一种加弹机的导丝装置的制作方法

本实用新型属于加弹机技术领域，涉及一种加弹机的导丝装置。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现阶段，在弹力丝的生产过程中，丝线喂入位置不变，长期对加弹机导丝原件同一位置进行磨损，磨损速度快，使加弹机工作效率降低，弹力丝的品质降低。同时影响加弹机的使用寿命，更换零件的频繁，增加经济成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种加弹机的导丝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种加弹机的导丝装置，包括导丝杆、滑轨和往复运动机构，所述的导丝杆设有若干导丝槽，所述的导丝槽为呈V字形，所述的滑轨为凹形滑轨，所述的往复运动机构包括曲柄和连杆，所述的导丝杆与往复运动机构间通过连杆连接，所述的往复运动机构连接有电机。

作为优选：所述的导丝杆上下两端设有凹槽，所述的滑轨内壁上下两侧设有凸起，所述的凹槽与凸起互相配合。

作为优选：所述的滑轨与导丝杆间采用石墨条润滑。

作为优选：所述的导丝槽内表面镀铬或喷涂陶瓷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.往复运动机构带动导丝杆运动，使丝束可以均匀的喂入加弹机，可以降低丝线对导丝装置的磨损速度，避免导丝装置磨损造成加弹效果降低，增加加弹机的使用寿命。2.凹槽和凸起的配合使用可以固定导丝杆，防止导丝杆在运动过程中脱落。3.采用石墨条润滑的方式，不需要使用润滑油，避免了丝束通过导丝杆时被润滑油污染，影响丝束品质。4.导丝槽内表面镀铬或喷涂陶瓷可以降低丝束的磨损，有效的提高丝束质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种加弹机的导丝装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种加弹机的导丝装置的结构示意图二。

附图标记：1、导丝杆；2、滑轨；3、往复运动机构；4、导丝槽；5、曲柄；6、连杆；7、电机，8、凹槽；9、凸起。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种保温低弹丝的实施例做进一步说明。

一种加弹机的导丝装置，包括导丝杆1、滑轨2和往复运动机构3，所述的导丝杆1设有若干导丝槽4，所述的导丝槽4为呈V字形，所述的滑轨2为凹形滑轨，所述的往复运动机构3包括曲柄5和连杆6，所述的导丝杆1与往复运动机构3间通过连杆6连接，所述的往复运动机构3连接有电机7。

往复运动机构3带动导丝杆1运动，使丝束可以均匀的喂入加弹机，可以降低丝线对导丝装置的磨损速度，避免导丝装置磨损造成加弹效果降低，增加加弹机的使用寿命。

所述的导丝杆1上下两端设有凹槽8，所述的滑轨2内壁上下两侧设有凸起9，所述的凹槽8与凸起9互相配合，可以固定导丝杆1，防止导丝杆1在运动过程中脱落，所述的滑轨2与导丝杆1间采用石墨条润滑，不需要使用润滑油，避免了丝束通过导丝杆1时被润滑油污染，影响丝束品质，导丝槽4内表面镀铬或喷涂陶瓷可以降低丝束的磨损，有效的提高丝束质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。