一种可去除杂质的送棉箱的制作方法

本实用新型涉及棉纺领域，具体是指一种可去除杂质的送棉箱。

背景技术：

棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。在棉纺工艺过程中，把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等过程。

清花全称为开清棉工序。开清棉工序的任务和目的：将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷。

梳棉一般通过梳棉机实现。现有梳棉机通常由喂入机构、梳棉机构、剥取机构及圈条机构依次衔接而成，其中喂入机构包括给棉罗拉和给棉板，梳棉机构包括锡林和道夫，梳棉机构上通常设置三个梳理区，其分别为锡林与其上方的活动盖板形成的梳理区、锡林与前固定盖板形成的梳理区以及锡林与后固定盖板形成的梳理区，剥取机构包括剥棉罗拉和集束器。

虽然现有梳棉机具有除杂和梳理功能，但是其主要作用在于梳理棉卷，进入梳棉机的杂质会增大梳棉机的负荷，影响棉卷的正常梳理。

清花完毕后棉卷通过送棉箱进入梳棉机新型梳棉处理，由于清花过程中仍会有一定的杂质残留，包裹于棉卷内，如破碎棉籽等，这些杂质的存在会影响后续梳棉机的梳理效果，影响最终产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种可去除杂质的送棉箱。本实用新型用于清花和梳棉之间，可有效减少经过清花得到的棉卷中的杂质，降低梳棉机的除杂负荷，提高梳棉机的梳理效果，提高最终产品质量。本实用新型通过下述技术方案实现：

一种可去除杂质的送棉箱，包括送棉箱体，所述送棉箱体顶部设有供棉卷进入的进料口，所述进料口下方的送棉箱体内腔内设有牵引棉卷进入的送棉罗拉和对棉卷进行压平的压轮，所述压轮包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮相切处穿有送棉罗拉牵引进入的棉卷，所述压轮下方设有牵引棉卷由导料槽输出的输出罗拉，所述导料槽设置于送棉箱体的侧壁上，所述压轮和输出罗拉间的棉卷贴在滤网的正面，所述滤网的背面设有对滤网反复敲击的敲击机构。

本实用新型在工作时，棉卷由送棉罗拉牵引从进料口进入，棉卷经过送棉罗拉后从第一压轮和第二压轮相切处通过，通过第一压轮和第二压轮的相互作用将棉卷压平，使棉卷内包裹的杂质暴露于外表。棉卷经压轮压平后贴于滤网正面，滤网背面的敲击机构对滤网进行敲击，将振动传动至棉卷，由于杂质与棉纤维为不同材质，其密度大于棉纤维，因此在振动作用下将会弹出，从而实现排杂。排杂完毕后，棉卷经输出罗拉通过导料槽输出。

作为一种优选的方式，所述敲击机构包括由敲击电机驱动的敲击机构转动轴和与敲击机构转动轴连接的敲击机构摆动臂，所述摆动臂上通过弹性组件连接有对滤网反复敲击的敲击块。

作为一种优选的方式，所述弹性组件为弹性橡胶块或者弹簧。通过弹性组件为弹性橡胶块或者弹簧，可有效缓解每次敲击滤网时对敲击机构摆动臂的冲击，延长敲击机构摆动臂的使用寿命。

作为一种优选的方式，所述敲击机构转动轴上设有两个敲击机构摆动臂。通过敲击机构转动轴上设有两个敲击机构摆动臂，可有效增加对滤网的敲击频率，使杂质快速弹出。

作为一种优选的方式，所述滤网竖直设置。通过滤网竖直设置，可保障杂质与棉卷脱离后即使没有弹出也能够在重力作用下自行掉落。

作为一种优选的方式，还包括能对滤网吹风的送风机构，所述送风机构和滤网分别设置于敲击机构两侧。通过能对滤网吹风的送风机构，所述送风机构和滤网分别设置于敲击机构两侧，送风机构通过滤网滤孔吹动棉卷，可有杂质自行飞出，加强去杂效果。

作为一种优选的方式，所述送风机构包括送风电机、与送风电机驱动连接的送风机构转动轴和接于送风机构转动轴上的送风叶片。

作为一种优选的方式，所述输出罗拉下方设有排杂斜坡，所述排杂斜坡的最低端处的送棉箱体的侧壁上设有排杂口。通过输出罗拉下方设有排杂斜坡，排杂斜坡的最低端处的送棉箱体的侧壁上设有排杂口，杂质掉落后可沿排杂斜坡向排杂口汇集，实现杂质的排出。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型用于清花和梳棉之间，可有效减少经过清花得到的棉卷中的杂质，降低梳棉机的除杂负荷，提高梳棉机的梳理效果，提高最终产品质量；

