一种板材层压流水线及其层压方法

一种板材层压流水线及其层压方法
【专利摘要】一种板材层压流水线及其层压方法，属于板材层压【技术领域】。板材层压流水线主要由预层压定型，主层压除气，主层压，冷却层压，上下板材传输等装置构成，板材进入预层压定型装置，上盖下降，与下盖闭合，橡胶传输带与上盖固定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，橡胶袋抽真空，板材排气，同时受到真空等静压力，上、下盖加热橡胶袋中的板材到一定温度，板材被热压定型；进入主层压除气装置，上、下盖和橡胶袋三腔体同时抽真空，加热到胶片熔解，上下盖腔体放气，橡胶袋继续抽真空，板材受到等静压力层压；主层压除气后，进入主层压装置，橡胶袋抽真空同时加热板材，玻璃受到等静压力层压进一步除气层压；然后进入冷却层压装置，橡胶袋抽真空，板材在真空等静压条件下风冷却，冷却后板材进入下料台，板材连续层压完成。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种板材层压流水线，特别涉及一种PVB胶片玻璃的流水线层压装置 及其层压方法。 一种板材层压流水线及其层压方法

【背景技术】
[0002] PVB层压玻璃生产设备，目前国内外均采用三步工序：恒温恒湿合片室合片，预加 热滚压排气，装架固定，进高压釜热压成形，整个生产线电功率200KW左右，厂房面积500M2 左右，设备投资100万元左右，在1. 2Mpa-l. 4Mpa高压状态下生产，危险性大，用人工量大， 噪音大，能耗高。
[0003] EVA膜层压玻璃生产设备可以一步工艺完成生产，首先EVA层压玻璃质量无法达 到PVB层压玻璃质量，无法成为主流产品，其次该设备无法生产出合格的PVB膜夹层玻璃产 品。
[0004] 专利CN200810017856. 4和专利200810231854. 5,虽然解决了不用高压釜的工艺 问题，但是，玻璃的装、卸非常麻烦，需要大量时间，需用大量人力操作，每班产量低，无法满 足生产需求。


【发明内容】

[0005] 本发明要解决的技术问题，是要提供一种能快速的，自动化的，非压力容器的流水 线生产设备和生产方法，完成PVB膜层压玻璃生产的装置，大幅度减少人工搬运，提高产 能，降低能耗。
[0006] 为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种板材层压流水线，流水线主要由预 层压定型装置，主层压除气装置，主层压装置，冷却层压装置，上下板材传输装置构成，板材 在预层压定型装置中，经真空排气，真空等静压和加热定型后，进主层压除气装置，经过进 一步排气，加热到胶片熔解，真空等静压层压一定时间，初步完成层压，进入主层压装置，进 一步层压定型，再进入冷却层压装置，在真空等静压条件下冷却到适当温度，进入下片装 置，完成全部板材层压流水线工艺。
[0007] 预层压定型装置包括：带加热层和保温层的上盖，上盖的底部固定有橡胶板，上盖 可以上下移动开合，也可以固定不动，下盖上下移动开合；上盖可以设置真空抽气嘴，承受 大气压力，也可以不设置抽气嘴，结构相对简单，不考虑承受大气压力；橡胶板上设有真空 抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面，方便真空抽气，橡胶板尺寸大于等于上盖。
[0008] 带加热层和保温层的下盖，下盖顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下 盖的宽度；下盖可以设置真空抽气嘴，承受大气压力，也可以不设置抽气嘴，结构相对简单， 不考虑承受大气压力。
[0009] 预压热定型装置的上盖、下盖，如果设置真空抽气嘴，结构与主层压除气装置相 同。
[0010] 主层压除气装置包括：带加热层和保温层的上盖，上盖的底部固定有橡胶板，上盖 可以上下移动开合，也可以固定不动，下盖上下移动开合；上盖设置真空抽气嘴；橡胶板上 设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面，橡胶板尺寸大于等于上盖；
[0011] 带加热层和保温层的下盖；下盖顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下 盖的宽度；下盖设置真空抽气嘴；
[0012] 主层压装置包括：带加热层和保温层的上框，上框不设置抽气嘴，上框的底部固定 有橡胶板的，上框可以上下移动开合，也可以固定不动，下框上下移动开合；
