一种相变储能全热交换芯体及其制备方法与流程

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一种相变储能全热交换芯体及其制备方法与流程

本发明涉及新风系统相变储能全热交换器技术领域,具体的是涉及一种相变储能全热交换芯体及其制备方法。



背景技术:

相变储能全热交换芯体是安装在空调换气扇系统内的全热交换器上的中核元件。主要功能就是将经过空调处理过的室内空气(浑浊)与室外空气(新鲜)换气时,能使室内空气与室外空气所含的全热量(热函:物体保有热量的总量)互相交换,因此防止了由于换气而造成的热能损失,据此减轻空调的负担。简单的说就是因能将外气温度、湿度经过热交换使之更加靠近室内的温度、湿度后再导入室内,据此减轻了空调的工作负荷并能削減能量的成本费用。其核心技术通过相变储能材料,将过剩的能量储存,在环境需要保持平衡状态时,再释放出来。这一技术的应用,可极大的提升能量回收的效率。

以往,作为降低冷房、暖房的效果而可以换气的装置,提出在换气时在给气与排气之间进行热交换的热交换换气装置。作为该热交换器,广泛采用具有相变储能全热交换芯体的热交换器,该相变储能全热交换芯体是隔着垫板层叠多个隔板、区分为将室外的空气导入到室内的给气路径和将室内的空气排出到室外的排气路径。在供给新鲜的外部气体同时排出室内的污浊空气时进行热交换的空气对空气的热交换器中,与显热(温度)同时进行潜热(湿度)的热交换的相变储能全热交换芯体的衬板部分需要具有导热性和透湿度,因此大多数情况下,相变储能全热交换芯体使用以天然纸浆为主成分的牛皮纸。然而,作为相变储能全热交换芯体中使用的牛皮纸、尤其是衬板部使用的牛皮纸,除导热性和透湿度以外,还要求高耐热性(耐焰性)以及介由该衬板保证给气与排气不混合的阻气性(主要CO2阻隔性)。



技术实现要素:

本发明的第一方面,提供一种相变储能全热交换芯体的制备方法,包括以下步骤:

A.制备中芯纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂进行均匀混合、抄纸制得中芯纸;

B.制备高阻隔隔膜纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂进行均匀混合、抄纸制得高阻隔隔膜纸基材纸,将聚乙烯醇和石蜡的混合液涂覆于高阻隔隔膜纸基材纸表面,并干燥压光制得高阻隔隔膜纸;

C.制备瓦楞纸:将中芯纸打折成波浪状结构,在波浪状结构的两面分别复合高阻隔隔膜纸制得瓦楞纸;

D.将制备的瓦楞纸重叠交错贴合,晾干后分切,即制得该相变储能全热交换芯体。

进一步地,所述步骤A中,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂的重量比为:1:2~9:0.05~1:0.01~0.05:0.01~0.05:0.001~0.002:0.2~0.5:0.02~0.05:0.02~0.05:0.02~0.05:0.02~0.05:0.3~0.5,制得的中芯纸的面比重为60g/m2~85g/m2

进一步地,所述步骤B中,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂的重量比为:1:4~6:0.01~0.05:0.01~0.05:0.001~0.002:0.2~0.5:0.02~0.05:0.02~0.05:0.02~0.05:0.02~0.05:0.3~0.5:0.02~0.05,制得的高阻隔隔膜纸的面比重为40g/m2~55g/m2

进一步地,所述步骤B中,聚乙烯醇和石蜡的重量比为:1:1~2。

进一步地,所述步骤A中,所述相变储能微胶囊的制备方法,包括以下步骤:

a.分别称取轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水进行均匀混合,并在48℃水浴加热、650r/min搅拌条件下混合均匀制成乳液;

b.室温下在50g或40g蒸馏水中加入1g丙烯酸和1g丙烯酞胺,以500r/min的搅拌速度搅拌均匀制成水相;

c.在水浴加热状态下将所述乳液慢慢滴加到搅拌状态下的所述水相中,在35℃保温条件下搅拌所述乳液45分钟得到稳定的乳状液;

