专利名称：一种用于喷涂造纸盘磨机磨片作业的保温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温装置，特别涉及一种用于喷涂造纸盘磨机磨 片作业的保温装置。
背景技术：
磨片类似于一个圆盘，是造纸盘磨机的核心元件，材质一般为铸铁或
合金。不同规格的磨片的外径和内孔尺寸也不同，厚度在35mm左右。磨 片上表面呈齿形结构，凹凸相间，适合于纸浆的研磨。由于纸浆的腐蚀和 相互摩擦，磨片极易磨损。为减低磨损和延长使用寿命，通常采用表面喷 涂耐磨、耐腐蚀涂层的方法。
由于磨片比较大，喷涂时的表面温度比较高，相当于是对盘磨机磨片 进行局部加热，如果不采取其它的措施，则喷涂后的磨片变形扭曲有时达 到20mm，磨片就报废了。为保证磨片不变形扭曲，采用先将磨片整体加 热，再放进保温装置中喷涂的方法。这样，喷涂时各区域温差不大，磨片 的变形小。
目前使用的保温方法有两种， 一是把磨片加热到55(TC左右，然后放 在保温材料上敞开喷涂；二是把磨片放在加热装置上敞开加热，使其到达 55(TC左右时直接喷涂。由于磨片喷涂作业全过程需20分钟左右，喷涂时 磨片温度冷却很快，这两种方法均达不到保温效果。 发明内容
为了克服现有保温装置的欠缺，本实用新型提出一种用于喷涂造纸盘 磨机磨片作业的能保持磨片温度，磨片变形小的保温装置。
本实用新型所述的保温装置由圆形凹盘1、盖子2和保温材料3组成， 圆形凹盘1的中心位置开有一圆孔；盖子2的直径等于或大于圆形凹盘1
3的外径，并至少有一个缺口，其中心有一圆柱形插杆，直径与圆形凹盘1
的圆孔相配合；保温材料3均匀粘贴在圆形凹盘1的内面和盖子2的有圆 柱形插杆的一面。所述盖子2的缺口为扇形。保温材料3为酸铝纤维棉。
喷涂作业时，把磨片整体加热到55(TC左右，然后放进圆形凹盘l中， 将盖子2的圆柱形插杆插入圆形凹盘1的圆孔，圆柱形插杆的端部通过联 轴器与电机联接，开动电机，盖子2在电机的带动下旋转，线速度控制在 3mm/min左右，通过盖子2的缺口对磨片进行喷涂。
本实用新型的保温装置可以在喷涂作业时能保持磨片温度，防止磨片 因局部加热而产生较大的变形，磨片变形小，而且又不影响喷涂作业。该 保温装置结构简单，制造方便，适用于造纸盘磨机磨片的喷涂作业。
图1是本实用新型的保温装置结构示意图2是本实用新型的保温装置的工作状态示意图3是盖子2的结构示意图。
图中1.圆形凹盘2.盖子3.保温材料4.磨片5.联轴器6.电机具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，
以下结合附图对本实用新型各部分结构 做进一步的描述。
如图2所示，圆形凹盘1的内径为O540mm，高度为70mm，壁厚为 10mm。盖子2的直径为(D560mm，厚度为5mm，圆柱形插杆直径为060mm， 长度150mm，盖子2有两个呈180。的扇形缺口，角度为30°。保温材料3 采用酸铝纤维棉，具有良好的保温性能。磨片4的外径为O530mm，内孔 为O100mm,厚度为32mm。喷涂前，将磨片4的表面温度加热到550。C左 右，迅速放入该保温装置内，盖上盖子2。喷涂时，盖子2在电机6通过 联轴器5的带动下旋转，工作人员通过扇形缺口对磨片进行喷涂。喷涂后 磨片4的表面温度为53(TC左右。
经实验测定当磨片整个面喷涂完毕后，磨片喷涂前后的温度变化在 2(TC左右，磨片最大变形量小于0.3mm，满足喷涂后的精度要求。
权利要求1. 一种用于喷涂造纸盘磨机磨片作业的保温装置，其特征是由圆形凹盘(1)、盖子(2)和保温材料(3)组成，圆形凹盘(1)的中心位置开有一圆孔；盖子(2)的直径等于或大于圆形凹盘(1)的外径，并至少有一个缺口，其中心有一圆柱形插杆，直径与圆形凹盘(1)的圆孔相配合；保温材料(3)均匀粘贴在圆形凹盘(1)的内面和盖子(2)的有圆柱形插杆的一面。
2. 根据权利要求1所述的保温装置，其特征是所述的盖子(2)的缺口为 扇形。
3. 根据权利要求1所述的保温装置，其特征是所述的保温材料(3)为酸 铝纤维棉。
专利摘要一种用于喷涂造纸盘磨机磨片作业的保温装置。其特征是由圆形凹盘(1)、盖子(2)和保温材料(3)组成，圆形凹盘(1)的中心位置开有一圆孔；盖子(2)的直径等于或大于圆形凹盘(1)的外径，并至少有一个缺口，其中心有一圆柱形插杆，直径与圆形凹盘1的圆孔相配合；保温材料(3)均匀粘贴在圆形凹盘(1)的内面和盖子(2)的有圆柱形插杆的一面。该保温装置可以在喷涂作业时能保持磨片温度，防止磨片因局部加热而产生较大的变形，磨片变形小，而且又不影响喷涂作业。该保温装置结构简单，制造方便，适用于造纸盘磨机磨片的喷涂作业。
文档编号D21D1/30GK201236296SQ20082004907
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者乐有树, 良 曾, 谢家浩 申请人:广州有色金属研究院