专利名称：纸材杯身之成型模具的制作方法
技术领域：
本发明关于模具之领域，特别指一种针对纸杯之杯身结构加以成型之模具。
背景技术：
随着生活习惯的改变，目前有关于咖啡、果汁、珍珠奶茶及各种茶类饮品等携带式饮品极为风行，基于携带方便性及成本的考虑，目前的携带式饮品一般都是以纸制或塑料制的饮料杯来盛装，不过由于纸质或塑料质的饮料杯一般呈平滑的圆面结构，其耐热温度有限，故当纸杯内盛装热饮时，使用者在持拿时容易发生手部被烫伤之情事。后来陆续有人发明出具有隔热效果之纸杯，其中一种于容器外缘套设具有隔热效用之外覆板，外覆板以瓦楞纸构成为佳，不仅制造成本高，且隔热效果并不理想，因此本案创作人乃设计出一种改良式之纸杯。此种改良式之纸杯外缘具有呈齿状凹、凸之杯身结构，能确实达到隔热之效果，而本案即针对用以成型改良式纸杯之杯身之模具加以设计之发明。有鉴于此，本发明人乃针对前述习用创作问题深入探讨，并藉由多年从事相关产业之研发与制造经验，积极寻求解决之道，经过长期努力之研究与发展，终于成功的开发出本发明「纸材杯身之成型模具」，以改善习用创作之问题。
发明内容
本发明之主要目的，在于解决上述的问题而提供一种纸材杯身之成型模具，其令纸杯之杯身能以简单模具，快速成型为凹、凸齿状结构，以提升纸杯之隔热效果。缘以达成上述之功效目的，本发明纸材杯身之成型模具由一模座、滑块座、若干滑块，以及一成型模块与连动模块等构件组成。其中该模座供该滑块座固设定位；该滑块座由一滑块上座、滑块下座，以及若干组设于该滑块上座及滑块下座间之固定杆所组成，主要于该滑块上座及滑块下座间之内缘形成锥状之中空部，以及若干呈放射状排列之滑槽。而该等滑块以滑动构态分别枢置于该等滑槽内，各该滑块对应该滑块座之内侧端形成几何形状之轧型边，外侧端则形成一斜推面，且底端嵌设于滑槽内时，并设有一压缩弹簧，令各该滑块滑动后能透过弹性力回复至定位。其次该成型模块呈锥杆状，其对应该滑块座一端之外缘周面，等角度环状凸设有若干成型块，并于二相邻之成型块间区隔形成一凹陷部，各该成型块与各该滑块之轧型边相同之几何形状结构，而各该凹陷部则分别与对应之滑块其轧形边作嵌合之配合结构。而该连动模块呈圆套状，其内缘呈贯穿之中空结构，内壁面形成有一对应该等滑块外侧斜推面之斜锥面，用以带动该等滑块作成型之动作。藉此，当上述模具设于机器上时，先将已黏合成圆筒状之纸材置于该滑块座之中空部内后，再透过机器作动使该成型模块下移，而因为该纸材表面预先形成有折线，因此当该成型模块下移至与纸材接触之位置后，令该等成型块之外端缘接触，使纸材确实定位于中空部内。之后该连动模块再透过机器带动下移，下移的同时，透过斜锥面推抵该等滑块之斜推面，而带动该等滑块往成型模块之一端滑动，令该等滑块之轧形边嵌设轧合于对应之凹陷部内。当该成型模块、连动模块及滑块依序退模后，便能成型外缘具有环齿状凹凸间隔之杯身结构，令纸杯具有较佳之隔热效果，同时其制造、成型亦更为迅速、便利。有关本发明所采用之技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本发明上述之目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。
图1，本发明模具之立体组合图。图2，本发明模具之立体分解图。图3，本发明模具成型之成型作动示意图。图4，本发明模具成型之另一成型作动示意图。图5，本发明模具成型之又一成型作动示意图。图6，本发明本身完成之立体示意图。模座(10)梢孔(11)定位梢(12)滑块座00)滑块上座Ql)滑块下座02)固定杆03)定位孔04)滑槽05)中空部06)槽沟、2 )压缩弹簧08)滑块(30)轧型边(31)斜推面(32)挡置部(33)成型模块^))成型块凹陷部02)连动模块(50)斜锥面(51)杯身(60)纸材(60‘)