[0013] 橡胶板上设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面；橡胶板尺寸大于等于上 框；
[0014] 带加热层和保温层的下框；下框顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下 框的宽度；下框不设置抽气嘴；
[0015] 冷却层压装置包括：底部固定有橡胶板的上框，上框可以上下移动开合，也可以固 定不动，下框上下移动开合；橡胶板上设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面；橡胶板 尺寸大于等于上框；
[0016] 下框顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下框的宽度；风冷或者水冷上 下框橡胶板，进而冷却层压板材；
[0017] 板材的流水线层压方法，包括如下步骤：
[0018] 首先是合片：两种板材的中间夹胶片，形成三明治结构；
[0019] 预层压热定型：
[0020] 经上片传输带进入预层压定型装置，上盖与下盖闭合，橡胶传输带与上盖底部固 定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，经上盖固定橡胶板的抽气嘴对橡胶袋抽真空，板材 排气的同时受到真空等静压力，上、下盖加热层加热，橡胶袋中的板材被加热到一定温度， 板材被热压定型；
[0021] 主层压除气：
[0022] 热压定型后的板材，经传输带送至主层压除气装置，主层压装置上盖与下盖闭合， 上盖的固定橡胶板与传输带形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，上盖、橡胶袋、下盖形成三个腔 体，三个腔体同时抽真空，上、下盖的加热层加热，温度达到板材中的胶片融化点以上，保持 一定时间，上、下盖腔体放气，橡胶袋继续抽真空，板材受到一个大气压的等静压力，完成板 材的主层压除气步骤；
[0023] 主层压：
[0024] 经主层压除气装置层压后的板材进入主层压装置，主层压装置的上框下降与下框 闭合，橡胶传输带与上盖固定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，经上盖固定橡胶板的抽 气嘴对橡胶袋抽真空，板材排气的同时受到真空等静压力，上、下盖加热层加热橡胶袋中的 板材到一定温度，板材被进一步热压定型；
[0025] 层压冷却：
[0026] 主层压后的板材，传输带送至冷却层压装置，冷却层压装置上框与下框闭合，传送 带和上框固定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，橡胶袋抽真空，板材受到一个大气压的 等静压力，风冷却橡胶袋，板材同时被冷却；
[0027] 冷却后的板材经下料传输带送出，完成流水线的层压板材生产；【专利附图】

【附图说明】
[0028] 附图1是板材层压流水线的示意图；
[0029] 附图2是板材层压流水线的预层压定型装置示意图；
[0030] 附图3是板材层压流水线的主层压除气装置示意图；
[0031] 附图4是板材层压流水线的主层压装置示意图；
[0032] 附图5是板材层压流水线的冷却层压装置示意图；
[0033] 图中符号说明
[0034] 1--上料传输带；2--预层压热定型装置；3--主层压除气装置；4--冷却 层压装置；5--下料传输带；6--真空泵机组；7--待层压玻璃；8--层压完成玻璃； 9--主层压装置
[0035] 1-1--预层压定型装置上盖；1-2-一预层压定型装置上盖加热层；1-3--预 层压定型装置上盖保温层；1-4--预层压定型装置上盖固定橡胶板；1-5--预层压定型 装置上盖抽气嘴；1-6--预层压定型装置上盖固定橡胶板抽气嘴；1-7--预层压定型 装置上盖升降结构；1-8--预层压定型装置下盖；1-9--预层压定型装置橡胶传输带； 1- 10--预层压定型装置下盖加热层；1-11--预层压定型装置下盖保温层；1-12--预 层压定型装置下盖抽气嘴；
[0036] 2-1--主层压除气装置上盖；2-2-一主层压除气装置上盖加热层；2-3--主 层压除气装置上盖保温层；2-4--主层压除气装置上盖固定橡胶板；2-5--主层压除气 装置上盖抽气嘴；2-6--主层压除气装置上盖固定橡胶板抽气嘴；2-7--主层压除气 装置上盖升降结构；2-8--主层压除气装置下盖；2-9--主层压除气装置橡胶传输带； 2- 10--主层压除气装置下盖加热层；2-11--主层压除气装置下盖保温层；2-12--主 层压除气装置下盖抽气嘴；
