用于生产在至少一侧上层压的瓦楞纸板带的装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于生产瓦楞纸板带(2)的装置，包括用于生产瓦楞带(5)的第一瓦楞辊(7)。该装置还具有用于将胶施加至瓦楞带(5)的涂胶辊(19)。涂胶辊(19)与第一瓦楞辊(7)相关联以形成间隙(24)并且可相对于第一瓦楞辊(7)移动以便影响涂胶量。该装置还包括用于使涂胶辊(19)相对于第一瓦楞辊(7)移动的移动装置(34)和用于使层压带(4)压靠瓦楞带(5)的加压装置(25)。还配设有与移动装置(34)信号连接的控制装置(52)、用于调节第一瓦楞辊(7)和涂胶辊(19)之间的间隙(24)的间隙宽度的间隙调节单元(53)、和用于调节通过涂胶辊(19)施加至第一瓦楞辊(7)的接触力的接触力调节单元(54)。
【专利说明】用于生产在至少一侧上层压的瓦楞纸板带的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于生产在至少一侧上层压的连续的瓦楞纸板带的装置。本发明还讨论一种生产在至少一侧上层压的连续的瓦楞纸板带的相应方法。
【背景技术】
[0002]通过现有的公共使用充分地已知一般类型的装置和方法。通常经由位于涂胶辊和与涂胶辊相关联的瓦楞辊之间的间隙来手动地调整往瓦楞带的涂胶。此外，对所述瓦楞辊起作用的涂胶辊的接触力通常也是这样调节的。这种方法的缺点是，在不提供瓦楞带、因此造成其间没有布置瓦楞带时涂胶辊直接地压靠瓦楞辊时可能会破坏或损坏涂胶辊。
【发明内容】
[0003]因此本发明的目的是，提供一种用于生产至少在一侧上层压的连续的瓦楞纸板带的装置，其中该装置的涂胶辊能够以自动的方式调整或移动。本发明的另一目的是，提供一种生产在至少一侧上层压的连续的瓦楞纸板带的相应方法。
[0004]根据本发明，这些目的通过一种用于生产至少在一侧上层压的连续的瓦楞纸板带的装置来实现，该装置包括:用于生产设有瓦楞的瓦楞带的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊；涂胶装置，其包括用于将胶施加至瓦楞带的瓦楞尖端的涂胶辊，其中涂胶辊与第一瓦楞辊相关联以形成间隙，并与第一瓦楞辊相距一可改变的距离以影响施加至瓦楞带的瓦楞尖端的涂胶量；移动装置，其用于使涂胶辊相对于第一瓦楞辊移动；加压装置，其用于将层压带压靠到瓦楞带的配设有胶的尖端，所述瓦楞带在一加压区域内接靠第一瓦楞辊；以及控制装置，控制装置与移动装置信号连接以对其进行致动，并包括间隙调节单元以用于调节位于第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度、以及接触力调节单元以用于调节通过涂胶辊施加至第一调节辊的接触力。这些目的还通过一种生产至少在一侧上层压的连续的瓦楞纸板带的方法来实现，该方法包括下列步骤:借助于第一瓦楞辊和第二瓦楞辊生产具有瓦楞的瓦楞带；借助于涂胶装置的涂胶辊将胶施加至瓦楞带的瓦楞尖端，其中涂胶辊与第一瓦楞辊相关联以形成间隙、并且能够相对于第一瓦楞辊移动以影响待施加至瓦楞带的瓦楞尖端的涂胶量；设置移动装置以便相对于第一瓦楞辊移动涂胶辊；借助于加压装置将层压带压靠到瓦楞带的配设有胶的尖端，其中所述瓦楞带在一加压区域内接靠第一瓦楞辊；以及利用调节装置进行调节，所述调节装置与移动装置信号连接以对其进行致动，并包括间隙调节单元以用于调节位于第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度，且包括接触力调节单元以用于调节通过涂胶辊施加至第一调节辊的接触力。本发明的主旨是，调节装置包括用于调节、换言之调整位于第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度的间隙调节单元以及用于调节作用在第一瓦楞辊上的涂胶辊的接触力的接触力调节单元。通过调节位于第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度，施加至瓦楞尖端的涂胶量是可调整的。通过调节作用在第一瓦楞辊上的涂胶辊的接触力，使得施加至瓦楞尖端的涂胶量也是可调整的。
