塞组件14抵制弹簧15的偏置动作而进一步到气缸10中。随着活塞组件14运动，它拾起(pick up)与气缸10的孔密封接合的密封件16。密封件16现在与外凸缘14a密封接合，因此有效地关断围绕活塞组件14的外侧的流体连通(而非经由浮雕通道，其在此处未示出)。因此，活塞杆11的向内运动建立活塞组件14两端的压力差，有效地迫使流体通过洞17。流体的这种流动引起销30在洞17中轴向地移动到它的相对端位置，抵接活塞杆11的内端。
[0027]能够流过洞17的流体的量由该洞和销30之间的间隙支配。如从图5应理解，这取决于销30的直径和销的内端沿洞17的锥形形状的轴向位置。当销30与活塞杆11的内端邻接接合时，销的内端的位置由它的长度确定。然而，取决于销30的设计，且具体而言，取决于制成销的材料，它的长度将根据它的热膨胀系数随温度变化。由于销30的温度增加，所以它的长度将增加(并且它的直径也一定程度增加，但不显著)。这种现象可以用于提供用于对阻尼器组件中温度改变的补偿。
[0028]在使用中，由于阻尼流体被迫使通过受限制的通道的动作，这种性质的阻尼器组件可以变热。通常，阻尼流体的粘度随着它们的温度增加而趋于减小。因此，在这样的阻尼组件中的温度的上升将趋于导致能够生成的阻尼量减少。本文所示的布置能够补偿这样的温度改变。
[0029]如将示出的，由于温度上升引起的销30的长度增加将意味着它的内端更接近洞17的内端，即沿着洞的锥形进一步向下。这是图4中看到的状况，与图3中看到的状况形成对照。有效效果是销30和洞17之间的间隙更小。所述间隙构成有效控制横穿活塞组件14的流体流动的通道。因此，该布置意味着，随着组件从而销30的温度上升，销将膨胀，因此销和洞17之间的有效间隙将减小。由于阻尼流体的温度上升引起的其粘度损失因此通过该阻尼流体现在必须穿过一个更加受限制的通道的事实来补偿。
[0030]在图1到图5中示出的实施例中，销30是圆形圆柱形形状的实心杆形式且其材料通常是塑料，具有适当的热膨胀系数。然而，应理解，很多不同替代布置也是可能的。例如，销可以被制成为薄壁部件，而不是实心的；它可以由双金属或给予适当的膨胀性的其他材料形成；它可以被布置为横向膨胀同时轴向膨胀或横向膨胀而不轴向膨胀；或者它本身可以被形成为圆锥形元件。也可以以不同方式设计销所位于其内的洞。例如，代替圆锥形形状，该洞可以形成为圆柱形洞且设有可变深度的轴向伸展的凹槽，类似于上文描述的气缸中的浮雕通道。
[0031]在图6中示出了活塞组件114的一种替代设计。此处，活塞组件114具有穿过该活塞组件的轴向伸展的孔，该孔的形式为普通圆柱形洞117。细长销130位于该洞117内且在洞117中自由地可移动。销130具有普通圆柱形柄131和较大直径的头部132，在圆柱形柄131和头部132之间的过渡中具有圆锥形锥形部133。活塞组件114在其内端处具有埋头孔134，该埋头孔与洞117同轴地布置，因此限定了肩部135。埋头孔134被设定尺寸为接收销130的头部132，且突出部136将该头部保持就位。
[0032]销130被配置为使得当它的另一端与活塞杆11的内端11a邻接接合时，它的锥形部133将非常接近肩部135，如图8中将看到的。锥形部133和肩部135之间的间隙确定横穿活塞组件114的流体流动路径的有效尺寸。在这种情况下，销130被设计为具有比活塞组件114的热膨胀系数低的热膨胀系数，方便地通过由金属制成销且由塑料制成活塞组件。现在，如果应该存在温度上升，例如由于阻尼器组件经受重工作载荷引起温度上升，这将导致活塞组件114的轴向伸长成比例地大于销130的轴向伸长。这将有效地引起肩部135的位置相对于锥形部133运动得更接近，导致它们之间的流动路径的尺寸减小。因此，该布置能够提供与之前描述的实施例相同的有效的依赖于温度的补偿。
[0033]图7中看到的活塞组件214的替代形式被设计为以与图6组件几乎相同的方式操作，其中销230位于洞217中，埋头孔234限定肩部235，且销具有比活塞组件的热膨胀系数低的热膨胀系数。此处横穿活塞组件的受限制的流动路径也由肩部235和销230的头部之间的间隙限定，但此处销具有基本上扁平的头部231。此处温度的改变还将引起销和活塞组件的差别膨胀，因此有效地改变销230的头部231和肩部235之间的间隙，且因此有效地改变横穿活塞组件的流体通路的尺寸。
【主权项】
1.一种阻尼器组件，包括具有活塞组件的气缸，所述活塞组件被安装以用于在所述气缸内往复运动，且所述活塞组件将所述气缸分割成分立的腔室，在分立的腔室之间具有受限制的流动路径以用于包含在所述气缸内的阻尼流体的通过，其中所述受限制的流动路径被限定在形状和/或相对位置被设计成随温度变化的元件之间。2.根据权利要求1所述阻尼器组件，其中所述元件被布置成使得随着温度增加，所述元件之间的受限制的流动路径的有效尺寸减小。3.根据权利要求1或2所述的阻尼器组件，其中所述受限制的流动路径的所述变化是由在所述气缸的纵向轴线方向上的热膨胀效应引起的。4.根据权利要求1、2或3所述的阻尼器组件，其中所述元件中的一个是细长销。5.根据权利要求3所述的阻尼器组件，其中所述销被布置为它的纵向轴线平行于所述气缸的纵向轴线。6.根据权利要求3、4或5所述的阻尼器组件，其中所述销位于一个腔室内，所述腔室具有的横截面形状的面积相对于所述气缸的纵向轴线变化。7.根据权利要求6所述的阻尼器组件，其中所述腔室为圆锥形形状。8.根据权利要求6所述的阻尼器，其中所述腔室基本上是圆柱形形状但包括肩部。9.根据权利要求4-8中任一项所述的阻尼器，其中所述销的横截面形状相对于销的纵向轴线变化。10.根据权利要求9所述阻尼器，其中所述销的至少一部分是圆锥形形状。11.根据权利要求8、9或10所述的阻尼器，其中所述销具有增大的头部。12.根据权利要求11所述的阻尼器，其中所述销的头部是圆锥形的。13.根据权利要求4-12中任一项所述的阻尼器组件，其中所述销被布置成在所述腔室内轴向地能移动。
【专利摘要】阻尼器组件，设有具有活塞组件(14)的气缸(10)，所述活塞组件被安装以用于在气缸中往复运动。活塞组件(14)将气缸(10)分割成分立的腔室，在分立的腔室之间具有受限制的流动路径以用于包含在气缸内的阻尼流体的通过。受限制的流动路径被限定在形状和/或相对位置被设计成随温度变化的元件之间。
【IPC分类】F16F9/52, E05F3/12
【公开号】CN105308251
【申请号】CN201480034074
【发明人】V·什瓦拉, D·科兹洛维克, D·佩查尔
【申请人】拉玛德卡尼股份公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年4月28日
【公告号】EP2992158A1, US20160076618, WO2014177521A1