具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的制作方法

文档序号:2471538阅读:386来源:国知局
专利名称:具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域,特别是涉及一种具有复合层的太阳能电池组件。
背景技术
太阳能作为一种清洁环保的能源越来越被人们所重视,太阳能电池发电技术也得到迅猛发展。太阳能电池以其较高的性价比优势在光伏发电领域所占据份额不断增加。如何使太阳能电池得到更方便的应用是生产者一直在考虑的问题。而减轻太阳能电池的重量,是使其得到广泛应用的一种很重要的途径。申请人在专利申请号 200910046537.0的中国专利中申请了一种重量轻,成本低的单层玻璃太阳能电池。从而大大降低了太阳能电池的重量。现在的大多太阳能电池都是需要通过支架来支撑以采集光线的。支架不仅增加了成本,而且增加了太阳能电池应用时的总重量,从而对于太阳能电池安装体的承重有很高的要求。因此,对于屋顶,棚顶这些承重相对较弱的安装体不能适用。如果可以摒弃支架,将太阳能电池直接安装在地面,屋顶,棚顶,建筑物立面等安装体上,则可以大大降低对安装体承重的要求,从而将太阳能电池应用到更广泛的领域。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型提供了一种具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,该具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件可通过粘贴或其他方式直接安装在屋顶,棚顶等室内外的安装体上,而无需借助支架,并且由于高分子聚合物玻璃纤维复合布为柔性,可弯曲的,重量轻,防水,防火,抗老化,保温,从而使得本实用新型适于应用在户外及形状不规则的安装体上。本实用新型是这样实现的一种具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,包括太阳能电池和接线盒,其特征在于,还包括高分子聚合物玻璃纤维复合布,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布包括高分子聚合物层和玻璃纤维层,其中,所述高分子聚合物层和所述太阳能电池的背光面结合在一起,所述玻璃纤维层附着于所述高分子聚合物层的下方。所述高分子聚合物玻璃纤维复合布的边缘均大于太阳能电池的边缘。进一步地,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布的一条边缘为单纯的高分子聚合物层。所述接线盒设置在所述太阳能电池的受光面上。进一步地,所述接线盒为长条形。进一步地,所述接线盒安装在太阳能电池的边缘。所述太阳能电池是晶硅电池或薄膜电池。进一步地,所述太阳能电池是背板为玻璃的双层玻璃薄膜电池。[0015]可替换地,所述太阳能电池是背板为树脂的单层玻璃薄膜电池。可替换地,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布的高分子聚合物层直接与薄膜电池的光电转换层结合在一起。本发明的有益效果在于将太阳能电池和高分子聚合物玻璃纤维复合布结合在一起,从而使得这种具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件无需通过支架,就可以被直接安装在安装体上,大大降低了对安装体承重的要求;采用具有防水,防火,抗老化,保温功能的高分子聚合物玻璃纤维复合布,从而更适于应用在屋顶,棚顶等户外安装体上;独特的高分子聚合物层和玻璃纤维层设计,使得两片太阳能电池组件更易于叠加,且电池重量轻,可弯曲,可以被应用到更广泛的领域。
图1为具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的截面图;图2为具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的俯视图;图3为竖直方向上两片具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件叠加的截面图。
具体实施方式
本发明可以通过以下的实施例来做进一步详细说明,参见图1-图3所示。如图1,图2所示,本发明所提供的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,包括太阳能电池10,高分子聚合物玻璃纤维复合布20和接线盒30。所述太阳能电池10具有受光面和背光面。所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20 与所述太阳能电池10的背光面结合在一起,所述接线盒30设置在所述太阳能电池10的受光面上。由于太阳能电池10的背光面结合了高分子聚合物玻璃纤维复合布20,为了保持其背光面的平整,因此将通常设置在背光面上的接线盒30,设置在受光面上。所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20包括高分子聚合物层21和玻璃纤维层22, 其中,所述高分子聚合物层21与所述太阳能电池10的背光面结合在一起,所述玻璃纤维层 22附着于所述高分子聚合物层21的下方。所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20为柔性,可弯曲的,并且具备抗老化、防水、 防火、保温的功能,满足在户外使用20年以上的要求。本实施例中,采用的是PVC层加玻璃纤维层,当然也可以采用EVA层加玻璃纤维层等其他符合要求的复合材料。所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20和所述太阳能电池10的背光面可以通过粘合的方式结合在一起,也可以通过其他方式结合在一起。而粘合的方式可以在是在太阳能电池10的背光面和高分子聚合物玻璃纤维复合布20的高分子聚合物层21之间涂覆一层EVA或其他粘性材料,通过加热层压的方法,使二者粘合在一起。也可以将太阳能电池10的背光面和高分子聚合物玻璃纤维复合布20的高分子聚合物层21直接通过粘合剂粘合在一起。在本发明最佳实施例中,所述接线盒30为长条形,并且安装在太阳能电池10的边缘。这样可以使得接线盒30占据太阳能电池10的受光面的面积为最小。所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20的面积大于太阳能电池10的面积,太阳能电池10的背光面与高分子聚合物玻璃纤维复合布20结合在一起后,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20有多余出的边缘。即所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20的边缘均大于
