气流纺纱机和用于在气流纺纱机的工作站处恢复纺纱的方法与流程

文档序号:11804409阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有彼此紧挨着设置的多个工作站的气流纺纱机,每个工作站包括:用于生产纱线(2)的纺纱单元(1);纱线(2)的质量和存在的传感器(3),其连接至所述机器的工作站的控制单元(6),所述控制单元(6)也控制纱线(2)的牵拉机构(4),所述纱线(2)的牵拉机构(4)具有纱线(2)的滚筒式临时存储装置和缠绕装置(5),所述缠绕装置(5)的缠绕臂(53)联接至提升机构(54),所述提升机构(54)连接至所述机器的所述工作站的所述控制单元(6),在所述缠绕装置(5)的所述缠绕臂(53)中放置有线筒(52),所述线筒(52)在缠绕期间与驱动气缸(51)邻接,因此,所述纺纱单元(1)包括纱条(21)的进给装置(11),所述进给装置(11)设置有连接至所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)的单独驱动装置(112),所述纱条(21)的进给装置(11)的出口与纤维分离装置(12)对准,所述纤维分离装置(12)连接至通向纺纱转子(140)的分离纤维(21)的输送通道(131),所述纺纱转子(140)由设置有集成到磁轴承(146)中的单独驱动装置的双面开式转子组成,所述磁轴承(146)沿着设置在所述纺纱单元(1)的可倾斜盖(14)中的所述驱动装置和所述纺纱转子(140),纱线的牵拉漏斗(144)也设置在所述纺纱单元(1)的可倾斜盖(14)中,因此,所述纺纱转子(14)安装在借助于低压通道(161)而联接至低压源的低压腔(16)中,并且具有所述纺纱转子(140)的所述集成驱动装置的所述磁轴承(146)与所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)互相连接,其特征在于,所述纺纱单元(1)的所述可倾斜盖(14)联接至构件(151),所述构件(151)用于至少部分地使所述盖倾斜,从而可以将纱线(2)末端自动吸入到在所述纺纱转子(140)的所述入口孔(142)的边缘外部的低压腔(161)中,并且用于自动关闭所述盖(14),以通过所述纺纱转子(140)的所述入口孔(142)的边缘中断所述纱线(2),这由所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)控制,因此,所述盖(14)可以倾斜至全开位置,以允许操作者可以手动清洁所述纺纱转子(140)或者更换所述纺纱转子(140)。

2.根据权利要求1所述的气流纺纱机,其特征在于,所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)与所述纱线(2)的滚筒式临时存储装置的两个驱动装置互相连接,因此,所述纱线的滚筒式临时存储装置的所述旋转滚筒(41)联接至所述第一双向驱动装置(411),并且所述旋转补偿臂(42)联接至所述第二双向驱动装置(421)。

3.根据权利要求2所述的气流纺纱机,其特征在于,具有所述旋转滚筒(41)和所述补偿臂(42)的所述滚筒式临时存储装置构成来自所述纺纱单元(1)的纱线的牵拉机构(4),并且当停止所述线筒(52)直到其完全制动以防止纱线(2)断裂时,处于其旋转滚筒(41)的能够沉积至少一段长度的纱线(2)的圆周上,所述至少一段长度的纱线(2)与假设的有缺陷的纱线(2)的最大长度、后续纺纱进入所需的纱线(2)长度、和需要由所述补偿臂(42)解绕的纱线(2)长度对应。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)设置有用于监测和控制所述机器的所述相应工作站的所有致动器和传感器的操作的构件,所述构件在需要停止在所述工作站处的所述纺纱操作时能够停止纺纱并且在停止所述纺纱操作之后评估所述纺纱单元(1)中纱线(2)的存在,因此,在不存在纱线(2)的情况下,所述控制单元(6)给出呼叫操作者的信号,而在存在纱线(2)的情况下,所述控制单元(6)设置所述工作站的所述构件以用于在运动中自动恢复纺纱,并且如果恢复纺纱失败,那么其给出呼叫操作者的信号。

