具有废料回收装置的打孔机的制作方法

文档序号:9059353阅读:233来源:国知局
具有废料回收装置的打孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于打孔机领域,更具体地说,涉及一种具有废料回收装置的打孔机。
【背景技术】
[0002]打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
[0003]门封条通常是以改性无毒的软质聚氯乙烯(PVC)和永磁性胶条组合而成的耐高温耐腐蚀的密封塑胶条,在门封条生产线上的打孔机打孔时,钻头转动,在待钻门封条上转动挤压,在打孔过程中,原本门封条上的PVC颗粒受钻头冲击掉落使得被钻部位成为孔洞。
[0004]通常市面上的门封条生产线的打孔机会在支撑架上设置一个盛放槽,盛放槽位于打孔位置的下方,用于盛放打孔时从孔洞处掉落的PVC颗粒,但是从孔洞处掉落的PVC颗粒不都落在盛放槽中,有些会落在支撑架上,有些会弹到地面上,落在地面上的PVC颗粒可能会导致工作人员在打孔机附近走动时,踩踏到PVC颗粒而滑倒,危及工作人员的生命健康安全。当生产进行一段时间后,就需要对盛放槽、支撑架和打孔机附近地面上的PVC颗粒进行一次清理回收,避免盛放槽等位置上的PVC颗粒堆积过多,影响到生产的正常运行,每天在生产过程中对于PVC颗粒的清理需要进行多次,操作十分繁琐,浪费人力物力。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种对于打孔机打孔时所产生的废料进行及时回收利用的具有废料回收装置的打孔机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有废料回收装置的打孔机,包括支撑架,钻机,支撑架上设置有钻台,在支撑架与钻台之间设置有旋转板,旋转板上设置有滑杆,钻机外设置有回收壳,回收壳包括套筒和套壳,钻机位于套筒中,套筒的底面、侧面与钻机的侧面形成凹槽,凹槽内设置有弹簧,弹簧上连接有与套筒相套接的套壳,套壳一端与钻台相抵触,套筒外表面上设置有支撑板,支撑板上设置有固定块,固定块上设置有滑动孔,滑动孔与滑杆滑移连接,套筒的侧壁靠近凹槽底面的位置上设置有出料口,出料口上连接有出料管。
[0007]通过采用上述技术方案,需要使用打孔机时,通过调节旋转板的旋转角度调节与其上的滑杆滑移连接的套筒的角度,进而调节套筒内的钻机朝向钻台的角度,即钻机的冲头朝向钻台的角度,以便于冲头在门封条的正确位置上进行打孔,未进行打孔时,套壳一端通过凹槽内的弹簧与套筒连接,另一端在弹簧的作用下始终保持与钻台相抵触,使得打孔后落下的PVC颗粒始终可以落入套壳内,防止因套壳与钻台接触不紧密而导致落下的PVC颗粒掉落到地面上。
[0008]当送料装置将门封条送至钻台上时,气缸推动支撑板上的固定块向滑杆的上方滑动,固定块向上滑动,带动支撑板向上滑动,进而带动套筒向上移动,此时套壳一端通过凹槽内的弹簧与套筒连接,另一端与钻台相抵触,套筒沿滑杆上移,套筒挤压弹簧,使得弹簧处于压缩状态,套壳受弹簧的弹力作用,紧密抵住钻台,套筒内的钻机的钻头冲入门封条中,冲击出孔洞,冲击孔洞后,气缸推动支撑板上的固定块向滑杆的下方滑动,固定块向下滑动,带动支撑板向下滑动,进而带动套筒向下移动,套筒内的钻机的钻头由门封条中抽出,PVC颗粒由孔洞中掉落出来,落入套壳中,沿套壳滑入凹槽中,凹槽中的PVC颗粒接着沿出料管滑出。本实用新型与市面上的具有盛放槽的打孔机相比,防止了打孔所产生的PVC颗粒落到地面上使工作人员滑倒,且回收壳遮挡住了钻头,防止了钻头工作时造成工作人员受伤,保护了工作人员的生命安全健康,同时无需多次清理盛放盒,减少了工作人员的工作量,操作更加简单便捷。
[0009]本实用新型进一步设置为:弹簧至少设置有三个。
[0010]通过采用上述技术方案,三个及以上的弹簧可使套壳套接在套筒内时,结构更加稳定,防止产生在挤压弹簧时产生受力不均的现象,使得套壳与钻台的抵触更加紧密,套壳对PVC颗粒的盛接效果更好。
[0011]本实用新型进一步设置为:凹槽内与套壳上均设置有固定孔,弹簧的两端分别穿入固定孔中。
[0012]通过采用上述技术方案,当弹簧多次使用疲劳后,弹性变差,需要进行弹簧的更换,卸下旋转板,只需将套壳拉出凹槽,将弹簧的两端从固定孔中拔出,然后将新的弹簧的两端分别穿入固定孔中,再松开拉住套壳的手,套壳在弹簧的拉力下自动嵌入凹槽中,完成弹簧的更换,将旋转板装回支撑架上,将弹簧与套筒和套壳活动连接,便于进行弹簧的更换,使弹簧始终保持较好的弹性性能,延长结构的使用寿命。
[0013]本实用新型进一步设置为:套壳背向钻机的端壁上设置有凹口,凹口与钻台侧面相配合。
[0014]通过采用上述技术方案,钻台的曲面与凹口可以紧密配合,套壳可更多的对于钻台进行遮挡,将落出的PVC颗粒全部收入套壳中,防止其落到地面上而使工作人员滑倒。
[0015]本实用新型进一步设置为:套壳背向钻机的端壁上设置有保护软垫。
[0016]通过采用上述技术方案,保护软垫可减少相抵触的套壳与钻台之间的相互磨损,延长机器的使用寿命,同时防止坚硬的套壳划伤待打孔的门封条,减少废品率,降低生产成本。
[0017]与现有技术相比,本实用新型防止了打孔所产生的PVC颗粒落到地面上使工作人员滑倒,且回收壳遮挡住了钻头,防止了钻头工作时造成工作人员受伤,保护了工作人员的生命安全健康,同时PVC颗粒可顺着出料管及时落入回收装置中,使工作人员无需定期对落下的PVC颗粒进行清理,操作更加简单便捷。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1