d.将0.05g过硫酸钠和0.04g亚硫酸氢钾加入8g蒸馏水中配成水溶液;

e.将1/2所述水溶液慢慢滴入上述乳状液中,搅拌并升温至50℃,余下的所述水溶液在0.5小时内分3次加入,聚合反应5小时;完成后在快速搅拌下慢慢降温至5℃,用质量百分比浓度为3.0wt%的氢氧化钠水溶液快速调整其pH值至10~12,再加入质量百分比浓度为12.0%的硫酸铝水溶液50g,继续搅拌9小时;完成后慢慢滴加质量百分比浓度为1.0%的乙二酸胺水溶液25g,调节温度至35℃;继续搅拌2.5小时;过滤、洗涤、干燥,即可得到以轻质石蜡为芯材,丙烯酸脂/丙烯酞胺共聚物为壁材的相变储能微胶囊。

进一步地,所述步骤a中,轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水的重量比为:1:0.03~0.06:0.06~0.1:0.1~0.2:0.5~1:0.8~1.2:4~5。

进一步地,所述针叶木漂白牛皮纸浆的提取量为0.2g/L~0.3g/L,非常规游离度为200~800。

进一步地,所述步骤C中,制得的所述瓦楞纸的坑高为2.0毫米、2.5毫米或3.2毫米。

进一步地,所述防霉剂为乳液型防霉剂,所述阻燃剂为磷酸盐系列阻燃剂。

本发明的第二方面提供一种相变储能全热交换芯体,包括若干重叠交错贴合的瓦楞纸,所述瓦楞纸包括中芯纸及复合在中芯纸两面的高阻隔隔膜纸,所述中芯纸为波浪状结构。

本发明的有益效果在于:通过本发明的方法制得的相变储能全热交换芯体具有良好的导热性、透湿度、高耐热性、高效持久的防霉性以及高效的CO2阻隔性等阻气性性能,全热交换效率高,能量回收的的效率高,大大减少了使用成本。

【附图说明】

图1为本发明提供的相变储能全热交换芯体的制备方法的流程图;

图2是通过图1所示制备方法制得的相变储能全热交换芯体的示意图;

图3是图2所示相变储能全热交换芯体的使用的原理图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

第一实施例

参考图1,本发明揭示的一种相变储能全热交换芯体的制备方法,该相变储能全热交换芯体主要用于新风系统全热交换器上,该制备方法包括以下步骤:

A.制备中芯纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂进行均匀混合、抄纸制得中芯纸,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂的重量比为:1:2:0.05:0.01:0.01:0.001:0.2:0.02:0.02:0.02:0.02:0.3,制得的中芯纸的面比重为60g/m2

B.制备高阻隔隔膜纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂进行均匀混合、抄纸制得高阻隔隔膜纸基材纸,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂的重量比为:1:4:0.01:0.01:0.001:0.2:0.02:0.02:0.02:0.02:0.3:0.02;然后通过罗拉滚轮将聚乙烯醇和石蜡的混合液涂覆于高阻隔隔膜纸基材纸表面,聚乙烯醇和石蜡的重量比为:1:1,并干燥压光制得高阻隔隔膜纸,制得的高阻隔隔膜纸的面比重为40g/m2。制得的高阻隔隔膜纸具有良好的CO2阻隔性等阻气性性能。也可以在高阻隔隔膜纸基材纸表面涂覆聚乙烯醇和石蜡的混合液之后,再将PVA、淀粉、SBR等高分子树脂通过涂覆、喷散或浸剂到高阻隔隔膜纸基材纸表面,可以使制得高阻隔隔膜纸的阻气性得到进一步的提升。尤其是PVA高分子树脂,在CO2阻隔性上特别有效,可以根据实际需要进行合理的利用。

C.制备瓦楞纸:通过坑纸机将中芯纸打折成波浪状结构,在波浪状结构的两面分别复合高阻隔隔膜纸制得瓦楞纸,优选的,通过EVA水性胶将高阻隔隔膜纸复合到波浪状结构的两面。瓦楞纸的坑高为2.0毫米。