5.根据权利要求2或者3中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,在每个工作站处,所述工作站的所述控制单元(6)、以及所述纱条(20)的进给装置(11)的至少单独驱动装置(112)、所述纺纱转子(140)的所述单独驱动装置(145)以及所述相应的磁轴承(146)、纱线(2)的滚筒式临时存储装置的两个单独驱动装置(411、421)、所述缠绕装置(5)的所述线筒(52)的所述提升机构(54)的所述驱动装置、用于打开所述纺纱单元(1)的所述盖(14)的所述构件(151)的所述驱动装置、所纱线(2)的存在和质量的所述传感器(3)、以及用于及时检测纱线(2)断裂的所述装置(61)互相连接,目的是使它们的操作同步,其中,为了移除缺陷和断裂的目的,在所述工作站的所述控制单元(6)中安装有用于移除缺陷和断裂并且用于自动恢复纺纱的程序,因此,如果没有重新开始所述纺纱过程,那么所述工作站的所述控制单元(6)给出呼叫操作者的信号。

6.根据权利要求4或者5所述的气流纺纱机,其特征在于,根据呼叫操作者的所述信号,所述控制单元(6)给出通过所述工作站的所述构件(151)使所述纺纱单元(1)的所述盖(14)自动倾斜至全开位置的指令。

7.根据前述权利要求中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,将由所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)控制的压缩空气流引导到所述纺纱转子(140)以移除在先前纺纱操作期间已经沉积在其中的杂质。

8.根据权利要求7所述的气流纺纱机,其特征在于,所述压缩空气流由设置在所述纺纱单元(1)的所述主体(13)的所述盖(130)中的一个或者多个喷嘴(132)生成,所述盖(130)位于与所述双面开式纺纱转子(140)的所述入口孔(142)相反。

9.根据前述权利要求中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,每个工作站的所述控制单元(6)联接至用于及时检测纱线(2)断裂的装置(61),或者这种装置(61)包括在所述控制单元(6)中。

10.根据权利要求9所述的气流纺纱机,其特征在于,用于及时检测纱线(2)断裂的装置(61)由集成到所述磁轴承(146)中的所述纺纱转子(140)的所述单独驱动装置的所述马达(145)的电流输入的传感器和/或用于在纺纱期间测量纱线(2)张力的装置组成,所述在纺纱期间测量纱线(2)张力的装置由张力传感器或者用于测量所述临时存储装置的所述旋转滚筒(41)的所述驱动装置的机械转矩的装置组成。

11.根据前述权利要求中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,所述机器的所述工作站的所述控制单元(6)在每个工作站处联接至所述工作站的用于通过操作者开始所述纺纱进入操作的构件,所述构件由按钮(147)或者所述纺纱单元(1)的所述可倾斜盖(14)的位置的传感器形成。

12.根据前述权利要求中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,所述纱线(2)的滚筒式临时存储装置的所述补偿旋转臂(42)联接至用于测量其机械转矩的构件(62),所述构件(62)联接至所述工作站的所述控制单元(6)或者是所述控制单元(6)的部分,所述控制单元(6)设置有用于如果所述机械转矩因为在所述牵拉机构(4)与所述缠绕装置(5)之间的纱线(2)断裂而大大减小、那么给出停止所述纺纱过程并且呼叫操作者的指令的构件。

13.根据前述权利要求中任一项所述的气流纺纱机,其特征在于,所述盖(14)与所述纱线(2)的质量和存在的所述传感器(3)对准,因此,与所述牵拉漏斗(144)对准的所述纱线的牵拉管延伸直至所述传感器(3)的所述感测场。

