专利名称：一体成型的碳纤维发热板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发热部件，具体是碳纤维取暖器中配套的碳纤维发热板。
背景技术：
采用短切碳纤维发热片制成的取暖器，以其热效率高、清洁安全的特点，近年来，受到了广大消费者的青睐和欢迎。常规的采用短切碳纤维发热片制成的取暖器，其结构包括短切碳纤维发热片、覆盖在该发热片正面的装饰纸、通过热压复合固定在装饰纸表面的环氧树脂板以及衬垫在发热片背面的反射保温层(其中的发热片结构是在两层环氧树脂板之间夹持固定一短切碳纤维发热片和作为导引电流的铜箔片)。由于装饰纸通过第二次复合加工的热压工艺粘结固定在发热片与环氧树脂板之间，装饰纸色彩受到环氧树脂板的阻隔，视觉效果受到较大影响；并且环氧树脂板在二次复合时的固着力显著下降，存在着装饰纸部位不宜平整、容易起泡、时间稍长纸质泛黄影响装饰效果等缺陷；这些均使取暖器的视觉形象和产品档次受到影响。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种碳纤维发热板的改进，该发热板应能克服上述背景技术的不足，具有粘结牢固、复合质量高以及视觉效果好的特点。本发明提供的技术方案是一体成型的碳纤维发热板，包括两层环氧树脂板以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片和导引电流用的铜箔；其特征在于所述环氧树脂板的正面还热压复合一 PET板，该PET板紧贴着环氧树脂板的一面还印有装饰图案；上述环氧树脂板、短切碳纤维发热片、铜箔片以及PET板通过一次性热压复合成型为一体。所述PET板上的装饰图案通过UV印刷形成。本发明的有益效果是由于印有装饰图案的PET板通过一次性热压复合，与发热板成型为一体，所以粘结牢固，完全消除了现有纸质装饰片存在的不宜平整、容易起泡、时间稍长纸质泛黄影响装饰效果等缺陷，外观视觉效果也特别出色，使得产品的档次明显上了一个台阶。
图I是本发明的主视结构示意图。图2是本发明的横截面结构示意图。图中1、图案层；2、PET板；3、上层环氧树脂板；4、短切碳纤维发热片；5、下层环氧树脂板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例，对本发明作进一步说明。如图I所示的碳纤维发热板，包括两层环氧树脂板(图中显示上层环氧树脂板3和下层环氧树脂板5)以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片4和导引电流用的铜箔(铜箔安装在短切碳纤维发热纸的边缘图中省略)；这是常规碳纤维发热板的结构(碳纤维发热板的四周还加上边框6加固)。上述环氧树脂板通常是采用半固化片加温加压后反应而成；采用环氧树脂板进行第二次加温加压，粘结固着力会显著下降，复合效果受到较大影响；这也是现有的装饰纸部位不宜平整、容易起泡的主要原因之一。本发明的改进是所述碳纤维发热板的正面(环氧树脂板板面)还热压复合一 PET板1，该PET (涤纶树脂)板紧贴着环氧树脂板的一面还印有装饰图案(PET板上的装饰图案通过转移印花形成图案层2);上述环氧树脂板、短切碳纤维发热板、铜箔片以及PET板通过热压复合一次性成型为一体；热压复合时的温度压力均与现有碳纤维发热板的加工工艺相同。本发明的特点是由于制作发热板时采用的环氧树脂板为半固化片(半固化片采用玻璃纤维布做增强材料；经过处理的玻璃纤维布浸溃上环氧树脂胶液，再经热处理预烘制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化)；所以，通过热压加工后，半固化片固化为环氧树脂板，并与短切碳纤维发热纸、铜箔片以及PET板一次性复合成型为一个整体；进而完全避免了二次复合加工所带来的缺陷。
权利要求
1.一体成型的碳纤维发热板，包括两层环氧树脂板(3，5)以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片(4)和导引电流用的铜箔；其特征在于所述环氧树脂板的正面还热压复合一 PET板(I )，该PET板紧贴着环氧树脂板的一面还印有装饰图案；上述环氧树脂板、短切碳纤维发热片、铜箔片以及PET板通过一次性热压复合成型为一体。
2.根据权利要求I所述的一体成型的碳纤维发热板，其特征在于所述PET板上的装饰图案通过UV印刷形成。
全文摘要
本发明涉及一体成型的碳纤维发热板。所要解决的技术问题是提供的发热板应能克服上述背景技术的不足，具有粘结牢固、复合质量高以及视觉效果好的特点。技术方案是一体成型的碳纤维发热板，包括两层环氧树脂板以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片和导引电流用的铜箔；其特征在于所述环氧树脂板的正面还热压复合一PET板，该PET板紧贴着环氧树脂板的一面还印有装饰图案；上述环氧树脂板、短切碳纤维发热片、铜箔片以及PET板通过一次性热压复合成型为一体。所述PET板上的装饰图案通过UV印刷形成。
文档编号B32B27/12GK102975447SQ2012104972
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者袁益云, 季国华 申请人:浙江禾子施能科技有限公司