D.将制备的瓦楞纸重叠交错贴合,晾干后分切,即制得该相变储能全热交换芯体。

本实施例中,相变储能微胶囊的制备方法,具体的包括以下步骤:

a.分别称取轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水进行均匀混合,轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水的重量比为:1:0.03:0.06:0.1:0.5:0.8:4;并在48℃水浴加热、650r/min搅拌条件下混合均匀制成乳液;

b.室温下在50g或40g蒸馏水中加入1g丙烯酸和1g丙烯酞胺,以500r/m in的搅拌速度搅拌均匀制成水相;

c.在水浴加热状态下将所述乳液慢慢滴加到搅拌状态下的所述水相中,在35℃保温条件下搅拌所述乳液45分钟得到稳定的乳状液;

d.将0.05g过硫酸钠和0.04g亚硫酸氢钾加入8g蒸馏水中配成水溶液;

e.将1/2所述水溶液慢慢滴入上述乳状液中,搅拌并升温至50℃,余下的所述水溶液在0.5小时内分3次加入,聚合反应5小时;完成后在快速搅拌下慢慢降温至5℃,用质量百分比浓度为3.0wt%的氢氧化钠水溶液快速调整其pH值至10~12,再加入质量百分比浓度为12.0%的硫酸铝水溶液50g,继续搅拌9小时;完成后慢慢滴加质量百分比浓度为1.0%的乙二酸胺水溶液25g,调节温度至35℃;继续搅拌2.5小时;过滤、洗涤、干燥,即可得到以轻质石蜡为芯材,丙烯酸脂/丙烯酞胺共聚物为壁材的相变储能微胶囊。

本实施例中,本发明用于制备相变储能全热交换芯体的纸浆主要原料是采用针叶木漂白牛皮纸浆,针叶木漂白牛皮纸浆的提取量为0.2g/L,非常规游离度为200。也可以采用阔叶木漂白牛皮纸浆作为主要原料,针叶木漂白牛皮纸浆和阔叶木漂白牛皮纸浆的提取可以用蒸煮方法、漂白方法等从针叶木或阔叶木中提取。提取方法不限定。但是考虑到原纸的亲水性、强度、CO2阻隔性的表现效果,优选以针叶木漂白牛皮纸浆为主要原料,也可以在针叶木漂白牛皮纸浆中加入麻纸浆、样麻、竹等非木材纸浆作为辅助原料来配合,也可以加入人造纤维、尼龙纤维、其它的热熔接纤维等纸浆纤维以外的材料作为辅助原来来配合。

上述的制备中芯纸所用的分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂和防锈剂都为适合抄纸用的分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂和防锈剂,这里没有作具体的限定,例如,分散剂可以用羧酸盐类如LBD-1抄纸分散剂,偶联剂可以用KH570硅烷偶联剂,粘合剂可以用硬脂酸锌,防霉剂可以用嘧啶硫酮或疏水性有机化合物,也可以用乳液型防霉剂,纸张强度剂可以用聚酞胺多胺环氧氯丙烷,湿润纸张强度剂可以用聚丙烯酞胺。

同样,上述的制备高阻隔隔膜纸所用的乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂、防锈剂和阻燃剂也都是适合抄纸用的乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂,这里没有作具体的限定,例如,乳化剂可以用吐温85,硅烷偶联剂可以用KH570硅烷偶联剂,粘合剂可以用硬脂酸锌,防霉剂可以用嘧啶硫酮或疏水性有机化合物,也可以用乳液型防霉剂,纸张强度剂可以用聚酞胺多胺环氧氯丙烷,湿润纸张强度剂可以用聚丙烯酞胺,阻燃剂可以用脂肪族羧酸钠盐系阻燃剂。

第二实施例

参考图1,本发明揭示的一种相变储能全热交换芯体的制备方法,该相变储能全热交换芯体主要用于新风系统全热交换器上,该制备方法包括以下步骤:

A.制备中芯纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂进行均匀混合、抄纸制得中芯纸,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂的重量比为:1:5:0.08:0.02:0.02:0.001:0.3:0.03:0.03:0.03:0.03:0.4,制得的中芯纸的面比重为69g/m2

