专利名称：活性碳纤维毡复合材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合材料，特别是一种活性碳纤维毡复合材料。
背景技术：
玻璃钢是一种使用范围很广的材料，它具有质量轻，强度高，耐腐蚀，导热率低，耐 高温，可设计性好，工艺性能优良等特点，这些特点使得玻璃钢被广泛使用为制作模具的材 料，特别是应用于风力发电的叶片模具。现有的玻璃钢模具的表面一般还会附着一层胶衣， 胶衣的作用在于保护玻璃纤维，防止玻璃纤维被划伤破坏其组织结构，也进一步的提高模 具的耐水性和耐腐蚀性，同时也能增加模具表面的硬度，遮盖玻璃纤维的痕迹，进一步使表 面光滑。但是在实际使用的过程中，每脱模一次叶片都要对胶衣进行一次抛光打磨，由于胶 衣的硬度较高，抛光打磨的工序耗费大量工时，直接影响到模具的生产效率，进而转嫁到叶 片的生产成本内。同时，模具表面的胶衣本身的使用成本也较高，大约在300元/公斤左右。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种复合性能好，表面光滑 度高，使用成本低的活性碳纤维毡复合材料。为了达到上述目的，本实用新型所设计的活性碳纤维毡复合材料，它主要包括玻 璃钢层，其特征是在玻璃钢层表面上还设有活性碳纤维毡。这种结构的材料的特点是与玻 璃钢的附着性能好，一般通过与玻璃纤维复合在一起直接灌注制作得来，不易从玻璃钢表 面脱落。进一步的，为了同时达到产品性能和经济效益的最大化，所述的玻璃钢层由18-20 层玻璃纤维布或玻璃纤维短切毡任意一种或两者构成。当使用了 18-20层玻璃纤维布或玻 璃纤维短切毡后，能完全符合制作风力叶片模具的各种性能要求。本实用新型所得到的活性碳纤维毡复合材料，提供了一种新型的复合材料，特别 适合用于模具的制作，尤其是风力发电叶片模具的制作。这种活性碳纤维毡复合材料，能完 全替代现有的表面附着胶衣的玻璃钢复合材料，其表面的活性碳纤维毡层的各项指数均达 到或者超越现有模具使用的胶衣层。由于活性碳纤维毡层材质疏松的特点，便于抛光打磨， 大幅度节约了消耗在该工序过程中的工时，而且活性碳纤维毡的材料成本相较于胶衣300 元/公斤的成本也大幅度降低。综上所述，本实用新型所设计的活性碳纤维毡复合材料具 有生产工艺简单，产品性能好，经济效益高的特点。
图1是本实用新型实施例1结构图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
3[0009]实施例1 如图1所示，本实施例描述的活性碳纤维毡复合材料，它主要包括玻璃钢层，其特 征是在玻璃钢层表面上还设有活性碳纤维毡。其中所述的玻璃钢层由18层玻璃纤维布构 成。实施例2本实施例描述的活性碳纤维毡复合材料，其所述的玻璃钢层由18层玻璃纤维布 和1层玻璃纤维短切毡构成。实施例3本实施例描述的活性碳纤维毡复合材料，其所述的玻璃钢层由19层玻璃纤维布 构成。
权利要求一种活性碳纤维毡复合材料，它主要包括玻璃钢层，其特征是在玻璃钢层表面上还设有活性碳纤维毡。
2.根据权利要求1所述的活性碳纤维毡复合材料，其特征是所述的玻璃钢层由18-20 层玻璃纤维布或玻璃纤维短切毡任意一种或两者构成。
专利摘要本实用新型所设计的活性碳纤维毡复合材料，它主要包括玻璃钢层，其特征是在玻璃钢层表面上还设有活性碳纤维毡。这种结构的材料的特点是与玻璃钢的附着性能好，一般通过与玻璃纤维复合在一起直接灌注制作得来，不易从玻璃钢表面脱落。这种活性碳纤维毡复合材料，能完全替代现有的表面附着胶衣的玻璃钢复合材料，其表面的活性碳纤维毡层的各项指数均达到或者超越现有模具使用的胶衣层。由于活性碳纤维毡层材质疏松的特点，便于抛光打磨，大幅度节约了消耗在该工序过程中的工时，而且活性碳纤维毡的材料成本相较于胶衣300元/公斤的成本也大幅度降低。
文档编号B32B17/12GK201712230SQ201020164490
公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者徐伟 申请人:桐乡市蒙泰增强复合材料有限公司