[0005]间隙调节单元优选为电的、更优选为电子的间隙调节单元。接触力调节单元理想地为电的、更优选为电子的接触力调节单元。有利的是，以0.0lmm的增量调整第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度。
[0006]根据间隙调节单元和/或接触力调节单元的调节信号致动移动装置，使得涂胶辊相对于第一瓦楞辊移动。涂胶辊可从第一瓦楞辊处移开，使得两个辊之间的间隙增加。涂胶辊可移向第一瓦楞辊，使得两个辊之间的间隙减小。涂胶辊可压靠第一瓦楞辊或压靠施加胶的瓦楞带，使得它们之间的接触力增加。当涂胶辊移开时，它们之间的接触力再次减小。
[0007]优选地，涂胶辊受驱动而旋转。
[0008]优选地，在机架中成对地布置第一瓦楞辊和第二瓦楞辊，在机架处，第一瓦楞辊和第二瓦楞辊安装成用于旋转、换言之它们可受驱动而旋转。材料带在瓦楞辊之间穿过，借助于瓦楞辊为该材料带配设瓦楞。
[0009]移动装置例如气动地或液压地操作。可选地，移动装置包括马达、特别是电动马达，该马达有利地形成线性驱动。也可提供杆装置。
[0010]用于将层压带压靠在瓦楞带上的加压装置包括例如至少一个压力辊或压力带，该压力带借助于至少两个偏转辊而循环。
[0011]调节装置和移动装置之间的信号连接构造为有线的或无线的连接。信号连接允许将调节信号传送至移动装置。调节信号优选为电调节信号。
[0012]用于相对于第一瓦楞辊移动涂胶辊的移动装置的至少一个活塞缸单元优选以可伸出的方式构造。当至少一个活塞缸单元的长度改变时，导致涂胶辊相对于第一瓦楞辊移动。
[0013]至少一个活塞缸单元包括第一局部工作区、第二局部工作区、将第一和第二局部工作区相互分开的可移动活塞、以及连接至活塞的活塞杆，至该活塞缸单元有利地配设有位于局部工作区之间的流体连接线。所述流体连接线理想地配设有插在该流体连接线中的阀。
[0014]所述至少一个活塞缸单元理想地包括壳体，该壳体在空间上限定了第一局部工作区和第二局部工作区。活塞杆突出于壳体并且理想地在其自由端处配设有紧固装置。优选地，活塞缸单元的壳体还设置有另一紧固装置。经由紧固装置，所述至少一个活塞缸单元直接地或间接地安装至装置的机架并安装至可移动的涂胶装置。所述涂胶装置在涂胶辊和第一瓦楞辊之间活动。
[0015]如果设置了用于测量第一局部工作区中的压力的第一压力测量单元，那么第一压力测量单元有利地形成第一压力传感器系统的部分。第一压力信号理想地为电压力信号。第一压力信号传送至调节装置。
[0016]如果设置了用于测量第二局部工作区中的压力的第二压力测量单元，那么第二压力测量单元有利地形成第二压力监测单元的部分。第二压力信号理想地为电压力信号。第二压力信号传送至调节装置。
[0017]在一实施例中，调节根据在第一和/或第二局部工作区中的压力变化装置检测位于涂胶辊和第一瓦楞辊之间的间隙的间隙宽度零点，该实施例确保了在第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度零点的特别简单且防故障的调节。检测间隙宽度零点保证了对涂胶辊和第一瓦楞辊之间的间隙宽度的非常精确且防故障的调节。因此，可通过第一瓦楞辊和涂胶辊之间的实际反作用力来调节位于第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度零点。因此，涂胶辊上的机械(接触)止挡是不必要的。
[0018]相应地，上述情况也适用于这样的实施例一其中在记录间隙宽度零点后，移动装置移动涂胶辊以与待调整的涂胶辊和第一瓦楞辊之间的间隙的间隙宽度相对应。
[0019]距离测量系统与调节装置信号连接以便在尺寸上确定位于第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度，该距离测量系统优选通过磁致伸缩、换言之根据磁致伸缩的原理来操作。距离测量系统包括长形的测量元件，优选为可彼此相对移动的测量线、测量管或测量杆以及至少一个位置磁铁、特别是至少一个永久位置磁铁。此外，距离测量系统具有转换器，该转换器将机械振荡转换成电信号。长形的测量元件用作波导并且由例如镍、铁和/或钴的磁致伸缩材料制成。
