一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，包括一运送小车本体，运送小车车体包括车体支架和固定在车体支架底部的车轮轴，车轮轴的两端通过轴承安装有车轮，车体支架上设有旋转液压缸托架，旋转液压缸托架包括前支撑板和后支撑板，前支撑板通过高度调节装置安装在车体支架的前端，后支撑板固定在车体支架的后端。本实用新型一方面极大地降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率；另一方面由于采用高度调节装置一次性调节好前支撑板的高低位置，拆卸与安装时再不需找正，直接对装即可，很大程度上保证了旋转液压缸的对装精度。同时，可有效保证作业人员的安全，防止旋转液压缸在运送过程中由于滑落造成人员磕碰伤害。
【专利说明】
一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金机械设备检修设备技术领域，具体涉及一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置。
【背景技术】
[0002]冶金企业不锈钢剪切机组是保证不锈钢最终生产产品质量的重要机组，而被更换的旋转液压缸是乳机芯轴的重要设备，在日常的生产过程中，如果旋转液压缸出现异常，将直接影响机组全线停机。更换旋转液压缸又是作为检修作业中精心的作业内容。
[0003]目前，在冶金企业不锈钢的小机组比较多，现有检修工具使用起来费时费力。主要缺点是:根据现场的环境及结构，位置距离狭小，作业难度较大。拆卸前必须要用倒链将旋转液压缸封死，前期还得用电气焊制作吊耳挂点，绳扣的长短必须测量好，长10mm短10mm都影响拆卸安装。尤其是在安装过程中对装操作特别困难，其中对装螺栓是最大的难度，夕卜圈螺栓孔位置错了，芯轴与旋转液压缸的接手无法连接上，就得重新再来，这样费时费力，作业人员劳动强度大，用倒链时对装人员进不去，危险系数也比较大，旋转液压缸的倒出倒入通常要用3个小时，对装也要2个小时多，作业效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、加工方便、使用简单、作业效率高的冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的
目.ο
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，包括一运送小车本体，所述运送小车车体包括车体支架和固定在车体支架底部的车轮轴，所述车轮轴的两端通过轴承安装有车轮，所述车体支架上设有旋转液压缸托架，所述旋转液压缸托架包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板通过高度调节装置安装在车体支架的前端，所述后支撑板固定在车体支架的后端。
[0006]进一步地，所述高度调节装置包括调节螺栓和设置在车体支架前端的长孔。
[0007]进一步地，所述车体支架的前端底部设有定位块。
[0008]进一步地，所述前支撑板和后支撑板的顶部为弧形。
[0009]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置主要包括运送小车本体，旋转液压缸更换时作业人员只需将运送小车本体吊至对应支撑面及相应的轨道上，再通过调节螺栓调整前支撑板的高度至需更换的旋转液压缸的位置，将拆卸的旋转液压缸放在车体支架上的前支撑板和后支撑板上，即可完成对旋转液压缸的运送。本实用新型与现有倒链绳扣相对，一方面极大地降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率；另一方面由于采用高度调节装置一次性调节好前支撑板的高低位置，拆卸与安装时再不需找正，直接对装即可，很大程度上保证了旋转液压缸的对装精度。同时，本实用新型结构简单、成本低廉、加工方便、使用简单，可有效保证作业人员的安全，防止旋转液压缸在运送过程中由于滑落造成人员磕碰伤害。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]本实用新型附图标记含义如下:1、车体支架;2、车轮轴;3、轴承;4、前支撑板;5、后支撑板;6、调节螺栓;7、长孔;8、定位块;9、支撑轨道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1-2所示，一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，包括一运送小车本体，运送小车车体包括车体支架I和焊接在车体支架I底部的车轮轴2，车轮轴2的两端通过轴承3安装有车轮，车轮位于支撑轨道9上，车体支架I上设有旋转液压缸托架，旋转液压缸托架包括前支撑板4和后支撑板5，前支撑板4通过高度调节装置安装在车体支架I的前端，高度调节装置包括调节螺栓6和设置在车体支架I前端的长孔7，后支撑板5固定在车体支架I的后端，前支撑板4和后支撑板5的顶部为弧形，车体支架I的前端底部设有定位块8，定位块8用于定位，防止小车拉出时小车跑偏。
[0015]使用时，将运送小车车体吊至相应设备的支撑面及支撑轨道9上，推进运送小车车体，通过调节螺栓6调整前支撑板4的高度至需更换的旋转液压缸的位置，将拆卸的旋转液压缸放在车体支架I上的前支撑板4和后支撑板5上，推出运送小车车体，吊走旧旋转液压缸，再将新旋转液压缸吊至车体支架I上的前支撑板4和后支撑板5上，推进运送小车车体直接到安装位置，完成旋转液压缸的更换。
【主权项】
1.一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，其特征在于:包括一运送小车本体，所述运送小车车体包括车体支架(I)和固定在车体支架(I)底部的车轮轴(2)，所述车轮轴(2)的两端通过轴承(3)安装有车轮，所述车体支架(I)上设有旋转液压缸托架，所述旋转液压缸托架包括前支撑板(4)和后支撑板(5)，所述前支撑板(4)通过高度调节装置安装在车体支架(I)的前端，所述后支撑板(5)固定在车体支架(I)的后端。2.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，其特征在于:所述高度调节装置包括调节螺栓(6)和设置在车体支架(I)前端的长孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，其特征在于:所述车体支架(I)的前端底部设有定位块(8)。4.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，其特征在于:所述前支撑板(4)和后支撑板(5)的顶部为弧形。
【文档编号】B25H5/00GK205497445SQ201620202180
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李文强, 马国新, 杨玉龙
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司