具体实施例方式请参阅图1至6所示，本发明纸材杯身之成型模具其构成包含一模座(10)、滑块座 (20)、若干滑块(30)，以及一成型模块00)与连动模块(50)等构件，其中该模座(10)为矩形之板块结构，其上缘面可供该滑块座00)放置时，且并设有若干梢孔(11)，而能于该二构件之间设若干定位梢(12)，令该滑块座00)固定于该模座(10)上。该滑块座00)由一滑块上座、滑块下座0 ，以及若干固定杆所组成。 该滑块上座及滑块下座0 呈圆环状结构，其相对之环面上分别等角度形成有若干定位孔04)及滑槽(25)，该等定位孔04)可供该等固定杆二端插套，令该滑块上座透过该等固定杆支撑而位于该滑块下座0 上方，而该等上下相对之滑槽 (25)，则供各该滑块(30) 二端嵌设定位。再者该滑块上座及滑块下座0 环状内缘呈内径大小不同之结构，位于上方之滑块上座内径较小，而下方之滑块下座02)内径较大，利用上下相对之内径结构而区隔组成一中空部(26)，用以供欲成型杯身(60)之纸材 (60 ‘)置设。另外，该滑块座OO)位于该滑块下座0 之滑槽0 底面适当处，另形成有一凹设之槽沟(27)，可供设置一压缩弹簧( )，作为该滑块(30)复移至定位之机制。
该等滑块(30)以滑动构态分别枢置于该等滑槽0 内，各该滑块(30)呈锥片状，其对应该滑块座00)之内侧端形成锥角状之几何形状轧型边(31)，外侧端则形成一斜推面(32)。进一步说明的是，各轧型边(31)以内凹结构成型于所属滑块(30)之边缘，而能让成型后之纸材(60 ‘)隐藏于该等轧型边(31)。另外，各该滑块(30)对应之外端面适当处凸设有一挡置部(33)，当各该滑块(30)组设于滑槽0 处时，其挡置部(3 恰巧卡设于该槽沟(XT)内，且与该压缩弹簧08)之一端顶抵接触，而该压缩弹簧08)之另端则靠抵于该槽沟(XT)之内壁，而能利用该压缩弹簧08)之弹性力令该等滑块(30)复移至定位。该成型模块00)呈锥杆状，其对应该滑块座OO) —端之外缘周面，等角度环状凸设有若干成型块(41)，并于二相邻之成型块Gl)之间区隔形成一凹陷部(42)，各该成型块 (41)与各该滑块(30)之轧型边(31)相同之锥角形结构，而各该凹陷部G2)则用于分别与对应之滑块(30)其轧形边(31)作嵌合之配合结构。该连动模块(50)呈圆套状，其内缘呈贯穿之中空结构，内壁面形成有一对应该等滑块(30)外侧斜推面(3 之斜锥面(51)，向下位移时，能利用该斜锥面(51)带动该等滑块(30)作位移动作。据此，藉上述之构件组成，当上述模具设于机器上时，先将已黏合成圆筒状之纸材 (60 ‘)置于该滑块座00)之中空部06)内后(如第三图所示)，再透过机器作动使该成型模块GO)下移(如第四图所示)，而因为该纸材(60‘)表面预先形成有折线(图中未显示)，因此当该成型模块GO)下移至与纸材(60‘)接触之位置后，令该等成型块Gl)之外端缘与对应之折线接触，使纸材(60 ‘)确实定位于中空部06)内。之后该连动模块(50) 再透过机器带动下移，下移的同时，透过斜锥面(51)推抵该等滑块(30)之斜推面(32)，而带动该等滑块(30)往成型模块GO)之一端滑动，令该等滑块(30)之轧形边(31)嵌设轧合于对应之凹陷部0 内(如第五图所示)，便能完成将纸材(60 ‘)压轧成杯身(60)之成型加工动作。当该成型模块(40)、连动模块(50)及滑块(30)依序退模后，便能成型外缘具有环齿状凹凸间隔之杯身(60)结构(如第六图所示)，令纸杯具有较佳之隔热效果，同时其制造、成型亦更为迅速、便利。承上述，进一步说明的是，当该成型模块GO)退模而上升时，该纸材(60 ‘)恰巧隐藏于该等滑块(30)之轧型边(31)内，避免该成型模块G0)上升时与纸材(60 ‘)产生过度之磨擦，以确保杯身(60)质量之稳固性。综上所述，本发明在同类产品中实有其极佳之进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构之技术数据、文献中亦未发现有相同的构造存在在先，是以，本发明实已具备发明专利要件，爰依法提出申请。