[0037] 3-1--冷却层压装置上框；3-2--冷却层压装置上框固定橡胶板；3-3--主层 压装置上框固定橡胶板抽气嘴；3-4--冷却层压装置上框升降结构；3-5--冷却层压装 置下框；3-6--冷却层压装置橡胶传输带；
[0038] 4-1--主层压装置上框；4-2--主层压装置上框加热层；4-3--主层压装置上 框保温层；4-4--主层压装置上框固定橡胶板；4-6--主层压装置上框固定橡胶板抽气 嘴；4-7--主层压装置上框升降结构；4-8--主层压装置下框；4-9--主层压装置橡胶 传输带；4-10--主层压除气装置下框加热层；4-11--主层压除气装置下框保温层；

【具体实施方式】
[0039] 下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步说明。
[0040] 实施例一
[0041] 如图1-图5所示，以层压玻璃生产为例，清洗后的两片玻璃中间，放置PVB胶片， 合片后形成待层压玻璃7的三明治结构，由上料传输带1将待层压玻璃7传输到预层压热 定型装置2中，装置2的上盖（1-1)下降，将上盖的固定橡胶板（1-4)与下盖（1-8)顶部的 橡胶传输带（1-9)压合成橡胶袋，通过橡胶板（1-4)上的抽气嘴（1-6)对橡胶袋抽真空，玻 璃7真空排气并受到一个大气压的等静压力，上加热层（1-2)和下加热层（1-10)加热橡胶 袋和玻璃7,例如，加热到70°C -80°C，玻璃（7)初步粘结成整体，形成玻璃（7)的预层压热 定型工序，保温层（1-3)、（1-11)的作用是节能。
[0042] 上盖抽气嘴（1-5)和下盖抽气嘴（1-12)是要求特别高的情况下配置，此时，上盖 (1-1)和下盖（1-8)的强度必须承受一个大气压的压力不变形。
[0043] 一般层压玻璃产品，可以不配置上盖抽气嘴（1-5)和下盖抽气嘴（1-12)，这样，设 备结构简单，成本低。
[0044] 预层压后的玻璃（7)传输进入主层压除气装置（3)，同样，上盖（2-1)下降，与下盖 (2-8)闭合，上盖（2-1)底部固定的橡胶板（2-4)和下盖（2-8)顶部的橡胶传输带（2-9)形 成橡胶袋，玻璃（7)在橡胶袋中，形成上盖腔体和下盖腔体。
[0045] 同时对上盖腔体，下盖腔体和橡胶袋抽真空，进一步对玻璃（7)排气除湿，同时， 加热层（2-2)和（2-10)对橡胶袋和玻璃（7)上下加热，达到玻璃中的PVB胶片融化点以上， 例如，140°C。
[0046] 达到PVB胶片融化点后，上盖腔体，下盖腔体接通大气，橡胶袋继续抽真空，玻璃 受到一个大气压的等静压力，保持一定时间后主层压除气结束，例如，保持2分钟。
[0047] 主层压除气后的玻璃（7)传输到主层压装置，同样，主层压装置的上盖（4-1)下 降，与下盖（4-8)闭合，上盖（4-1)底部固定的橡胶板（4-4)和下盖（4-8)顶部的橡胶传输 带（4-9)形成橡胶袋，玻璃（7)在橡胶袋中。
[0048] 同时对橡胶袋抽真空，进一步对玻璃（7)排气除湿，同时加一个大气压的等静压， 加热层（4-2)和（4-10)对橡胶袋和玻璃（7)上下加热，达到玻璃中的PVB胶片融化点以上， 例如，140°C。
[0049] 达到PVB胶片融化点后，橡胶袋继续抽真空，玻璃受到一个大气压的等静压力，保 持一定时间后王层压结束，例如，保持10分钟。
[0050] 主层压后的玻璃（7)传输到冷却层压装置（4)中，上框（3-1)下降，橡胶板（3-4) 与传输带（3-9)形成橡胶袋，玻璃（7)在橡胶袋中，橡胶袋抽真空，玻璃（7)受到一个大气 压的等静压力，在此条件下风冷却橡胶袋和玻璃（7)，到合适温度，例如，70°C，进入下料传 输带（5)，成为成品层压玻璃（8)，全部板材层压流水线工艺完成。
【权利要求】
1. 一种层压板材流水线，流水线主要由预层压定型装置，主层压除气装置，主层压装 置，冷却层压装置，上下板材传输装置构成，板材在预层压定型装置中，经真空排气，真空等 静压和加热定型后，进入主层压除气装置，进一步真空排气升温到PVB胶片熔融状态，进主 层压装置，经过再次真空排气，真空等静压层压一定时间，进入冷却层压装置，在真空等静 压条件下冷却到适当温度，进入上下板材传输装置完成全部流程。