[0020]可将电流脉冲引入到长形的测量元件以便触发测量过程并产生环形磁场。在至少一个位置磁铁的区域中，磁场重叠，导致在长形的测量元件中产生机械波。传播至长形测量元件的端部的机械波优选被衰减，而传播至转换器的波通过反转磁致伸缩效应来产生电信号。由于在长形测量元件中的机械波的速度是已知的，并且测量了在发出电流脉冲和接收到磁致伸缩回波之间的时间间隔，所以可允许借助于等式距离=速度X时间来确定在长形测量元件和至少一个位置磁铁之间相对运动过的距离。
[0021]所述至少一个位置磁铁安装至机架或涂胶装置，而长形的测量元件安装至没有安装所述至少一个位置磁铁的部分上。
[0022]可选地，可设想的是，采用电势的、感应的、磁阻的或光学的距离测量系统。
[0023]如果移动装置包括一流体缸(例如液压缸或气动缸)，则距离测量系统的至少一个位置磁铁优选地固定至活塞，该活塞受引导而在流体缸中移动，而长形的测量元件例如借助于螺纹连接优选地固定至流体缸的底部，并且突出至连接到活塞的活塞杆中。为此，活塞杆有利地为空的或配设有相应的接纳孔。
[0024]距离测量系统是活动的，换言之布置在第一瓦楞辊和涂胶辊之间。优选地，将代表涂胶辊和第一瓦楞辊之间的间隙宽度的距离测量信号传送至调节单元。这些信号优选地为电信号。
[0025]当调整第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度时，借助于优选由箝位活塞缸单元形成的至少一个箝位装置相对于装置的机架箝位、换言之固定涂胶辊，以便确保在移动装置的接合处或轴承处、以及在用于引导涂胶辊的引导装置处分别大体为零的后冲。优选地，箝位活塞缸单元液压地、气动地、电气地或(例如借助于弹簧力)机械地操作。
[0026]在一实施例中，调节装置根据压力变化检测由涂胶辊施加在第一瓦楞辊上的接触力的接触力零点，该实施例也确保了在对第一瓦楞辊作用时涂胶辊的接触力的接触力零点的特别简单且防故障的检测，这又保证了特别精确的调节。为此优选的是，调节装置检测在第一和/或第二局部工作区中的压力变化。
[0027]优选地，涂胶装置还包括胶盘以便接纳待施加到瓦楞带的瓦楞尖端的胶，其中涂胶辊安装在胶盘中。优选地是，涂胶装置还具有胶计量辊，该胶计量辊与涂胶辊一起形成一可调整的间隙，以便确保在涂胶辊上形成均匀的胶层。优选地，胶盘可与布置在其中的涂胶辊一起相对于第一瓦楞辊移动。
[0028]此实施例确保了特别简单且防故障的涂胶辊移动。有利的是，胶盘受引导而移动。为此，装置的胶盘和/或机架配设有辊。
[0029]理想地，当调整接触力时，不相对于装置的机架箝位涂胶装置。
[0030]优选地，当在过大的压力下工作时，涂胶装置容置在保护壳体中。在保护壳体中布置涂胶装置是减小或消除外部影响(例如密封的反作用力)的一种特别简单的方法。因此，这些通常不良的外部影响对调节过程或涂胶辊没有影响。特别是，仅在高于大气压力的压力下运转涂胶装置时才会应用该壳体，从而允许保护壳体形成压力室。如果在真空下操作涂胶装置，优选省去保护壳体。在此情况下，涂胶装置不受任何外力作用(这些外力中的任何一个均可干扰调节过程)。
[0031]在一实施例中，在至少一侧上层压的瓦楞纸板带的生产过程中，间隙调节单元和/或接触力调节单元以自动的方式执行调节过程，该实施例允许以全自动或自动的方式相对于第一瓦楞辊调整或移动涂胶辊。因此，装置是特别灵活的并且可快速适应于工艺参数和/或外部影响的变化。此外，这确保了在将胶施加至瓦楞带以便生产瓦楞纸板带时非常高的且一致的质量。
[0032]优选地，在至少一侧上层压的瓦楞纸板带的生产过程中，间隙调节单元和接触力调节单元两者都是工作的或处于使用中的。因此产生相应的信号。因此，在至少一侧上层压的瓦楞纸板带的生产过程中，可特别地实现接触压力调节和间隙调节之间的无级过渡。
[0033]优选的，此过渡取决于工艺参数，工艺参数例如为在一侧上层压的至少一个瓦楞纸板带的生产速度、胶的胶性能、和/或瓦楞纸板带性能(例如瓦楞的高度、质量等)。