权利要求
1.一种纸材杯身之成型模具，包含一模座、滑块座、若干滑块，以及一成型模块与连动模块等构件，其特征在于该模座供该滑块座固设定位；该滑块座内缘呈锥状之中空部，并于上下缘之间，以放射状排列形成若干滑槽，用以供该等滑块分别设置；该等滑块以滑动构态分别枢置于该等滑槽内，各该滑块对应该滑块座之内侧端形成几何形状之轧型边，外侧端则形成一斜推面；该成型模块呈锥杆状，其对应该滑块座一端之外缘周面，等角度环状凸设有若干成型块，并于二相邻之成型块间区隔形成一凹陷部，各该成型块与各该滑块之轧型边相同之几何形状结构，而各该凹陷部则分别与对应之滑块其轧形边作嵌合之配合结构；该连动模块呈圆套状，其内缘呈贯穿之中空结构，内壁面形成有一对应该等滑块外侧斜推面之斜锥面，用以带动该等滑块作成型之动作；藉此，当纸材置于该滑块座之中空部内，依序令该成型模块及该等滑块作轧合该纸材之动作，而能成型一外缘呈环齿状凹凸间隔之杯身结构。
2.如权利要求1所述的纸材杯身之成型模具，其特征在于，该模座呈矩形结构，其上缘面供该滑块座置放时，可于该二构件之间设若干定位梢，令该滑块座固定于该模座上。
3.如权利要求1所述的纸材杯身之成型模具，其特征在于，该滑块座由一滑块上座、滑块下座，以及若干固定杆所组成，该滑块上座及滑块下座为圆径结构，其相对之环面上分别等角度形成有若干定位孔及滑槽，该等定位孔用以供该等固定杆二端插套，令该滑块上座透过该等固定杆支撑而位于该滑块下座上方，而滑槽则供各该滑块二端嵌设定位；又该滑块上座及滑块下座内缘呈内径大小不同之贯穿结构，而相对区隔组成该中空部。
4.如权利要求1所述的纸材杯身之成型模具，其特征在于，各轧型边以内凹结构成型于所属滑块之边缘，而令该等滑块与成型模块配合压轧纸材后，该纸材能隐藏于该等轧型边内，避免该成型模块上升时与纸材产生过度之磨擦。
5.如权利要求1所述的纸材杯身之成型模具，其特征在于，该滑块座之下方之各该滑槽底面适当处，另形成有一凹设之槽沟，可供设置一压缩弹簧，同时各该滑块对应该槽沟之外端面适当处凸设有一挡置部，当各该滑块组设于滑槽处时，其挡置部恰巧卡设于该槽沟内，且与该压缩弹簧之一端顶抵接触，而该压缩弹簧之另端则靠抵于该槽沟之内壁，据以令该等滑块于该滑块座带动之力量解除后，利用该压缩弹簧之弹性力回复至定位。
全文摘要
一种纸材杯身之成型模具，由一模座、滑块座、若干滑块，以及一成型模块与连动模块等构件组成。主要将该滑块座固设于该模座上，该滑块座内缘形成有锥状之中空部，并于上、下缘之间，以放射状结构形成若干滑槽，用以供该等滑块以滑动构态分别枢置于该等滑槽内。而各该滑块对应该滑块座之内侧端形成几何形状之轧型边，外侧端则形成一斜推面。同时该成型模块对应该滑块座一端之外缘周面等角度环状凸设有若干成型块，而该连动模块则于内壁面形成有对应该等滑块外侧斜推面之斜锥面，而能带动该等滑块作连动之动作。藉此当纸材置于该滑块座之中空部内，依序令该成型模块及该等滑块作轧合该纸材之动作，而能成型一外缘呈环齿状凹凸间隔之杯身结构。
文档编号B31B43/00GK102463707SQ2010105526
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者林胜纮 申请人:胜腾实业股份有限公司