4太阳能电池10的边缘。在本发明最佳实施例中,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20的一条边缘为单纯的高分子聚合物层21。将高分子聚合物玻璃纤维复合布20的一条边缘设置成单纯的高分子聚合物层22 是为了在安装使用该具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件时,将单纯为高分子聚合物层21的边缘朝下放置,这样在竖直方向上,位于上方的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的单纯为高分子聚合物层21的边缘压在位于下方的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的上边缘上。其竖直方向上的截面图如图3 所示。采用上片压下片的方式,使得结合边缘处的缝隙是朝下的,从而使得雨水或雪水不会倒漏在两片具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件的接缝里。所述的太阳能电池10可以是晶硅电池,也可以是薄膜电池。需要指出的是,对于太阳能电池10为薄膜电池的情形,为了防止短路,导电盒30 中导线的引出通道是绝缘的,即需要去除引出通道中的导电层。所述太阳能电池10既可以是背板为玻璃的双层玻璃薄膜电池,也可以是背板为树脂的单层玻璃薄膜电池,还可以是直接以高分子聚合物玻璃纤维复合布20作为背板的薄膜电池。对于背板为玻璃的双层玻璃薄膜电池,其背光面即为背板玻璃,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20的高分子聚合物层21与薄膜电池的背板玻璃结合在一起。对于背板为树脂的单层玻璃薄膜电池,其背光面即为树脂,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20的高分子聚合物层21与薄膜电池的树脂层结合在一起。对于以高分子聚合物玻璃纤维复合布20作为背板的单层玻璃薄膜电池,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布20的高分子聚合物层21直接与薄膜电池的光电转换层结合在一起。应当可以理解,在不偏离其精神和中心特征的情况下本实用新型可以其它形式实现。因此这里的实施例和具体的实施方式是示意性并不是限制性,并且本实用新型并不限定在这里给出的详细描述中。
权利要求1.一种具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,包括太阳能电池和接线盒,其特征在于,还包括高分子聚合物玻璃纤维复合布,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布包括高分子聚合物层和玻璃纤维层,其中,所述高分子聚合物层和所述太阳能电池的背光面结合在一起,所述玻璃纤维层附着于所述高分子聚合物层的下方。
2.如权利要求1所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布的边缘均大于太阳能电池的边缘。
3.如权利要求2所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布的一条边缘为单纯的高分子聚合物层。
4.如权利要求3所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述接线盒设置在所述太阳能电池的受光面上。
5.如权利要求4所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述接线盒为长条形。
6.如权利要求5所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述接线盒安装在太阳能电池的边缘。
7.如权利要求6所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述太阳能电池是晶硅电池或薄膜电池。
8.如权利要求6所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述太阳能电池是背板为玻璃的双层玻璃薄膜电池。
9.如权利要求6所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述太阳能电池是背板为树脂的单层玻璃薄膜电池。
10.如权利要求6所述的具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,其特征在于,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布的高分子聚合物层直接与薄膜电池的光电转换层结合在一起。
专利摘要本实用新型提供了一种具有高分子聚合物玻璃纤维复合布的太阳能电池组件,包括太阳能电池,接线盒和高分子聚合物玻璃纤维复合布,所述高分子聚合物玻璃纤维复合布包括高分子聚合物层和玻璃纤维层,其中,高分子聚合物层和太阳能电池的背光面结合在一起,玻璃纤维层附着于高分子聚合物层的下方,接线盒设置在太阳能电池的受光面上。本实用新型无需借助支架,可直接安装使用。
文档编号B32B17/10GK202183392SQ20102069739
公开日2012年4月4日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者沙嫣, 沙晓林 申请人:沙嫣, 沙晓林
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