[0034]特别地，通过利用接触力调节单元来测量第一瓦楞辊和涂胶辊之间的液压动力与所施加地胶之间的关系、并且通过该值调节/致动间隙调节单元，可以消除破坏性的影响、特别是环境影响，例如结构单元/构件的热变形、和/或结构单元/构件的振荡、和/或纸的厚度改变。
[0035]当压力调节单元工作时，优选地，所确定的第一瓦楞辊和涂胶辊之间的间隙的间隙宽度被用作监控参数。因此，可以对妨碍接触压力调节的影响(例如污染和/或机械惯性或惰性)进行评价和补偿。
[0036]根据优选的实施例，有利的是，根据形成于待生产的瓦楞纸板带中的各凹槽、高度、以及瓦楞的类型来采用间隙调节单元或接触力调节单元执行调节。在生产具有例如A、D或K凹槽的大尺寸凹槽的瓦楞纸板带时，优选采用间隙调节单元执行所述调节，而在生产具有例如C、B、E或F凹槽的细小凹槽的瓦楞纸板带时，采用接触力调节单元执行所述调节。其他调节单元则是不活动的。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]在下文中会以示例的方式参照附图来描述本发明的优选的实施例，在附图中
[0038]图1示出用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带的根据本发明的装置的透视图；
[0039]图2示出图1中所示装置的示意性侧视图；
[0040]图3示出沿图2中的截线II1-1II截取的图2所示装置的剖视图；
[0041]图4示出图1至3中所示装置的平面图；以及
[0042]图5示出沿图4中的截线IV-1V截取的图4所示装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0043]未示出其全部的一种瓦楞纸板设备包括一用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I。
[0044]第一拼接装置(未示出)和第二拼接装置(未示出)布置在用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I的上游。为了从第一材料带辊处解绕不连续的第一材料带，第一拼接装置包括第一解绕单元，并包括第二解绕单元以便从第二材料带辊处解绕不连续的第二材料带。借助于第一拼接装置的接合和切割单元(未示出)将不连续的第一和第二材料带接合在一起以便提供连续的第一材料带3。每当不连续的第一材料带接合至不连续的第二材料带时，就在连续的第一材料带3中形成第一接缝。
[0045]第二拼接装置与第一拼接装置相对应。所述第二拼接装置具有第三解绕单元以便从第三材料带辊处解绕不连续的第三材料带、以及第四解绕单元以便从第四材料带辊处解绕不连续的第四材料带。借助于第二拼接装置的接合和切割单元(未示出)将不连续的第三和第四材料带接合在一起以便生产连续的第二材料带4。每当第三材料带接合至第四材料带时，就在连续的第二材料带4中形成第二接缝。
[0046]连续的第一材料带3和连续的第二材料带4经由偏转棍(未示出)彼此分开地供应至用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I。
[0047]为了从连续的第一材料带3生产配设有瓦楞的连续的瓦楞带5，用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I包括安装成用于绕着第一旋转轴6旋转的第一瓦楞辊7和安装成用于绕着第二旋转轴8旋转的第二瓦楞辊9。旋转轴6、8相互平行并且与连续的第一材料带3的传输方向垂直。瓦榜棍7、9 一起形成允许连续的第一材料带3穿过以提供瓦楞的辊隙10。瓦楞辊7、9 一起形成瓦楞(压制)装置。
[0048]瓦楞辊7、9安装成用于分别经由轴承14或15在装置I的固定机架13的侧向部件11或12中旋转。侧向部件11、12彼此平行并且隔开。它们竖直地延伸。
[0049]为了将瓦楞带5接合至连续的第二材料4以便形成单面层压式瓦楞纸板带2，用于生产单面层压式瓦楞纸板带2的装置I具有布置在瓦楞辊7、9下游的涂胶辊16，该涂胶辊16又包括胶盘17、布置在胶盘17中的胶计量辊18、以及布置在胶盘17中的涂胶辊19。涂胶辊19布置在胶计量辊18和第一瓦楞辊7之间。胶计量辊18和涂胶辊19安装成用于分别在胶盘17的侧壁22或23中旋转。包括胶计量辊18和涂胶辊19的涂胶装置16可垂直于第一瓦楞辊7地移动。
