铝板压合后的存放装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铝板压合后的存放装置，包括高压密封箱和预热箱，高压密封箱一侧面具有铝板组件进口，高压密封箱内具有托架，托架的外侧壁与高压密封箱的内侧壁固定，铝板组件进口位于托架上方紧靠托架的位置；预热箱内具有电热丝，预热箱与高压密封箱之间由热风管路连通，热风管路与高压密封箱的连接位置位于托架下方，预热箱外具有三通管路，三通管路中的其中两个端口分别与预热箱、高压密封箱贯通，另一个端口能与压缩空气罐连接；三通管路与高压密封箱连接的端口位于托架下方；铝板组件进口由一密封板密封，密封板与高压密封箱的外壁由螺栓固定。本实用新型的有益效果是铝板表面的胶层压合更紧密,压合时热能传热效果好。
【专利说明】铝板压合后的存放装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种铝板压合后的存放装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中铝板在压合前会在上下面压上金属板，之后采用热压盘进行压合，压合后在冷却阶段利用上面金属板的重量对胶层进行压制，使胶层粘附更加紧密，但是如果金属板过厚，热压时不利于传热，压合效果差，如果金属板过薄虽然解决了传热问题，但是金属板本身的重量又达不到后期压制胶层的目的。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种铝板压合后的存放装置，克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:铝板压合后的存放装置，包括高压密封箱和预热箱，高压密封箱一侧面具有铝板组件进口，高压密封箱内具有托架，托架的外侧壁与高压密封箱的内侧壁固定，铝板组件进口位于托架上方紧靠托架的位置；
[0005]预热箱内具有电热丝，预热箱与高压密封箱之间由热风管路连通，热风管路与高压密封箱的连接位置位于托架下方，预热箱外具有三通管路，三通管路中的其中两个端口分别与预热箱、高压密封箱贯通，另一个端口能与压缩空气罐连接；
[0006]三通管路与高压密封箱连接的端口位于托架下方；
[0007]铝板组件进口由一密封板密封，密封板与高压密封箱的外壁由螺栓固定。
[0008]进一步，托架上具有多条间隔设置的移送辊，移送辊与铝板组件进口平行。
[0009]进一步，高压密封箱上具有压力表。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使铝板压合时热能传递更快，压合速度提高，同时铝板上的胶层压合更紧密。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2、3是去掉密封板后的整体结构剖视示意图；
[0013]图中:1-高压密封箱；2_预热箱；3_密封板；4-螺栓；5_压力表；6_热风管路；7-三通管路；8_铝板组件进口 ；9_螺纹孔；10_托架；11-移送辊；12_电热丝。
【具体实施方式】
[0014]如图1至3所示，本实用新型提供一种铝板压合后的存放装置，包括高压密封箱I和预热箱2，高压密封箱I 一侧面具有铝板组件进口 8，高压密封箱I内具有托架10，托架10的外侧壁与高压密封箱I的内侧壁固定，铝板组件进口 8位于托架10上方紧靠托架10的位置；
[0015]预热箱2内具有电热丝12，预热箱2与高压密封箱I之间由热风管路6连通，热风管路6与高压密封箱I的连接位置位于托架10下方，预热箱2外具有三通管路7，三通管路7中的其中两个端口分别与预热箱2、高压密封箱I贯通，另一个端口能与压缩空气罐连接；
[0016]三通管路7与高压密封箱I连接的端口位于托架10下方；
[0017]铝板组件进口 8由一密封板3密封，密封板3与高压密封箱I的外壁由螺栓4固定。
[0018]实际使用时先将密封板3打开，开启压缩空气和电热丝12，使热风吹入高压密封箱I内，将铝板组件又铝板组件进口 8送入托架上，将密封板3固定，继续向高压密封箱I内吹入压缩空气，使箱体内压力升高，利用气压取代金属板的重力对热压后的铝板组件进行压制，这样可以采用较薄的金属板压在铝板胶层上，提高压合时的传热速度，当压力达到一定程度后停止电热丝12的加热，让铝板组件自然冷却。
[0019]托架10上具有多条间隔设置的移送辊11，移送辊11与铝板组件进口 8平行。
[0020]高压密封箱I上具有压力表5。压力表5用于监控压力变化，当电热丝12停热后随着温度的降低压力下降时需要及时冲入压缩气体，保证高压密封箱I内部压力的稳定。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.铝板压合后的存放装置，其特征在于:包括高压密封箱和预热箱，高压密封箱一侧面具有铝板组件进口，高压密封箱内具有托架，托架的外侧壁与高压密封箱的内侧壁固定，铝板组件进口位于托架上方紧靠托架的位置； 预热箱内具有电热丝，预热箱与高压密封箱之间由热风管路连通，热风管路与高压密封箱的连接位置位于托架下方，预热箱外具有三通管路，三通管路中的其中两个端口分别与预热箱、高压密封箱贯通，另一个端口能与压缩空气罐连接； 三通管路与高压密封箱连接的端口位于托架下方； 铝板组件进口由一密封板密封，密封板与高压密封箱的外壁由螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的铝板压合后的存放装置，其特征在于:托架上具有多条间隔设置的移送辊，移送辊与铝板组件进口平行。
3.根据权利要求1或2所述的铝板压合后的存放装置，其特征在于:高压密封箱上具有压力表。
【文档编号】B32B37/10GK204210130SQ201420603618
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】赵元成 申请人:天津晶宏电子材料有限公司