14.一种用于在气流纺纱机的工作站处恢复纺纱的方法,气流纺纱机的每个工作站包括具有双面开式纺纱转子(140)的纺纱单元(1),通过入口孔(142)引入与纱条(20)分离的所述纤维(21)到其中,并且借助于牵拉机构(4)、通过出口孔(143)抽出纱线(2)并且将所述纱线(2)缠绕在缠绕装置(5)中的线筒(52)上,因此,在所述纺纱转子(140)与所述牵拉机构(4)之间,所述纱线(2)的存在和质量由传感器(3)监测,并且所述工作站的所有构件的操作由控制程序监测和控制,所述控制程序安装在所述工作站的控制单元(6)中并且监测和控制纱条(21)的进给装置(11)的所述单独驱动装置(112)、由集成到磁轴承(146)中的电动马达(145)组成的所述双面开式纺纱转子(140)的所述单独驱动装置、所述纱线(2)的质量和存在的所述传感器(3)、纱线临时存储装置的旋转滚筒(41)的所述单独驱动装置(411)、所述纱线(2)的临时存储装置的作为所述牵拉机构(4)的部分的补偿旋转臂(42)的所述单独驱动装置(421)、所述线筒(52)的提升装置(54)的所述驱动装置,因此,所述磁轴承(146)沿在低压腔(16)中的所述集成马达(145)和所述纺纱转子(140)安装,其通过低压通道(161)与低压源联接,其特征在于,在中断所述纺纱操作之后,假设在所述纺纱单元(1)中存在纱线(2),并且基于所述假设,通过所述控制单元(6)的所述程序给出使所述纺纱单元(1)的所述盖(14)部分地倾斜并且从所述滚筒式临时存储装置反向地解绕所述纱线(2)的命令,因此,将所述反向解绕的纱线(2)吸入到穿过所述纺纱转子(140)的所述入口孔(142)外部的所述低压通道(161)中,因此,在解绕需要长度的纱线(2)之后,所述控制单元(6)的所述程序给出关闭所述盖(14)的命令,并且在关闭所述盖(14)期间,通过所述纱线转子(140)的所述入口孔(142)的所述边缘来中断所述纱线(2),因此,关闭所述盖(14)并且通过使用所述工作站的构件来开始在所述工作站处的自动恢复,或者在尝试重新开始纺纱失败的情况下,呼叫操作者。

15.一种用于在气流纺纱机的工作站处恢复纺纱的方法,因此,每个工作站包括具有双面开式纺纱转子(140)的纺纱单元(1),通过入口孔(142)引入与纱条(20)分离的所述纤维(21)到至其中,并且借助于牵拉机构(4)、通过出口孔(143)抽出所述纱线(2)并且将所述纱线(2)缠绕在缠绕装置(5)中的线筒(52)上,因此,在所述纺纱转子(140)与所述牵拉机构(4)之间,所述纱线(2)的存在和质量由传感器(3)监测,并且所述工作站的所有构件的操作由控制程序监测和控制,所述控制程序安装在所述工作站的控制单元(6)中并且监测和控制纱条(21)的进给装置(11)的所述单独驱动装置(112)、具有集成到磁轴承(146)中的电动马达(145)的所述双面开式纺纱转子(140)的所述单独驱动装置、所述纱线(2)质量和存在的所述传感器(3)、纱线(2)的临时存储装置的旋转滚筒(41)的所述单独驱动装置(411)、以及所述纱线(2)的临时存储装置的作为所述牵拉机构(4)的部分的补偿旋转臂(42)的所述单独驱动装置(421)、所述线筒(52)的提升机构(54)的所述驱动装置,因此,所述磁轴承(146)沿在低压腔(16)中的所述集成马达(145)和所述纺纱转子(140)安装,其通过低压通道(161)与压缩空气源联接,其特征在于,在中断所述纺纱操作之后,在所述纱线(2)的质量和存在的所述传感器(3)中存在所述纱线(2)的情况下,通过所述控制单元(6)的所述控制程序向用于使所述纺纱单元(1)的所述盖(14)部分自动倾斜的构件给出从所述滚筒临时存储装置反向地解绕所述纱线(2)的命令,因此,将所述反向解绕的纱线(2)吸入到穿过所述纺纱转子(140)的所述入口孔(142)外部的所述低压通道(161)中,因此,在解绕需要长度的纱线(2)之后,所述控制单元(6)的所述程序给出关闭所述盖(14)的命令,并且在关闭盖(14)期间所述纱线(2)通过所述纱线转子(140)的所述入口孔(142)的边缘而中断,因此,关闭所述盖(14)并且通过使用所述工作站的构件来在所述工作站处发起自动恢复所述纺纱操作,并且在纱线(2)的质量和存在的所述传感器(3)中不存在纱线的情况下,或者在尝试重新开始纺纱失败的情况下,呼叫操作者。

16.根据权利要求14或者15所述的方法,其特征在于,在呼叫操作者之前,通过构件(151)使所述纺纱单元(1)的所述盖(14)自动倾斜至全开位置。

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