[0050]胶计量辊18安装成用于绕第三旋转轴20旋转，而涂胶辊19安装成用于绕着第四旋转轴21旋转。旋转轴20、21相互平行。它们还分别地平行于瓦楞辊7或9的旋转轴6、8。
[0051]涂胶辊19和第一瓦楞辊7 —起形成允许瓦楞带5穿过以便配设胶层的间隙24，而间隙24因此形成胶粘间隙。然后，将设置在胶盘17中的胶(未示出)经由浸入所述胶粘间隙中并绕着第四旋转轴21旋转的涂胶辊19施加至沿传输方向传输的瓦楞带5的瓦楞的自由尖端。胶计量辊18布置成大体与第一瓦楞辊7相对并且与涂胶辊19相邻，因此确保在涂胶辊19上形成均匀的胶层。所述涂胶辊19绕着它的第四旋转轴21旋转。
[0052]可借助于驱动带50驱动涂胶辊19和胶计量辊18旋转，该驱动带50又可通过驱动装置51沿周向方向驱动。换言之，在操作期间辊18、19受驱动旋转。
[0053]在用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I中，配设有胶的瓦楞带5然后接合至沿传输方向传输的连续的第二材料带4，以便获得连续的瓦楞纸板带2。
[0054]借助于用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I的压力带模块25，连续的第二材料带4压靠在配设有胶的瓦楞带5上，该瓦楞带5部分地接靠第一瓦楞辊7。压力带模块25相对于瓦楞带5布置在涂胶装置16和辊间隙10的下游。压力带模块25布置在第一瓦楞辊7的上方。压力带模块25具有安装成用于绕着第五旋转轴26旋转的偏转辊27、安装成用于绕着第六旋转轴28旋转的偏转辊29、以及沿周向方向绕偏转辊27、29引导的连续的压力带30。旋转轴26、28相互平行。它们还与旋转轴6、8平行。
[0055]第一瓦楞辊7部分地接合一位于偏转辊27、29之间的空间，使得压力带30为第一瓦楞辊7偏转。压力带30压靠连续的第二材料带4，从而使得第二材料带4压靠配设有胶的瓦楞带5 (该瓦楞带5接靠第一瓦楞辊7)。瓦楞纸板带2具有特定的瓦楞高度，换言之特定的凹槽(参见图1)。
[0056]用于生产瓦楞纸板带的设备可包括用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的另一装置1，该单面层压连续的瓦楞纸板带2然后粘合至其它的瓦楞纸板带2。
[0057]然后可采用纵向切割装置切断瓦楞纸板带2的纵向边缘。可想象的是，可通过横向切割装置将瓦楞纸板带2沿与其传输方向垂直的方向切割成单个的瓦楞纸板。
[0058]下文是对涂胶装置16的优选实施例及其调节或移动的更详细的描述。如上文已经提到的，涂胶装置16相对于第一瓦楞辊7是可调节的或可移动的。为此，涂胶装置16的每个侧壁22、23分别配设有一个辊单元31，所述辊单元31彼此相对并且配设有辊32。一个辊单元31的辊32以彼此侧向偏置的方式设置在水平面上。辊分别由轨道33支承，该轨道33水平地延伸并且形成或布置成在机架13处。轨道33与第一旋转轴6垂直地且水平地延伸。
[0059]此外，设置了分别在机架13和涂胶装置16之间起作用的两个活塞缸单元34。所述活塞缸单元34相同地构造，并且以彼此相对的方式布置在外侧。它们大体水平地延伸。每个活塞缸单兀34包括一圆筒形壳体35,活塞36在该圆筒形壳体35中受引导以轴向地位移，相对于壳体35密封。活塞36接合活塞杆37，该活塞杆37突出于壳体35外。活塞杆37的自由外端38配设有第一紧固装置39，而第二紧固装置40在与壳体35的被活塞杆37穿过的端部相对的位置处设置在壳体35上。每个活塞缸单元34经由其各自的第二紧固装置40固定至机架13的相应侧向部件11、12。此外，每个活塞缸单元34经由其各自的第一紧固装置39固定至涂胶装置16。还可设想相反的布设。
[0060]壳体35限定了用于每个活塞缸单元34的工作区，该工作区填充有流体。活塞36将工作区划分成相应的第一局部工作区41和相应的第二局部工作区42。它们分别可相对于壳体35运动。
