定部分542已经摆动到无效位置(未示出)中并且压紧辊553摆动到活动位置中，在所述活动位置中压紧辊553沿着软管10的外圆周滚动并且将材料40压紧在软管10的外圆周上。在缠绕操作的初始部分期间，例如，在材料40首先缠绕在软管10的外圆周的90°至270°上时，缠绕装置500可以使用条带固定部分542将材料40固定到软管10的外圆周上。一旦旋转机架510自从缠绕操作开始已经转动得足够远，例如，一旦材料40已经缠绕在软管10的外圆周的90°至180°上，则缠绕装置500可以使压紧辊553运动到活动位置中，使得压紧辊553可以在不与条带固定部分542干涉的情况下进入活动位置。一旦压紧辊553已经进入活动位置，则缠绕装置500可以使条带固定部分542运动到无效位置以防止条带固定部分542在缠绕操作的其余部分期间与压紧辊553干涉。压紧辊553可以引起使(编织/卷绕的)管包套变形的径向力，从而随着材料40缠绕到软管10的外圆周上而将材料40张紧。或者，例如，一旦材料40已经被切割到其期望的长度并且不再被旋转机架510拉动，则压紧辊553可以本质上没有施加径向力或仅施加略小的径向力并且仅用于确保材料40接触软管10的外圆周或接触已经缠绕到软管10上的材料40的底层。
[0125]图24A至图241示意性地示出图23A和图23B中所示的缠绕装置500的操作的实施例。为了更好地示出起见，在附图中仅示出与软管10最接近的缠绕装置500的部分。
[0126]在图24A中，缠绕操作还没有开始；条带固定部分542处于无效位置中。辊机构550同样地处于无效位置中。旋转机架510已经转动到这样的位置，即，在该位置处材料40的松端部从张紧机构530的辊基本竖直地悬摆到当条带固定部分542从无效位置运动到活动位置时允许在条带固定部分542与软管10的外圆周之间将捕获松端部的地方。
[0127]在图24B中，致动机构541已经被致动(例如，如由箭头所指示被转动)以使条带固定部分542从无效位置运动到活动位置，从而在条带固定部分542与软管10的外圆周之间捕获材料40的松端部。
[0128]在图24C中，旋转机架510与图24B