一种塑料件自动钻多孔装置的制造方法_2

文档序号:10398404阅读:来源:国知局
向设置,并通过1-3个电机同步驱动,升降气缸5和多轴钻孔结构4与控制结构连接。
[0028]其中,参见图1和2,本实用新型实施例中的工件固定结构3包括沿左右向设于升降台2上的两固定条块6、沿竖直向设于升降台2上的多个压紧气缸7和设于固定条块6上的工件定位结构8等。其中,两固定条块6平行设置且其之间的距离为工件的宽度(可以略大于工件的宽度)。压紧气缸7设于两固定条块6正上方用于压紧工件,压紧气缸7向下的推杆上设有压块,压紧气缸7与控制结构连接。
[0029]具体地,参见图2,本实用新型实施例中的后侧的固定条块6固定在升降台2后侧,升降台2前侧沿前后向设有滑槽,前侧的固定条块6通过螺栓和滑槽可调整地固定在升降台2前侧,前述结构可以实现固定不同规格的工件。后侧的固定条块6长于前侧的固定条块6,工件定位结构8可调整地固定在后侧的固定条块6左端,工件定位结构8具体可以为一挡板。
[0030]其中,参见图1,本实用新型实施例中的升降台2包括沿竖直方向滑动设于机架I前侧的底座和通过多根调节杆(可通过其上的螺母调节长度)固定在底座上的支撑板以实现其高度的调整。其中,支撑板水平设置,工件固定结构3设于支撑板上。
[0031]其中,参见图1,本实用新型实施例中的机架I的前侧沿竖直方向设有两平行的滑轨,底座滑动设置在滑轨上,升降台2与机架I之间设有相互配合的提升限位结构用于控制升降台2竖直方向运动的范围。
[0032]进一步地,参见图3,本实用新型实施例中的提升限位结构包括机架I前侧向前凸设的矩形凸块9、沿左右向设于升降台2后侧的两挡板10和设于矩形凸块9内上下侧的调节螺栓11,矩形凸块9位于两挡板10之间,调节螺栓11沿竖直方向转动设置在矩形凸块9内。
[0033]其中,参见图4和5,本实用新型实施例中的多轴钻孔结构4包括机架I顶部沿左右向并排设置的多个主轴13和至少一个驱动电机12等。其中,主轴13沿竖直方向设置,其底部设有一钻头,其顶部设有驱动轮。其中,驱动电机12通过皮带14与多个驱动轮同步传动连接,每个驱动电机12通过皮带14同步驱动3-4个主轴13,如图4和5所示分别为四轴和三轴。
[0034]其中,参见图1,本实用新型实施例中的机架I顶部沿左右向设有滑槽,多个主轴12通过滑块和锁紧螺钉固定在滑槽上以实现钻头位置的调整。
[0035]其中,参见图1,本实用新型实施例中的升降气缸5沿竖直方向设置,其缸座固定在机架I前侧底部,其推杆与升降台2底部铰接。
[0036]其中,本实用新型实施例中的控制结构连有一脚踏开关。
[0037]本实用新型实施例提供了一种塑料件自动钻多孔装置,可同时在塑料件上钻多孔,工作效率高;另外,该装置钻孔位置准确,保证了产品的质量;同时,该装置的钻孔数量和位置均可调整,适用面广。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,包括控制结构、机架(I)、沿竖直方向滑动设于机架(I)前侧的升降台(2)、沿左右向设于升降台(2)上的工件固定结构(3)、机架(I)上部设置的多轴钻孔结构(4)和设于机架(I)上用于驱动升降台(2)上下滑动的升降气缸(5),所述多轴钻孔结构(4)沿左右向并排设有多个钻头且其位于工件固定结构(3)正上方,所述升降气缸(5)和多轴钻孔结构(4)与控制结构连接。2.根据权利要求1所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述工件固定结构(3)包括沿左右向设于升降台(2)上的两固定条块(6)、沿竖直向设于升降台(2)上的多个压紧气缸(7)和设于固定条块(6)上的工件定位结构(8),两固定条块(6)之间的距离为工件的宽度,所述压紧气缸(7)设于两固定条块(6)正上方,所述压紧气缸(7)向下的推杆上设有压块,所述压紧气缸(7)与控制结构连接。3.根据权利要求2所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,后侧的固定条块(6)固定在升降台(2)后侧,升降台(2)前侧沿前后向设有滑槽,前侧的固定条块(6)通过螺栓和滑槽可调整地固定在升降台(2)前侧,所述工件定位结构(8)可调整地固定在后侧的固定条块(6)左端。4.根据权利要求1所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述升降台(2)包括沿竖直方向滑动设于机架(I)前侧的底座和通过多根调节杆固定在底座上的支撑板,所述支撑板水平设置,所述工件固定结构(3)设于支撑板上。5.根据权利要求4所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述机架(I)的前侧沿竖直方向设有两平行的滑轨,所述底座滑动设置在滑轨上,所述升降台(2)与机架(I)之间设有相互配合的提升限位结构。6.根据权利要求5所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述提升限位结构包括机架(I)前侧设置的矩形凸块(9)、沿左右向设于升降台(2)后侧的两挡板(10)和设于矩形凸块(9)内上下侧的调节螺栓(11),所述矩形凸块(9)位于两挡板(10)之间,所述调节螺栓(11)沿竖直方向转动设置在矩形凸块(9)内。7.根据权利要求1所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述多轴钻孔结构(4)包括机架(I)顶部沿左右向并排设置的多个主轴(13)和至少一个驱动电机(12),所述主轴(13)沿竖直方向设置,其底部设有一钻头,其顶部设有驱动轮,所述驱动电机(12)通过皮带(14)与多个驱动轮同步传动连接,每个驱动电机(12)通过皮带(14)同步驱动3-4个主轴(13)。8.根据权利要求7所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述机架(I)顶部沿左右向设有滑槽,所述主轴(12)通过滑块和锁紧螺钉固定在滑槽上。9.根据权利要求1所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述升降气缸(5)沿竖直方向设置,其缸座固定在机架(I)前侧底部,其推杆与升降台(2)底部铰接。10.根据权利要求1-9任一项所述的塑料件自动钻多孔装置,其特征在于,所述控制结构连有一脚踏开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料件自动钻多孔装置,属于塑料件加工技术领域。包括控制结构、机架(1)、沿竖直方向滑动设于机架(1)前侧的升降台(2)、沿左右向设于升降台(2)上的工件固定结构(3)、机架(1)上部设置的多轴钻孔结构(4)和设于机架(1)上用于驱动升降台(2)上下滑动的升降气缸(5),所述多轴钻孔结构(4)沿左右向并排设有多个钻头且其位于工件固定结构(3)正上方,所述升降气缸(5)和多轴钻孔结构(4)与控制结构连接。该装置可同时在塑料件上钻多孔,工作效率高;另外,该装置钻孔位置准确,保证了产品的质量;同时,该装置的钻孔数量和位置均可调整,适用面广。
【IPC分类】B26D7/02, B26D5/08, B26F1/16
【公开号】CN205310416
【申请号】CN201521091784
【发明人】彭林建
【申请人】湖北善德民用科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月25日
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