[0061]第一紧固装置39固定至传动突出部43，该传动突出部43以这样的方式刚性连接至侧壁22、23:其例如从侧壁22、23沿外侧方向突出。
[0062]侧向部件11和12还设置有各自的面向传动突出部43的侧表面44，其中箝位活塞缸单元45设置在每个侧表面44和位于侧表面44附近的传动突出部43之间。
[0063]每个箝位活塞缸单元45具有可缩回和伸出的箝位本体46，该箝位本体抵靠各传动突出部43的内侧地支承。在另一方面，各箝位活塞缸单元45的壳体固定至机架13。还可设想相反的布设。
[0064]箝位活塞缸单元45和活塞缸单元34具有相互平行且优选水平地延伸的作用线。
[0065]此外，在机架13和涂胶装置16之间布置有两个侧向外部距离测量系统47。每个距离测量系统47根据磁致伸缩原理运行，并且包括固定至传动突出部43的测量杆48，该测量杆48经过或穿过固定至机架13的永久磁铁49。还可设想相反的布设。测量杆48水平地延伸并且相互平行。当涂胶装置16相对于第一瓦楞辊7移动时，在测量杆48和与其相关联的永久磁铁49之间发生相对运动，所述相对运动通过距离测量被检测到。
[0066]用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I还具有调节装置52，该调节装置52包括间隙调节单元53和接触力调节单元54。
[0067]第一压力传感器单元55以传送压力的方式连接至第一局部工作区41，而第二压力传感器单元56以传送压力的方式连接至第二局部工作区42。第一压力传感器单元55具有第一输出57，该第一输出57经由第一连接线58与调节装置52电信号地连接。第二压力传感器单元56具有第二输出59，该第二输出59经由第二连接线60与调节装置52电信号地连接。此外，每个距离测量系统47经由各自的连接线61电气连接至调节装置52。
[0068]在操作过程中，调节装置52从第一压力传感器单元55接收第一压力信号，该第一压力信号分别代表在第一局部工作区41中的压力。调节装置52从第二压力传感器单元56接收第二压力信号，该第二压力信号分别代表在第二局部工作区42中的压力。调节装置52从距离测量系统47接收距离测量信号，该距离测量信号分别代表在第一瓦楞辊7和涂胶辊19之间的间隙宽度。然后，处理所述信号以允许基于这些信号在调节装置52中执行调节。
[0069]与调节装置52的设定相对应地，可通过缩回或伸出活塞杆37来相对于机架13或相对于第一瓦楞辊7移动涂胶装置16。当涂胶装置16移动时，辊单元31相对应地沿轨道33移动。
[0070]当借助于间隙调节单元53调节间隙时，通过伸出箝位杆46借助箝位活塞缸单元45相对于机架13夹持/箝位涂胶装置16。根据在各第一和/或第二局部工作区41或42中的压力增加，借助于调节装置52检测在涂胶辊19和第一瓦楞辊7之间的接触。换言之，此压力增加用作借助于间隙调节装置53进行的间隙调节的零点。当调节装置52记录了所述零点时，涂胶装置16借助于活塞缸单元34移动至与第一瓦楞辊7隔开一预期量的位置。
[0071]当用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I以在第一瓦楞辊7和涂胶辊19之间存在一预设间隙24的方式操作时，由压力传感单元55、56测量残余力。此残余力是由于浸在涂胶辊19上的胶层中、换言之浸在涂胶辊19上的胶涂层中的瓦楞带5的瓦楞尖端导致的，和/或由于导致瓦楞带5弹离涂胶辊19的瓦楞带5的弹性导致的。在调节装置52中评估所检测的此残余力的振荡，以便保持第一瓦楞辊7和涂胶辊19之间的间隙24，并且所述调节考虑了此残余力的振荡。
[0072]当借助于接触力调节单元54调节接触力时，停止箝位活塞缸单元45以便不运转箝位活塞缸单元45。再次借助于调节装置52根据在各第一和/或第二局部工作区41或42中的压力增加来检测在涂胶辊19和第一瓦楞辊7之间的接触，并且用作零点。基于此零点，如所需要的那样调整与第一瓦楞辊7接靠的涂胶辊19的接触力。这防止了在涂胶辊19向着第一瓦楞辊7移动时涂胶辊19受到损坏。
