纺织用剥麻装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用剥麻装置。

背景技术：

麻类植物如黄麻、剑麻、亚麻等，都是一种具有纺织性的纤维植物，纺织企业在对麻类织物纺织前需要将麻类植物的外皮与麻杆分离，分离后的麻衣才能用于纺织。

尤为突出的是现有的麻类植物剥皮装置存在剥麻质量不高、剥麻效率低下、工作人员劳动强度大等缺点，严重增加纺织企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用剥麻装置，该纺织用剥麻装置可以快速的剥离麻皮，保证剥麻的质量同时降低工作人员的劳动强度，降低纺织企业的生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用剥麻装置,其特征是,其结构包括工作台，所述的工作台为长方体结构，工作台中间位置设有贯穿工作台的长方形卸麻口，所述的工作台下方设有长方体中空上开口结构的收麻箱，收麻箱与卸麻口对应；

所述的工作台上表面一侧设有液压缸，液压缸经伸缩杆支撑有推板，伸缩杆水平横向设置；

所述的工作台上表面推板一侧设有支架，支架为长方体中空结构，所述的支架侧壁与推板对应一侧镶嵌有若干片锥弧形导向板，导向板横向放置并贯穿支架侧壁，所述的导向板外表面与支架内壁间设有若干弹簧，所述的导向板内表面设有倒钩状环形剥刀。

优选的，所述的工作台下表面沿边处设有若干支腿。

优选的，所述的工作台一侧设有滑板，滑板一端与工作台上表面平齐，另一端低于工作台。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的导向板内表面设有若干倒钩状剥刀，因此，在使用时剥刀可以将麻皮完整的从麻杆上剥落，从而保证剥麻质量。

2、由于所述的导向板外表面与支架内壁间设有若干弹簧，因此，在使用时弹簧可以使剥刀始终贴合麻杆的外壁，提高该装置的适应性，使该装置适用于多种直径的麻杆。

3、由于所述的工作台一侧设有滑板，滑板一端与工作台上表面平齐，另一端低于工作台，因此，在使用时滑板可以将剥皮后的麻杆完整的送到指定位置，提高该装置的多用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A结构示意图。

附图标记：1支腿，2收麻箱，3工作台，4液压缸，5伸缩杆，6推板，7卸麻口，8弹簧，9导向板，10剥刀，11支架，12滑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制；

如图1、图2所示，该纺织用剥麻装置,其结构包括工作台3，所述的工作台3为长方体结构，工作台3中间位置设有贯穿工作台的长方形卸麻口7，使用时卸麻口7用于将从麻杆上剥落的麻皮卸入收麻箱2，所述的工作台3下方设有长方体中空上开口结构的收麻箱2，收麻箱2与卸麻口7对应，使用时收麻箱2用于集中收集剥落的麻皮，方便工作人员集中处理同时减轻工作人员的劳动强度。

上述实施例中，具体的，所述的工作台3上表面一侧设有液压缸4，液压缸4经伸缩杆5支撑有推板6，伸缩杆5水平横向设置，使用时液压缸4经伸缩杆5推动推板6，使推板6推动麻杆前行，给麻杆提供稳固高效的前行动力，从而提高剥麻效率。

上述实施例中，具体的，所述的工作台3上表面推板6一侧设有支架11，支架11为长方体中空结构，所述的支架11侧壁与推板6对应一侧镶嵌有若干片锥弧形导向板9，导向板9横向放置并贯穿支架11侧壁，使用时麻杆经推板6推至导向板9，导向板9将麻杆前端引导到剥刀10位置，防止麻杆脱离预定位置，所述的导向板9外表面与支架11内壁间设有若干弹簧8，使用时弹簧8可以使剥刀10始终贴合麻杆的外壁，提高该装置的适应性，使该装置适用于多种直径的麻杆，所述的导向板9内表面设有倒钩状环形剥刀10，剥刀10可以将麻皮完整的从麻杆上剥落，从而保证剥麻质量。

上述实施例中，更为具体的，所述的工作台3下表面沿边处设有若干支腿1，使用时支腿1用于给该装置提供稳固的支撑。

上述实施例中，更为具体的，所述的工作台3一侧设有滑板12，滑板12一端与工作台3上表面平齐，另一端低于工作台3，使用时滑板12可以将剥皮后的麻杆完整的送到指定位置，提高该装置的多用性。

本实用新型的一种纺织用剥麻装置，通过工作台、剥刀、导向板、液压泵、推板等部件的配合，实现了快速的剥离麻皮，保证剥麻的质量同时降低工作人员的劳动强度，降低纺织企业的生产成本，该纺织用剥麻装置使用成本低，占地面积小，适用于麻类植物的剥麻工艺。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。