有空心轮支承区域，所述弓式保持单元和/或所述至少一个保持元件至少部分地并且优选至少大部分地布置在该空心轮支承区域的轴向区段中。尤其存在至少一个平面、有利地存在多个平行地布置的平面，所述平面尤其垂直于传动装置壳体单元的纵向延伸和/或刀具旋转轴线布置，并且所述平面尤其包含空心轮支承区域的至少一个点和弓式保持单元的至少一个点。一个物体布置在另一个物体的“轴向区段”中尤其应理解为，两个物体在轴向上搭接地布置。在上下文中，“空心轮支承区域”尤其应理解为这样的区域，在安装状态中在该区域中布置有尤其传动装置单元的至少一个、优选恰好一个空心轮。由此尤其可以实现简单并且有时间效率有利的装配。
[0019]此外提出，空心轮支承区域设置用于接收档位转换机构的空心轮和/或用于接收转矩耦合器的空心轮。由此尤其可以实现有利紧凑的结构方式。
[0020]如果传动装置壳体中的至少一个具有保险装置支承区域，所述弓式保持单元和/或所述至少一个保持元件至少部分地并且优选至少大部分地布置在该保险装置支承区域的轴向区段中，则可以进一步简化装配。尤其存在至少一个平面、有利地存在多个平行地布置的平面，所述平面尤其垂直于传动装置壳体单元的纵向延伸和/或刀具旋转轴线布置，并且所述平面尤其包含所述保险装置支承区域的至少一个点和所述弓式保持单元的至少一个点。在上下文中，“保险装置支承区域”尤其应理解为这样的区域，在安装状态中在该区域中布置有至少一个保险元件，有利地布置有保险环和/或保险板。在此，所述至少一个保险元件尤其设置用于，尤其在轴向方向上，尤其在手持式工具装置的部分地安装的状态中，使布置在传动装置壳体中的至少一个内的构件防止松动和/或固定，由此，这些传动装置壳体尤其可以单独地预装配。
[0021]此外提出，传动装置壳体中的至少一个具有锁止元件的支承区域，所述锁止元件用于相对于壳体固定地锁止换档元件、有利地至少锁止档位转换机构的至少一个空心轮，其中，弓式保持单元和/或所述至少一个保持元件至少部分地并且优选至少大部分地布置在该支承区域的轴向区段中。由此，尤其在档位转换机构的换挡过程中出现的力可以有利地被弓式保持单元接收，由此可以作用于手持式工具装置的其它构件上的力最小化。
[0022]此外提出一种手持式工具装置，具有至少一个第一传动装置壳体、具有至少一个第二传动装置壳体、具有设置用于连接这两个传动装置壳体的弓式保持单元并具有支撑单元，所述支撑单元设置用于，为了弓式保持单元、尤其至少一个保持元件的卸载，至少大部分地并且优选完全地接收至少一个在运行中在传动装置壳体中的至少一个内出现的轴向力、尤其耦合力。在此有利地，支撑单元包括至少一个支撑元件，所述支撑元件尤其构造为保险环，如尤其在公开文献DE 10 2011 081 661 Al中公开的那样。在此，“为了弓式保持单元的卸载”尤其理解为，在缺少该支撑单元的情况下弓式保持单元尤其要至少大部分地接收出现的轴向力、尤其耦合力。由此，尤其可以减小作用于弓式保持单元上的力，由此可以有利使弓式保持单元、尤其使至少一个保持元件卸载。此外，弓式保持单元、尤其所述至少一个保持元件可以有利地节省空间地和/或轻便地构造。
[0023]如果这些传动装置壳体中的至少一个和/或这些传动装置壳体设置用于接收一个至少两级的行星齿轮传动装置，则尤其可以实现特别紧凑的结构。
[0024]在本发明的一种特别优选的构型中提出，弓式保持单元具有至少两个相互分开地构造的、尤其单独的保持元件，所述保持元件设置用于，对传动装置壳体施加轴向保持力。有利地，这些保持元件彼此相似地构造。弓式保持单元尤其也可以具有恰好一个保持元件和/或至少三个和/或至少四个保持元件。由此可以有利地提高连接的稳定性，由此可以确保可靠的连接。
[0025]所述至少两个保持元件可以尤其在安装状态中相对于彼此以至少90°、有利地至少120°被特别优选至少160°的角度布置。然而，有利地，所述至少两个保持元件在安装状态中在径向上彼此对置地布置，尤其关于传动装置壳体单元、传动装置壳体中的至少一个和/或刀具旋转轴线而言。在此有利地，保持元件尤其相对于传动装置壳体单元、传动装置壳体中的至少一个和/或刀具旋转轴线而言布置在相同的轴向区段中和/或相同的轴向高度上。由此可以提供构造简单的手持式工具装置。
[0026]在这里，根据本发明的手持式工具装置不应局限于以上说明的应用和实施方式。根据本发明的手持式工具装置尤其可以为了实行在这里所说明的工作原理而具有与这里提到的数量不同数量的各个单元、构件和单元。