[0073]在用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I运行时，通过间隙调节单元53持续地进行自动的间隙调节，并且通过接触力调节单元54持续地进行自动的接触力调节。
[0074]在用于生产单面层压连续的瓦楞纸板带2的装置I运行时，可以借助于间隙调节单元53进行间隙调节或借助于接触力调节单元54进行接触力调节。
[0075]一般地，可借助于接触力调节单元54针对待生产的瓦楞纸板带2的所有凹槽尺寸、换言之所有瓦楞高度进行接触力调节。然而，在瓦楞纸板带2配设具有特别大尺寸的瓦楞时可能会出现副作用，因为第一瓦楞辊7的大尺寸的瓦楞会引起涂胶装置16、严格地说涂胶辊19经受强烈的振动，这可能会大大地降低涂胶辊19的使用寿命。
[0076]因此有利的是，在生产具有细小的凹槽或瓦楞的瓦楞纸板带2时借助接触力调节单元54进行接触力调节。通常地，设置特别薄的以及精确地布设的胶层、换言之胶涂层是很重要的。这些非常薄的以及精确地布设的胶层很难在使用间隙调节单元53调节间隙时获得，因为这些细小的凹槽仅在涂胶装置16和涂胶辊中产生很小的振动。典型的细小凹槽的示例为C、B、E和F凹槽。
[0077]在另一方面，对于通常为获得更厚的胶层而设置的大尺寸凹槽、即大尺寸瓦楞而言，更优选的是使用间隙调节装置53来执行间隙调节。这种类型的大尺寸凹槽的示例为A、D或K凹槽。因此避免了将振动传送至涂胶装置16和涂胶辊。
[0078]因此，优选地，根据待生产的瓦楞纸板带2中的凹槽或瓦楞的类型执行用于生产至少单面层压连续的瓦楞纸板带2的根据本发明的装置的调节。
【权利要求】
1.一种用于生产至少在一侧上层压的连续的瓦楞纸板带(2)的装置，该装置包括: a)第一瓦楞辊(7)和第二瓦楞辊(9)，其用于生产设有瓦楞的瓦楞带(5)； b)涂胶装置(16)，其包括 i)涂胶辊(19)，该涂胶辊(19)用于将胶施加至瓦楞带(5)的瓦楞尖端，其中涂胶辊(19) -与第一瓦楞辊(7)相关联以形成间隙(24);并且 -与第一瓦楞辊(7)相距一能够改变的距离以影响施加至瓦楞带 (5)的瓦楞尖端的涂胶量； c)移动装置(34)，其用于使涂胶辊(19)相对于第一瓦楞辊(7)移动； d)加压装置(25)，其用于将层压带(4)压靠到瓦楞带(5)的配设有胶的尖端，所述瓦楞带(5)在一加压区域内接靠第一瓦楞辊(7);以及 e)控制装置(52)，该控制装置(52) i)与移动装置(34)信号连接以对其进行致动； ?)包括间隙调节单元(53)，间隙调节单元(53)用于调节位于第一瓦楞辊(7)和涂胶辊(19)之间的间隙(24)的间隙宽度；以及iii)接触力调节单元(54)，接触力调节单元(54)用于调节通过涂胶辊(19)施加至第一瓦楞辊(7)的接触力。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述移动装置(34)包括至少一个长度可调的活塞缸单元(34)，以用于相对于第一瓦楞辊(7)移动涂胶辊(19)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述至少一个活塞缸单元(34)包括第一局部工作区(41)、第二局部工作区(42)、将第一和第二局部工作区(41、42)相互分开的可移动活塞(36)、以及连接至活塞(36)的活塞杆(37)。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第一压力测量单元(55)测量第一局部工作区(41)中的压力，并且所述调节装置(52)接收代表在第一局部工作区(41)中测量到的压力的第一压力信号。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第二压力测量单元(56)测量在第二局部工作区(42)中的压力，并且所述调节装置(52)接收代表在第二局部工作区(42)中测量到的压力的第二压力信号。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节装置(52)根据在第一和第二局部工作区(41、42)的至少一个内的压力变化检测位于涂胶辊(19)和第一瓦楞辊(7)之间的间隙(24)的间隙宽度零点。