1.聚四氟乙烯超细纤维，其特征在于，表示化学纤维细度的旦数在1D 以下，具体由以
下方法制成：
（1）润滑混合：在聚四氟乙烯微粉中添加航空煤油，混匀；
（2）筛分：用10 ～ 30 目筛进行筛分；
（3）改性混合：再添加硅油，再混匀；
（4）挤出：使用挤压机将改性混合的原料挤出，挤压参数如下，挤出速度5 ～ 15mm/min，挤出直径15 ～ 25mm，口模长径比L/D 为20 ～ 40，锥角30 ～ 50°，压缩比140 ～ 160 ；
（5）压延：使用压延机对挤出后的原料进行压延，压延时压辊温度控制为140 ～ 180℃，
制得生料带；
（6）除航煤：在高于所述航空煤油的沸点的温度下对所述生料带干燥处理18 ～ 24 小
时，除去所述航空煤油；
（7）拉伸：对生料带除去航空煤油的同时进行纵向拉伸，然后进行一次热定型；接着进
行首次横向拉伸，二次热定型，再次横向拉伸，三次热定型，制得聚四氟乙烯纤维膜；拉伸定型时控制参数如下：纵向拉伸速率1% ～ 10%/s，拉伸倍数2 ～ 6，一次热定型温度200 ～250℃ ；首次横向拉伸速率45 ～ 50mm/s，拉伸倍数20 ～ 25，二次热定型温度200 ～ 250℃ ；再次横向拉伸为对经过首次横向拉伸后的生料带再拉伸180 ～ 200 倍，拉伸速率20 ～ 30mm/s，三次热定型温度控制为250 ～ 300℃，得成型膜；
（8）固化脱油：将所述成型膜在温度逐渐升高的多个区间分段式处理，所述分段式处理
的起始温度为300 ～ 320℃，直至将所述成型膜加热至透明状，得成品膜；
（9）破网：对所述成品膜进行破网处理，在分切机上将原梳子的尺扣加密，梳子的梳理
速度加快，所述加密具体为加密50 ～ 100%，所述加快具体为加快50 ～ 150%。
2.根据权利要求1 所述的聚四氟乙烯超细纤维，其特征在于：所述航空煤油的添加量
为聚四氟乙烯微粉质量的10 ～ 30%。
3.根据权利要求1 或2 所述的聚四氟乙烯超细纤维，其特征在于：所述硅油的添加量
为聚四氟乙烯微粉质量的1 ～ 10%。
4.根据权利要求1 或2 所述的聚四氟乙烯超细纤维，其特征在于：所选择的聚四氟乙
烯微粉的粒径为0.215 ～ 0.225μm。
5.根据权利要求3 所述的聚四氟乙烯超细纤维，其特征在于：所选择的聚四氟乙烯微
粉的粒径为0.215 ～ 0.225μm。