B.制备高阻隔隔膜纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂进行均匀混合、抄纸制得高阻隔隔膜纸基材纸,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂的重量比为:1:5:0.03:0.03:0.001:0.3:0.03:0.03:0.03:0.03:0.4:0.03;然后通过罗拉滚轮将聚乙烯醇和石蜡的混合液涂覆于高阻隔隔膜纸基材纸表面,聚乙烯醇和石蜡的重量比为:1:1.5,并干燥压光制得高阻隔隔膜纸,制得的高阻隔隔膜纸的面比重为48g/m2。制得的高阻隔隔膜纸具有良好的CO2阻隔性等阻气性性能。也可以在高阻隔隔膜纸基材纸表面涂覆聚乙烯醇和石蜡的混合液之后,再将PVA、淀粉、SBR等高分子树脂通过涂覆、喷散或浸剂到高阻隔隔膜纸基材纸表面,可以使制得高阻隔隔膜纸的阻气性得到进一步的提升。尤其是PVA高分子树脂,在CO2阻隔性上特别有效,可以根据实际需要进行合理的利用。

C.制备瓦楞纸:通过坑纸机将中芯纸打折成波浪状结构,在波浪状结构的两面分别复合高阻隔隔膜纸制得瓦楞纸,优选的,通过EVA水性胶将高阻隔隔膜纸复合到波浪状结构的两面。瓦楞纸的坑高为2.5毫米。

D.将制备的瓦楞纸重叠交错贴合,晾干后分切,即制得该相变储能全热交换芯体。

本实施例中,相变储能微胶囊的制备方法,具体的包括以下步骤:

a.分别称取轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水进行均匀混合,轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水的重量比为:1:0.04:0.09:0.15:0.8:0.9:4.5;并在48℃水浴加热、650r/min搅拌条件下混合均匀制成乳液;

b.室温下在50g或40g蒸馏水中加入1g丙烯酸和1g丙烯酞胺,以500r/m in的搅拌速度搅拌均匀制成水相;

c.在水浴加热状态下将所述乳液慢慢滴加到搅拌状态下的所述水相中,在35℃保温条件下搅拌所述乳液45分钟得到稳定的乳状液;

d.将0.05g过硫酸钠和0.04g亚硫酸氢钾加入8g蒸馏水中配成水溶液;

e.将1/2所述水溶液慢慢滴入上述乳状液中,搅拌并升温至50℃,余下的所述水溶液在0.5小时内分3次加入,聚合反应5小时;完成后在快速搅拌下慢慢降温至5℃,用质量百分比浓度为3.0wt%的氢氧化钠水溶液快速调整其pH值至10~12,再加入质量百分比浓度为12.0%的硫酸铝水溶液50g,继续搅拌9小时;完成后慢慢滴加质量百分比浓度为1.0%的乙二酸胺水溶液25g,调节温度至35℃;继续搅拌2.5小时;过滤、洗涤、干燥,即可得到以轻质石蜡为芯材,丙烯酸脂/丙烯酞胺共聚物为壁材的相变储能微胶囊。

本实施例中,本发明用于制备相变储能全热交换芯体的纸浆主要原料是采用针叶木漂白牛皮纸浆,针叶木漂白牛皮纸浆的提取量为0.25g/L,非常规游离度为550。也可以采用阔叶木漂白牛皮纸浆作为主要原料,针叶木漂白牛皮纸浆和阔叶木漂白牛皮纸浆的提取可以用蒸煮方法、漂白方法等从针叶木或阔叶木中提取。提取方法不限定。但是考虑到原纸的亲水性、强度、CO2阻隔性的表现效果,优选以针叶木漂白牛皮纸浆为主要原料,也可以在针叶木漂白牛皮纸浆中加入麻纸浆、样麻、竹等非木材纸浆作为辅助原料来配合,也可以加入人造纤维、尼龙纤维、其它的热熔接纤维等纸浆纤维以外的材料作为辅助原来来配合。