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在记录间隙宽度零点后，所述移动装置(34)移动涂胶辊(19)，以与待调节的涂胶辊(19)和第一瓦楞辊(7)之间的间隙(24)的间隙宽度相对应。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，至少一个距离测量系统(47)与调节装置(52)信号连接，以便确定第一瓦楞辊(7)和涂胶辊(19)之间的间隙(24)的间隙宽度的尺寸。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在调节涂胶辊(19)和第一瓦楞辊(7)之间的间隙的间隙宽度时，借助于至少一个箝位单元(45)相对于装置⑴的机架(13)箝位所述涂胶装置(16)，所述至少一个箝位单元(45)优选由一箝位活塞缸单元(45)形成。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调节单元(52)根据压力变化检测由涂胶辊(19)施加在第一瓦楞辊(7)上的接触力的接触力零点。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在至少一侧上层压的瓦楞纸板带(2)的生产过程中，所述间隙调节单元(53)和所述接触力调节单元(54)中的至少一个以自动的方式执行调节过程。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在至少一侧上层压的瓦楞纸板带(2)的生产过程中，通过间隙调节单元(53)和接触力调节单元(54)持续地进行自动的间隙调节以及接触力调节。
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，取决于工艺参数、胶性能和瓦楞纸板带性能中的至少一个，采用下述群组中的一个:该群组包括通过间隙调节单元(53)进行的间隙调节和通过接触力调节单元(54)进行的接触力调节。
14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在通过接触力调节单元(54)进行的接触力调节期间，由间隙调节单元(53)确定的间隙(24)的间隙宽度用作监控参数。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，根据待生产的瓦楞纸板带(2)的凹槽，包括间隙调节单元(53)和接触力调节单元(54)的群组中的一个是活动的，其中在生产具有大尺寸凹槽的瓦楞纸板带(2)时，间隙调节单元(53)优选是活动的，而在生产具有细小凹槽的瓦楞纸板带(2)时，接触力调节单元(54)优选是活动的。
16.一种生产至少在一侧上层压的连续的瓦楞纸板带(2)的方法，该方法包括下列步骤: -借助于第一瓦楞辊(7)和第二瓦楞辊(9)生产具有瓦楞的瓦楞带(5)； -借助于涂胶装置(16)的涂胶辊(19)将胶施加至瓦楞带(5)的瓦楞尖端，其中涂胶辊(19) 一与第一瓦楞辊(7)相关联以形成间隙(24);并且 一能够相对于第一瓦楞辊(7)移动以影响待施加至瓦楞带(5)的瓦楞尖端的涂胶量； -设置移动装置(34)以相对于第一瓦楞辊(7)移动涂胶辊(19)； -借助于加压装置(25)将层压带⑷压靠到瓦楞带(5)的配设有胶的尖端，其中所述瓦楞带(5)在一加压区域内接靠第一瓦楞辊(7);以及-利用调节装置(52)进行调节，所述调节装置(52) -与移动装置(34)信号连接以对其进行致动； 一包括间隙调节单元(53)，以用于调节位于第一瓦楞辊(7)和涂胶辊(19)之间的间隙(24)的间隙宽度；并且 一包括接触力调节单元(54)，以用于调节通过涂胶辊(19)施加至第一瓦楞辊(7)的接触力。
【文档编号】B31F1/28GK104416957SQ201410418792
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】M·菲舍尔, F·穆勒 申请人:Bhs波纹机械和设备制造有限公司