2. 根据权利要求1所述的层压板材流水线，其特征在于：预层压定型装置包括： 1) 带加热层和保温层的上盖，上盖的底部固定有橡胶板，上盖可以上下移动开合，也可 以固定不动，下盖上下移动开合； 2) 上盖可以设置真空抽气嘴，也可以不设置； 3) 橡胶板上设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面，也可以是光面；橡胶板尺寸 大于等于上盖； 4) 带加热层和保温层的下盖； 5) 下盖顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下盖的宽度，传输带中间可以局 部毛面，也可以是光面； 6) 下盖可以设置真空抽气嘴，也可以不设置抽气嘴。
3. 根据权利要求1所述的层压板材流水线，其特征在于：主层压除气装置包括： 1) 带加热层和保温层的上盖，上盖的底部固定有橡胶板，上盖可以上下移动开合，也可 以固定不动，下盖上下多动开合； 2) 上盖设置真空抽气嘴； 3) 橡胶板上设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面，橡胶板尺寸大于等于上盖； 4) 带加热层和保温层的下盖； 5) 下盖顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下盖的宽度，传输带中间可以局 部毛面，也可以是光面； 6) 下盖设置真空抽气嘴。
4. 根据权利要求1所述的层压板材流水线，其特征在于：主层压装置包括： 1) 带加热层和保温层的上框，上框不设置抽气嘴，上框的底部固定有橡胶板的，上框可 以上下移动开合，也可以固定不动，下框上下移动开合； 2) 橡胶板上设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面； 3) 橡胶板尺寸大于等于上框； 4) 带加热层和保温层的下盖； 5) 下框顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下框的宽度，传输带中间可以局 部毛面，也可以是光面； 6) 下框不设置抽气嘴。
5. 根据权利要求1所述的层压板材流水线，其特征在于：冷却层压装置包括： 1) 带冷却上框，上框的底部固定有橡胶板，上框可以上下移动开合，也可以固定不动， 下框上下移动开合； 2) 橡胶板上设有真空抽气嘴，橡胶板的下表面局部毛面， 3) 橡胶板尺寸大于等于上框； 4) 下框顶部有橡胶传输带覆盖，传输带宽度大于等于下框的宽度，传输带中间可以局 部毛面，也可以是光面； 5)风冷或水冷上下框橡胶板装置。
6. -种板材的流水线层压方法，包括步骤： 预层压定型： 中间夹有胶片的板材形成三明治结构，经上片传输装置进入预层压定型装置，上盖下 降与下盖闭合，橡胶传输带与上盖固定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，经上盖固定橡 胶板的抽气嘴对橡胶袋抽真空，板材排气的同时受到真空等静压力，上、下盖加热层加热橡 胶袋中的板材到一定温度，板材被热压定型，当上盖和下盖带抽气嘴时，同时对上下盖形成 的箱体抽真空，对板材除气定型，结构与主层压除气装置相同； 王层压除气： 定型后的板材，传输到主层压除气装置，主层压装置上盖下降与下盖闭合，上盖的固 定橡胶板与传输带形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，上盖、橡胶袋、下盖形成三个腔体，三个腔 体同时抽真空，上、下盖的加热层加热，温度达到板材中的胶片融化点以上，保持一定时间， 上、下盖腔体放气，橡胶袋继续抽真空，板材受到一个大气压的等静压力，完成板材的主层 压除气步骤； 主层压： 经主层压除气装置层压后的板材进入主层压装置，主层压装置的上盖下降与下盖闭 合，橡胶传输带与上盖固定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，经上盖固定橡胶板的抽气 嘴对橡胶袋抽真空，板材排气的同时受到真空等静压力，上、下盖加热层加热橡胶袋中的板 材到一定温度，板材被进一步热压定型； 层压冷却： 主层压后的板材，传输进入冷却层压装置，冷却层压装置上框下降，与下框闭合，传送 带和上框固定橡胶板形成橡胶袋，板材在橡胶袋中，橡胶袋抽真空，板材受到一个大气压的 等静压力，风冷却或者水冷却橡胶袋，板材同时被冷却，冷却后玻璃进入下料台，连续层压 板材工艺完成。
【文档编号】B32B37/10GK104118186SQ201310155505
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2013年4月28日
【发明者】刘苏平 申请人:刘苏平