上述的制备中芯纸所用的分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂和防锈剂都为适合抄纸用的分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂和防锈剂,这里没有作具体的限定,例如,分散剂可以用羧酸盐类如LBD-1抄纸分散剂,偶联剂可以用KH570硅烷偶联剂,粘合剂可以用硬脂酸锌,防霉剂可以用嘧啶硫酮或疏水性有机化合物,也可以用乳液型防霉剂,纸张强度剂可以用聚酞胺多胺环氧氯丙烷,湿润纸张强度剂可以用聚丙烯酞胺。

同样,上述的制备高阻隔隔膜纸所用的乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂、防锈剂和阻燃剂也都是适合抄纸用的乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂,这里没有作具体的限定,例如,乳化剂可以用吐温85,硅烷偶联剂可以用KH570硅烷偶联剂,粘合剂可以用硬脂酸锌,防霉剂可以用嘧啶硫酮或疏水性有机化合物,也可以用乳液型防霉剂,纸张强度剂可以用聚酞胺多胺环氧氯丙烷,湿润纸张强度剂可以用聚丙烯酞胺,阻燃剂可以用脂肪族羧酸钠盐系阻燃剂。

第三实施例

参考图1,本发明揭示的一种相变储能全热交换芯体的制备方法,该相变储能全热交换芯体主要用于新风系统全热交换器上,该制备方法包括以下步骤:

A.制备中芯纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂进行均匀混合、抄纸制得中芯纸,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、相变储能微胶囊、分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙和防锈剂的重量比为:1:9:1:0.05:0.05:0.002:0.5:0.05:0.05:0.05:0.05:0.5,制得的中芯纸的面比重为85g/m2

B.制备高阻隔隔膜纸:分别称取阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂进行均匀混合、抄纸制得高阻隔隔膜纸基材纸,阔叶木漂白牛皮纸浆、针叶木漂白牛皮纸浆、乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂的重量比为:1:6:0.05:0.05:0.002:0.5:0.05:0.05:0.05:0.05:0.5:0.05;然后通过罗拉滚轮将聚乙烯醇和石蜡的混合液涂覆于高阻隔隔膜纸基材纸表面,聚乙烯醇和石蜡的重量比为:1:2,并干燥压光制得高阻隔隔膜纸,制得的高阻隔隔膜纸的面比重为55g/m2。制得的高阻隔隔膜纸具有良好的CO2阻隔性等阻气性性能。也可以在高阻隔隔膜纸基材纸表面涂覆聚乙烯醇和石蜡的混合液之后,再将PVA、淀粉、SBR等高分子树脂通过涂覆、喷散或浸剂到高阻隔隔膜纸基材纸表面,可以使制得高阻隔隔膜纸的阻气性得到进一步的提升。尤其是PVA高分子树脂,在CO2阻隔性上特别有效,可以根据实际需要进行合理的利用。

C.制备瓦楞纸:通过坑纸机将中芯纸打折成波浪状结构,在波浪状结构的两面分别复合高阻隔隔膜纸制得瓦楞纸,优选的,通过EVA水性胶将高阻隔隔膜纸复合到波浪状结构的两面。瓦楞纸的坑高为3.2毫米。

D.将制备的瓦楞纸重叠交错贴合,晾干后分切,即制得该相变储能全热交换芯体。

本实施例中,相变储能微胶囊的制备方法,具体的包括以下步骤:

a.分别称取轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水进行均匀混合,轻质石蜡、环氧氯丙烷、山梨糖醇醉油酸醋、吐温85、丙烯酸酯、丙烯酞胺和去离子水的重量比为:1:0.06:0.1:0.2:1:1.2:5;并在48℃水浴加热、650r/min搅拌条件下混合均匀制成乳液;

b.室温下在50g或40g蒸馏水中加入1g丙烯酸和1g丙烯酞胺,以500r/m in的搅拌速度搅拌均匀制成水相;

c.在水浴加热状态下将所述乳液慢慢滴加到搅拌状态下的所述水相中,在35℃保温条件下搅拌所述乳液45分钟得到稳定的乳状液;

d.将0.05g过硫酸钠和0.04g亚硫酸氢钾加入8g蒸馏水中配成水溶液;

