专利名称：一种耐磨的热流道阀针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热流道阀针，具体涉及一种耐磨的热流道阀针，属于机械零件的技术领域。
背景技术：
针阀式热流道模具在当今各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。使用时注塑完后射嘴孔里的针通过阀门的作用会前移，从而堵塞住射嘴，使不能再射胶，射到型腔里的胶料也不能回流。用这种热流道不用清理进胶点，因为很平整。针阀式热流道模具拥有如下显着特点(I)缩短制件成型周期。因为没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。(2)简省塑料原料。在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以没有生产废料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生厂商均在世界上石油及塑料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少废料降低废料的有效途径。(3)减少废料，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更均匀一致的状态流入各模腔，其结果是质量一致的零件。 热流道成型零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形少。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑的许多塑料零件均用热流道模具制作。(4)消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。(5)扩大注塑成型工艺应用范围。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。热流道应用主要技术关键一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。塑料温度的控制是其中最重要的技术因素之一。在热流道模具的应用中塑料温度的控制极为重要，许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针弋浇口法注塑成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题等。因此解决热流道阀针关闭困难问题是最多生产热流道模具企业最为关心的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种耐磨的热流道阀针，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。[0014]本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种耐磨的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针，其特征在于，所述热流道阀针上设置镍磷二硫化钥复合的表面涂层。其中,所述表面涂层的厚度为5 7 μ m。其中，所述表面涂层的厚度为5 μ m。本实用新型的有益效果本实用新型的有益效果采用化学复合镀工艺，可以在热流道阀针表面获得表面涂层(Ni-P-MoS2复合)，其中MoS2的含量在5-12vol %，表面涂层光滑致密。形成表面涂层，大大提高了热流道阀针的耐磨性，润滑性。提高了热流道阀针的耐磨性，延长了使用寿命。提高了热流道阀针的润滑性，使得热流道阀针关闭困难问题得以解决。无任何有害成份，安全环保。
图I为本实用新型的结构示意图。附图标记模具主体100、熔体通道200、热流道阀针300和表面涂层400。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。实施例I一种耐磨的热流道阀针，如图I所示，模具主体100内设置有熔体通道200，熔体通道200内设置热流道阀针300。热热流道阀针300上设置镍磷二硫化钥复合的表面涂层。表面涂层400的厚度为5 7 μ m。表面涂层400优选的厚度为5 μ m。本实用新型的制作工艺方法热流道阀针300经过除油，去氧化膜，活化等前处理后，即可进行化学镀 Ni-P-MoS2。化学镀Ni-P-MoS2要求MoS2颗粒能均匀地分散在溶液中。本实用新型采用粒径为O. 3 O. 5 μ m左右的MoS2粒子。在酸性化学镀镍溶液中加入适量的MoS2微粒，并进行机械搅拌。化学镀Ni-P-MoS2的工艺条件如下NiSO4 · 6H20 25g/L ；NaH2PO2 · H2O 27g/L柠檬酸20g/L；乙酸钠20g/L；加速剂2g/L；稳定剂5Xl(T2g/L;[0040] 表面活性剂10ml/L ； pH 值 4. 6 5. O ;温度85°C。所添加的表面活性剂是由非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂混合而成的，既使镀液中MoS2微粒具有良好悬浮性，又使MoS2微粒带正电荷，促进了 MoS2粒子在滑块表面吸附而与Ni-P发生共沉积。所获得的Ni-P-MoS2复合层中MoS2体积含量达到5% 12%， 表面涂层400具有灰黑色金属光泽。运用放大镜对镀层进行观察发现MoS2粒子在表面涂层400中分布较为均匀，镀层平整而无孔隙。(I)采用化学复合镀工艺，可以在滑块表面获得表面涂层400(Ni-P-MoS2复合镀层)，其中MoS2的含量在5-12vol %，表面涂层400光滑致密。(2)表面涂层400 (Ni-P-MoS2复合镀层)具有优异的耐磨性和减摩性，大大改善了滑块的摩擦磨损性能，经客户使用效果良好。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种耐磨的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针， 其特征在于，所述热流道阀针上设置镍磷二硫化钥复合的表面涂层。
2.根据权利要求I
3.根据权利要求2所述的热流道阀针，其特征在于，所述表面涂层的厚度为5 7 μ m。 所述的热流道阀针，其特征在于，所述表面涂层的厚度为5 μ m。
专利摘要一种耐磨的热流道阀针，模具主体内设置有熔体通道，熔体通道内设置热流道阀针，热流道阀针上设置镍磷二硫化钼复合的表面涂层。表面涂层的厚度为5～7μm。本实用新型在热流道阀针表面设置表面涂层，提高了热流道阀针的耐磨性，延长了使用寿命，提高了热流道阀针的润滑性，使得热流道阀针关闭困难问题得以解决。本实用新型无任何有害成份，安全环保。
文档编号B32B33/00GK202344774SQ201120426300
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者李明辉, 汪洋红帆, 汪鸿涛 申请人:平湖比尔安达新材料科技有限公司