一种新型水枪喷射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水枪，特别是涉及一种用于喷射气液混合物的喷水枪。
【背景技术】
[0002]传统灭火装置仅仅为高压水枪，然而在追求环保的今天，既节约用水又保证灭火效率，成为灭火装置的竞争核心。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、节约用水、灭火效率高的一种新型水枪喷射装置。
[0004]本发明一种新型水枪喷射装置，包括枪管、扳机、液体管道和气体管道，所述液体管道、气体管道均通过可旋转密封接头与枪管连接，枪管通过扳机控制枪管与外界的连通；所述可旋转密封接头包括第一连接头、第二连接头、连接芯管、轴承、卡簧、密封圈，所述第一连接头内设置有第一阶梯通孔，所述第一连接头的右端内表面设置有卡簧凹槽，所述第二连接头内设置有第二阶梯通孔，所述第二阶梯通孔的左端为螺纹孔，所述连接芯管内设置有轴向的流通孔，所述连接芯管的左端外表面设置有环形凹槽，所述连接芯管的中部设置有环形凸台，所述环形凸台的外圆面与第一连接头的右端内表面之间间隙配合，所述连接芯管的右端设置有外螺纹，所述连接芯管的左端插入第一阶梯通孔内，所述环形凸台的左端面顶在第一阶梯通孔的阶梯面上，所述轴承套设在连接芯管的外表面中部并位于环形凸台的右侧，所述卡簧套设在连接芯管的外表面并位于轴承的右侧，所述卡簧卡在卡簧凹槽内，所述轴承的左端面顶在所述环形凸台的右端面，所述轴承的右端面顶在卡簧的左端面，所述密封圈设置在环形凹槽内，所述第二连接头的左端与连接芯管的右端螺纹连接，所述扳机与枪管的手柄底部分别设有磁感线方向相反的永磁铁；
[0005]本发明一种新型水枪喷射装置，其中所述枪管后端与液体管道连通，枪管中部与气体管道连通，枪管前部设有气液混合室，气体管道和液体管道均通过扳机控制其开关。
[0006]本发明一种新型水枪喷射装置，其中所述气体管道与连接管的一端连接，其之间设有气管开关，连接管另一端与气液混合室连接，液体管道的液管开关、气体管道的气管开关均与连接杆固定，枪管设有导轨，导轨沿枪管轴向方向设置，所述连接杆与导轨活动连接；所述连接杆中部设有长圆孔，所述扳机上端与枪管铰链连接，扳机上部设有卡销，所述卡销与长圆孔配合。
[0007]本发明一种新型水枪喷射装置，其中所述液管开关与枪管之间设有液管弹簧。
[0008]本发明一种新型水枪喷射装置，其中所述气管开关与枪管之间设有气管弹簧。
[0009]本发明一种新型水枪喷射装置，其中所述液管开关与枪管之间设有液管弹簧，所述气管开关与枪管之间设有气管弹簧。
[0010]本发明一种新型水枪喷射装置，其中所述气液混合室内设有导流管，所述导流管的一端与气体管道连接，导流管的另一端与液体管道连接，导流管径向开设有进液孔。
[0011]本发明一种新型水枪喷射装置与现有技术不同之处在于本发明一种新型水枪喷射装置通过水枪的结构将液管和气管会流，使不具备高压液管的地区，依然可以通过气管让低压液管喷出高压的气液混合物，从而达到更好的消防效果，并且节约用水；并且本发明可旋转密封接头采用两个O型橡胶密封圈进行径向密封，密封效果良好，轴承的轴向采用卡簧定位，防止窜动，轴承具有一定的旋转性减少了密封圈的摩擦力，实现了第一连接头和第二连接头的密封性能和可旋转性能，同时，本发明在使用与移动过程中不会出现憋压现象，使用舒适度更高。
[0012]本发明一种新型水枪喷射装置中通过扳机共同控制液体管道和气体管道的开关则只需按动一个扳机即可同时开关两个管道。
[0013]本发明一种新型水枪喷射装置中通过长圆孔和卡销实现共同推动连接杆轴向移动，控制气体管道的开关和液体管道的开关。
[0014]本发明一种新型水枪喷射装置中开关通过弹簧复位。
[0015]本发明一种新型水枪喷射装置中导流管可将气液充分混合，以便喷出。
[0016]下面结合附图对本发明的一种新型水枪喷射装置作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1是一种新型水枪喷射装置的主视图；
[0018]图2沿图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是图1中未示出的可旋转密封接头的主视剖视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所不，本发明一种新型水枪喷射装置包括枪管1、扳机2、液体管道3和气体管道4，所述液体管道3、气体管道4均通过可旋转密封接头8与枪管I连接，枪管I通过扳机2控制枪管I与外界的连通。所述扳机与枪管的手柄底部分别设有磁感线方向相反的永磁铁；
[0021]本发明一种新型水枪喷射装置通过水枪的结构将液体管道3和气体管道4会流，使不具备高压液管的地区，依然可以通过气管让低压液管喷出高压的气液混合物，从而达到更好的消防效果，并且节约用水。
[0022]如图3所示，可旋转密封接头8包括第一连接头81、第二连接头82、连接芯管83、轴承84、卡簧85、密封圈86，所述第一连接头81内设置有第一阶梯通孔811，所述第一连接头81的右端内表面设置有卡簧凹槽812，所述第二连接头82内设置有第二阶梯通孔821，所述第二阶梯通孔821的左端为螺纹孔8211，所述连接芯管83内设置有轴向的流通孔833，所述连接芯管83的左端外表面设置有环形凹槽831，所述连接芯管83的中部设置有环形凸台832，所述环形凸台832的外圆面与第一连接头81的右端内表面之间间隙配合，所述连接芯管83的右端设置有外螺纹，所述连接芯管83的左端插入第一阶梯通孔811内，所述环形凸台832的左端面顶在第一阶梯通孔811的阶梯面8111上，所述轴承84套设在连接芯管83的外表面中部并位于环形凸台832的右侧，所述卡簧85套设在连接芯管83的外表面并位于轴承84的右侧，所述卡簧85卡在卡簧凹槽812内，所述轴承84的左端面顶在所述环形凸台832的右端面，所述轴承的右端面顶在卡簧85的左端面，所述密封圈86设置在环形凹槽831内，所述第二连接头82的左端与连接芯管83的右端螺纹连接。
[0023]可旋转密封接头8与液体管道3、气体管道4的连接方式为:可选旋转密封接头8的第一连接头8