专利名称：重卡厚板件冲压模具的制作方法
技术领域：
本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种重卡厚板件的冲压模具。
背景技术：
随着中国经济的崛起和经济快速增长刺激了基础建设、高速公路、物流运输业和汽车制造业结构的加快调整，从而带动了对汽车需求的启动，尤其是对重型卡车的巨大市场需求骤增。随着重卡产量的不断提高，重卡零部件的冲压件数量也不断增加，而重卡零部件的板厚较厚，板厚公差较大，表面较粗糙，冲压时冲压力较大，模具容易拉毛，寿命较低。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种重卡厚板件的冲压模具。本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:
一种重卡厚板件冲压模具，包括上模和下模，所述的下模包括一个支架，所述重卡厚板件放置于所述支架上；所述上模包括一基座，所述基座上枢轴设有旋转辊，所述旋转辊的横截面为一带有缺口的圆形，所述旋转辊与所述基座之间设有复位件。优选的，所述支架上的两侧各设有一顶肩。优选的，所 述旋转辊通过压块设置于所述基座上。优选的，所述基座上设有对称的两个旋转辊。优选的，所述复位件为弹簧。本发明的有益效果主要体现在:提供一种结构简单、调节方便的模具旋转机构来成型重卡厚板件，减少板厚变化的影响，减少板件和模具表面的拉毛，提高了模具寿命，保证产品稳定。以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
图1是本发明实施例的主视图。图2是图1中沿A-A的剖视图，此时模具处于打开状态。图3是图1中沿A-A的剖视图，此时模具处于闭合状态。
具体实施例方式本发明揭示了一种重卡厚板件冲压模具，如图1至图3所示，包括上模I和下模2，所述的下模2包括一个支架21，所述支架21上的两侧各设有一顶肩22。所述重卡厚板件3放置于所述支架21上。
所述上模I包括一基座11，所述基座11上枢轴设有旋转辊12，所述旋转辊12的横截面为一带有缺口 14的圆形，所述旋转辊12通过压块13设置于所述基座11上。所述基座11上设有对称的两个旋转辊12。所述旋转辊12与所述基座11之间设有复位件，所述复位件为弹簧(图在未示出)。下面简单描述一下本发明的工作过程。当本发明的冲压模具处于图2中所示的打开状态时，将所述重卡厚板件3放置于所述支架21上。此时，所述旋转辊12的缺口 14对准所述重卡厚板件3待冲压部分。当上模I逐渐下压时，所述旋转辊12的缺口 14会率先接触到所述重卡厚板件3。当上模I继续下压时，由于顶肩22的作用，所述旋转辊12会旋转，进而会使所述重卡厚板件3折弯成型。当所述冲压模具最终处于图3中所示的闭合状态时，所述重卡厚板件3折弯成型完毕。通过模具旋转机构来成型重卡厚板件，减少板厚变化的影响，减少板件和模具表面的拉毛，提高了模具寿命，保证产品稳定。 本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种重卡厚板件冲压模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于所述的下模(2)包括一个支架(21 )，所述重卡厚板件(3)放置于所述支架(21)上；所述上模(I)包括一基座(11 )，所述基座(11)上枢轴设有旋转辊(12)，所述旋转辊(12)的横截面为一带有缺口( 14)的圆形，所述旋转辊(12)与所述基座(11)之间设有复位件。
2.根据权利要求I所述的重卡厚板件冲压模具，其特征在于所述支架(21)上的两侧各设有一顶肩(22)。
3.根据权利要求I所述的重卡厚板件冲压模具，其特征在于所述旋转辊(12)通过压块(13)设置于所述基座(11)上。
4.根据权利要求I所述的重卡厚板件冲压模具，其特征在于所述基座(11)上设有对称的两个旋转辊(12)。
5.根据权利要求I所述的重卡厚板件冲压模具，其特征在于所述复位件为弹簧。
全文摘要
本发明揭示了一种重卡厚板件冲压模具，包括上模和下模，所述的下模包括一个支架，所述重卡厚板件放置于所述支架上；所述上模包括一基座，所述基座上枢轴设有旋转辊，所述旋转辊的横截面为一带有缺口的圆形，所述旋转辊与所述基座之间设有复位件。本发明的有益效果主要体现在提供一种结构简单、调节方便的模具旋转机构来成型重卡厚板件，减少板厚变化的影响，减少板件和模具表面的拉毛，提高了模具寿命，保证产品稳定。
文档编号B21D37/10GK103252411SQ20131018335
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月17日 优先权日2013年5月17日
发明者杨世斯 申请人:奇昊汽车系统(苏州)有限公司