【附图说明】
[0027]从以下【附图说明】得出另外的优点。在附图中示出本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求包含大量特征组合。符合目的地，专业人员也可以单独考虑这些特征并且概括为另外的有意义的组合。附图示出:
[0028]图1构造为蓄电池式钻孔起子机的手持式工具机的立体图，具有至少部分地移除的手持式工具壳体和手持式工具装置，
[0029]图2该手持式工具装置的传动装置壳体单元和弓式保持单元的立体图，
[0030]图3沿传动装置壳体单元的第一轴向方向的剖视图，
[0031 ]图4沿传动装置壳体单元的第二轴向方向的剖视图，
[0032]图5沿传动装置壳体单元的横向方向的剖视图，
[0033]图6弓式保持单元的保持元件的放大图，
[0034]图7另一手持式工具装置的传动装置壳体单元和弓式保持单元的示意性俯视图，
[0035]图8图7的弓式保持单元的保持元件的放大图，
[0036]图9另一手持式工具装置的传动装置壳体单元和弓式保持单元的立体图。
【具体实施方式】
[0037]图1以示意图示出构造为蓄电池式钻孔起子机的无电缆手持式工具机44a。手持式工具机44a具有手持式工具装置。
[0038]该手持式工具装置具有手持式工具壳体46a。在当前情况下，出于视图清晰原因，手持式工具壳体46a至少部分地，尤其在手持式工具机44a的上部区域中，被去除。
[0039]该手持式工具装置具有驱动模块48a。驱动模块48a构造为驱动电动机。此外，手持式工具装置具有刀具接收部50a。在当前情况下，刀具接收部50a构造为快速夹紧钻头卡盘。刀具接收部50a设置用于保持用于钻和/或旋拧加工的刀具(未示出)。此外，该手持式工具装置具有传动装置模块52a。传动装置模块52a具有输入轴(未示出)。输入轴与驱动模块48a连接。此外，传动装置模块52a具有输出轴54a(见图3)。输出轴54a与刀具接收部50a连接。
[0040]该手持式工具装置还具有刀具旋转轴线56a。刀具旋转轴线56a定义手持式工具装置的轴向方向。在当前情况下，手持式工具装置的径向方向垂直于刀具旋转轴线56a布置。驱动模块48a、传动装置模块52a和刀具接收部50a沿着刀具旋转轴线56a相继地布置。驱动模块48a、传动装置模块52a和刀具接收部50a设置用于将蓄电池58a的电能转换为刀具的旋转运动。在当前情况下，蓄电池构造为锂离子蓄电池。替代地可以考虑使用镍镉蓄电池和/或电网。
[0041]此外，该手持式工具装置具有传动装置换档单元60a。传动装置换档单元60a具有操作元件62a。操作元件62a可移动地构造。传动装置换档单元60a还具有连接元件64a。连接元件64a使操作元件62a与传动装置模块52a连接。操作元件62a具有至少两个换档位置。每个换档位置对应于一个传动级。在此，传动级使输出轴54a和输入轴之间的转速比固定。
[0042]此外，该手持式工具装置包括用于转矩的调整单元66a。调整单元66a借助弹簧102a、尤其压力弹簧以已知的方式与传动装置模块52a支撑和/或连接(尤其见图4)。在此，调整单元66a和尤其弹簧102a在运行中引起作用于动装置模块52a上的轴向力，尤其耦合力。
[0043]图2至4示出传动装置模块52a的结构。该手持式工具装置具有传动装置壳体单元68a(见图2)。传动装置壳体单元68a至少大部分由塑料制成。在当前情况下，传动装置壳体单元68a至少大部分由尼龙制成。传动装置壳体单元68a的轮廓至少基本上是圆柱形的。在当前情况下，传动装置壳体单元68a具有第一传动装置壳体1a和第二传动装置壳体12a。第一传动装置壳体1a和第二传动装置壳体12a构成分开的构件。
[0044]在安装状态中，第一传动装置壳体1a布置在传动装置模块52a的朝向驱动模块48a的侧上。第一传动装置壳体1a在安装状态中布置在传动装置模块52a的背离刀具接收部50a的侧上。第一传动装置壳体1a的轮廓至少基本上是圆柱形的。第一传动装置壳体1a至少基本上空心柱形地构造。第一传动装置壳体1a具有用于输入轴的第一开口 70a。此外，第一传动装置壳体1a具有用于传动装置换档单元60a的连接元件64a的导向区域。在此，连接元件64a支撑在