专利名称：碳纳米高分子涂料采油管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油设备领域，特别涉及一种碳纳米高分子涂料采油管柱，适应于油田采油管柱及集输系统管道。
背景技术：
目前油田采油井、注水井、采气井的生产管柱，由于生产管柱的复杂性及深井下周而复始的常年往复运动，造成油杆与油管的磨损，和产出液体、注入液体的化学不稳定性，以及C02、硫酸盐还原菌的作用，造成大部分油、水井管柱的内外腐蚀，同时普遍生产管柱又易结垢、结蜡，而影响着油、气、水井的正常生产。现在采用普通油漆进行防腐处理的采油管柱，无法同时满足防腐、防蜡、防垢、耐温、抗氧化的要求，而一些能够满足要求的措施，如采用扶正器、玻璃衬里、陶瓷内衬管等方法，经过实际生产验证，又产生了一定的负面影响，如增加管柱重量、改变管柱尺寸等。因此油田迫切需要一种既能满足防腐、防磨要求，又无负面影响的产品。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种碳纳米高分子涂料采油管柱，解决了油田输送油、水、气管道耐腐蚀性能差、易结垢、使用寿命短等问题，提高了油田采油管柱的耐腐蚀性，延长了使用寿命。本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:碳纳米高分子涂料采油管柱，包括管体1、涂覆层2及渗透层3，其中，所述管体I的内表面或者外表面或者内、外表面同时，设置渗透层3，所述渗透层3上设置涂覆层2。
所述的涂覆层2采用碳纳米高分子涂料以无气喷涂进行涂覆，厚度为3(Γ150 μ m,渗透层3是采用化学热处理方法渗入相应的金属或非金属元素。由于碳纳米高分子涂层具有抗渗透性强、耐腐蚀性高、耐磨性好、抗垢性好、耐温性好,及较高的抗冲击能力O 50J)，同时与渗透层牢固结合，对管柱起到双重防护的作用，可提高管柱的使用寿命3倍以上。本实用新型的有益效果在于:碳纳米高分子涂料采油管柱设置了渗透层与涂覆层，对管柱实行双重保护，有效地提高了油田油、水、气输送管道的防腐、防磨、防蜡、防垢、耐温、抗氧化等性能，使管柱使用寿命成倍提高，降低油田成本、减少维修费用。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。图1为本实用新型的剖视结构示意图。图中:1、管体；2、涂覆层；3、渗透层。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式
。参见图1所示，本实用新型的碳纳米高分子涂料采油管柱，包括管体1、涂覆层2及渗透层3，其中，所述管体I的内表面或者外表面或者内、外表面同时，设置渗透层3，所述渗透层3上设置涂覆层2。所述的涂覆层2采用碳纳米高分子涂料以高压无气喷涂进行涂覆，厚度为3(Γ 50μπι，渗透层3是采用化学热处理方法渗入相应的金属或非金属元素。由于碳纳米高分子涂层具有抗渗透性强、抗腐蚀性高、抗垢性好、耐温性好，及较高的抗冲击能力
50J)，同时与渗透层牢固结合，对管道起到双重防护的作用，可提高管道的使用寿命3倍以上。以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改 、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种碳纳米高分子涂料采油管柱，其特征在于:管体(I)的内表面或者外表面或者内、外表面同时，设置渗透层(3 )，所述渗透层(3 )上设置涂覆层(2 )。
2.根据权利要求1所述的碳纳米高分子涂料采油管柱，其特征在于:所述的涂覆层(2)采用碳纳米高分子涂料以无气喷涂进行涂覆， 厚度为3(Γ150 μ m。
专利摘要本实用新型涉及一种碳纳米高分子涂料采油管柱，属于石油设备领域。管体的内表面或者外表面或者内、外表面同时，设置渗透层，所述渗透层上设置涂覆层。所述的涂覆层采用碳纳米高分子涂料以无气喷涂进行涂覆，厚度为30~150μm。优点在于在主体钢管的管壁渗入金属或非金属元素，并涂覆防腐涂层，使管道具有防腐、防磨、防蜡、防垢、耐温、抗氧化的功能，提高管道的使用寿命，降低油田成本、减少维修费用。
文档编号B32B1/08GK203008795SQ201220620978
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者郁洪波 申请人:吉林省荣亿石油设备有限责任公司