e.将1/2所述水溶液慢慢滴入上述乳状液中,搅拌并升温至50℃,余下的所述水溶液在0.5小时内分3次加入,聚合反应5小时;完成后在快速搅拌下慢慢降温至5℃,用质量百分比浓度为3.0wt%的氢氧化钠水溶液快速调整其pH值至10~12,再加入质量百分比浓度为12.0%的硫酸铝水溶液50g,继续搅拌9小时;完成后慢慢滴加质量百分比浓度为1.0%的乙二酸胺水溶液25g,调节温度至35℃;继续搅拌2.5小时;过滤、洗涤、干燥,即可得到以轻质石蜡为芯材,丙烯酸脂/丙烯酞胺共聚物为壁材的相变储能微胶囊。

本实施例中,本发明用于制备相变储能全热交换芯体的纸浆主要原料是采用针叶木漂白牛皮纸浆,针叶木漂白牛皮纸浆的提取量为0.3g/L,非常规游离度为800。也可以采用阔叶木漂白牛皮纸浆作为主要原料,针叶木漂白牛皮纸浆和阔叶木漂白牛皮纸浆的提取可以用蒸煮方法、漂白方法等从针叶木或阔叶木中提取。提取方法不限定。但是考虑到原纸的亲水性、强度、CO2阻隔性的表现效果,优选以针叶木漂白牛皮纸浆为主要原料,也可以在针叶木漂白牛皮纸浆中加入麻纸浆、样麻、竹等非木材纸浆作为辅助原料来配合,也可以加入人造纤维、尼龙纤维、其它的热熔接纤维等纸浆纤维以外的材料作为辅助原来来配合。

上述的制备中芯纸所用的分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂和防锈剂都为适合抄纸用的分散剂、偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂和防锈剂,这里没有作具体的限定,例如,分散剂可以用羧酸盐类如LBD-1抄纸分散剂,偶联剂可以用KH570硅烷偶联剂,粘合剂可以用硬脂酸锌,防霉剂可以用嘧啶硫酮或疏水性有机化合物,也可以用乳液型防霉剂,纸张强度剂可以用聚酞胺多胺环氧氯丙烷,湿润纸张强度剂可以用聚丙烯酞胺。

同样,上述的制备高阻隔隔膜纸所用的乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、湿润纸张强度剂、防锈剂和阻燃剂也都是适合抄纸用的乳化剂、硅烷偶联剂、粘合剂、防霉剂、纸张强度剂、硫酸铝、湿润纸张强度剂、无水氯化钙、防锈剂和阻燃剂,这里没有作具体的限定,例如,乳化剂可以用吐温85,硅烷偶联剂可以用KH570硅烷偶联剂,粘合剂可以用硬脂酸锌,防霉剂可以用嘧啶硫酮或疏水性有机化合物,也可以用乳液型防霉剂,纸张强度剂可以用聚酞胺多胺环氧氯丙烷,湿润纸张强度剂可以用聚丙烯酞胺,阻燃剂可以用脂肪族羧酸钠盐系阻燃剂。

对上述三个实施例制得的相变储能全热交换芯体进行测试,其测试结果与现有技术的芯体的测试结果如下表所示:

综上所述,通过本发明的方法制得的相变储能全热交换芯体具有良好的导热性、透湿度、高耐热性、高效持久的防霉性以及高效的CO2阻隔性等阻气性性能,全热交换效率高,能量回收的的效率高。

参考图2,本发明还揭示的一种相变储能全热交换芯体,包括若干重叠交错贴合的瓦楞纸,瓦楞纸包括中芯纸10及复合在中芯纸10两面的高阻隔隔膜纸20,中芯纸10为波浪状结构。波浪结构的波浪单元的截面形状为三角形或弧形。在具体使用时,结合图3所示,中芯纸10作为室内、室外空气交换的通道,室外空气经过瓦楞纸的温度、湿度等热交换后使之更加接近室内的温度、湿度后导入室内,室内回风经过瓦楞纸的温度、湿度等热交换后使之更加接近室外的温度、湿度后导入室外,从而减轻了空调的工作负荷并能削减能量的成本费用。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。

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