一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置的制作方法

本实用新型涉及回收瓶片制作纤维技术领域，具体为一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置。

背景技术：

目前，随着科技技术的不断发展，纺织业也得到了很大的发展，以前的人工纺织到半自动纺织再到现在的全自动纺织，降低了劳动的强度，也节约了一定的成本，但是如今市场上出现的纺织机的结构和功能还比较单一，特别是纺织机中的导丝装置，在设备运行的过程中，导丝装置存在着导丝磨损严重，轴承因为粉尘和飞花影响转动的问题，而且在出现问题的时候拆装还比较麻烦，不满足人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置，以解决上述背景技术中提出的纺制纤维用导丝装置功能不全等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置，包括第一导丝辊、甬道、第二导丝辊、齿形平块、喂入辊和定阀杆，所述第一导丝辊的右侧设置有甬道，所述甬道的右侧设置有轴承杆，且轴承杆的右侧设置有第二导丝辊，所述第二导丝辊的右侧设置有导丝槽，且导丝槽的右侧设置有定位盘，所述齿形平块的左侧设置有固定板，且固定板的左侧设置有过销轴，所述定阀杆的右侧设置有制动盘，且制动盘的右侧设置有喂入辊，所述喂入辊的右侧设置有杠杆销。

优选的，所述甬道的上方安装有防绒保护套，且防绒保护套的两边设置有套爪。

优选的，所述定位盘的右侧设置有收卷槽，且收卷槽的内部设置有槽横，槽横平行排列。

优选的，所述过销轴的左侧设置有缓冲弹簧。

优选的，所述喂入辊的右侧设置有轴用弹性护轴圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在导丝装置上设置有防绒保护套，而且防绒保护套的套爪紧紧的套在甬道上，使得在运行的过程中对其进行保护，减少设备的损坏，延长了使用的寿命，增加了设备的功能性，通过设置有收卷槽，能够很有效的保护了加工的材料，而且收卷槽位于喂入辊的下方，设置有多个，使得效率更高，缓冲弹簧在设备运行的过程中对设备有个缓冲的作用，减少设备在运行过程中内部器件的相互摩擦而使器件的损坏，轴用弹性护轴圈对设备进行保护，使得设备的功能性更强，满足人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置的主视图；

图3为本实用新型一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置的俯视图。

图中：1-第一导丝辊、2-甬道、3-防绒保护套、4-轴承杆、5-第二导丝辊、6-导丝槽、7-定位盘、8-收卷槽、9-缓冲弹簧、10-过销轴、11-固定板、12-齿形平块、13-杠杆销、14-轴用弹性护轴圈、15-喂入辊、16-制动盘、17-定阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种回收瓶片纺制纤维用导丝装置，包括第一导丝辊1、甬道2、第二导丝辊5、齿形平块12、喂入辊14和定阀杆17，第一导丝辊1的右侧设置有甬道2，甬道2的右侧设置有轴承杆4，且轴承杆4的右侧设置有第二导丝辊5，第二导丝辊5的右侧设置有导丝槽6，且导丝槽6的右侧设置有定位盘7，齿形平块12的左侧设置有固定板11，且固定板11的左侧设置有过销轴10，定阀杆17的右侧设置有制动盘16，且制动盘16的右侧设置有喂入辊15，喂入辊14的右侧设置有杠杆销13。

甬道2的上方安装有防绒保护套3，且防绒保护套3的两边设置有套爪，定位盘7的右侧设置有收卷槽8，且收卷槽8的内部设置有槽横，槽横平行排列，过销轴10的左侧设置有缓冲弹簧9，喂入辊15的右侧设置有轴用弹性护轴圈14。

具体使用方式：本实用新型工作中，第一导丝辊1固定于甬道2的上方，纺织纤维丝在第一导丝辊1的作用下，通过甬道2，防绒保护套3保护甬道2，轴承杆2使得第二导丝辊5进行工作，纺织纤维丝经过导丝槽6，收卷槽8对其进行收卷处理，缓冲弹簧9有效的减少了内部的摩擦，喂入辊15与轴用弹性护轴圈14紧紧的相连在一起，轴用弹性护轴圈14在一定程度上对其进行保护，整套设备完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。