(2)本实用新型通过弹性组件为弹性橡胶块或者弹簧，可有效缓解每次敲击滤网时对敲击机构摆动臂的冲击，延长敲击机构摆动臂的使用寿命；

(3)本实用新型通过滤网竖直设置，可保障杂质与棉卷脱离后即使没有弹出也能够在重力作用下自行掉落；

(4)本实用新型通过能对滤网吹风的送风机构，所述送风机构和滤网分别设置于敲击机构两侧，送风机构通过滤网滤孔吹动棉卷，可有杂质自行飞出，加强去杂效果；

(5)本实用新型通过输出罗拉下方设有排杂斜坡，排杂斜坡的最低端处的送棉箱体的侧壁上设有排杂口，杂质掉落后可沿排杂斜坡向排杂口汇集，实现杂质的排出。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1中局部A的放大示意图。

其中：1第一压轮，2导料槽，3进料口，4送棉罗拉，5第二压轮，6滤网，7输出罗拉，8排杂口，9敲击块，10敲击机构转动轴，11弹簧，12敲击机构摆动臂，13送风机构转动轴，14送风电机，15送风叶片。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：

实施例1：

参见图1和图2，一种可去除杂质的送棉箱，包括送棉箱体，所述送棉箱体顶部设有供棉卷进入的进料口3，所述进料口3下方的送棉箱体内腔内设有牵引棉卷进入的送棉罗拉4和对棉卷进行压平的压轮，所述压轮包括第一压轮1和第二压轮5，所述第一压轮1和第二压轮5相切处穿有送棉罗拉4牵引进入的棉卷，所述压轮下方设有牵引棉卷由导料槽2输出的输出罗拉7，所述导料槽2设置于送棉箱体的侧壁上，所述压轮和输出罗拉7间的棉卷贴在滤网6的正面，所述滤网6的背面设有对滤网6反复敲击的敲击机构。

本实用新型在工作时，棉卷由送棉罗拉4牵引从进料口3进入，棉卷经过送棉罗拉4后从第一压轮1和第二压轮5相切处通过，通过第一压轮1和第二压轮5的相互作用将棉卷压平，使棉卷内包裹的杂质暴露于外表。棉卷经压轮压平后贴于滤网6正面，滤网6背面的敲击机构对滤网6进行敲击，将振动传动至棉卷，由于杂质与棉纤维为不同材质，其密度大于棉纤维，因此在振动作用下将会弹出，从而实现排杂。排杂完毕后，棉卷经输出罗拉7通过导料槽2输出。

作为一种优选的方式，所述敲击机构包括由敲击电机驱动的敲击机构转动轴10和与敲击机构转动轴10连接的敲击机构摆动臂12，所述摆动臂上通过弹性组件连接有对滤网6反复敲击的敲击块9。

作为一种优选的方式，所述弹性组件为弹性橡胶块或者弹簧11。通过弹性组件为弹性橡胶块或者弹簧11，可有效缓解每次敲击滤网6时对敲击机构摆动臂12的冲击，延长敲击机构摆动臂12的使用寿命。

作为一种优选的方式，所述敲击机构转动轴10上设有两个敲击机构摆动臂12。通过敲击机构转动轴10上设有两个敲击机构摆动臂12，可有效增加对滤网6的敲击频率，使杂质快速弹出。

作为一种优选的方式，所述滤网6竖直设置。通过滤网6竖直设置，可保障杂质与棉卷脱离后即使没有弹出也能够在重力作用下自行掉落。

作为一种优选的方式，还包括能对滤网6吹风的送风机构，所述送风机构和滤网6分别设置于敲击机构两侧。通过能对滤网6吹风的送风机构，所述送风机构和滤网6分别设置于敲击机构两侧，送风机构通过滤网6滤孔吹动棉卷，可有杂质自行飞出，加强去杂效果。

作为一种优选的方式，所述送风机构包括送风电机14、与送风电机14驱动连接的送风机构转动轴13和接于送风机构转动轴13上的送风叶片15。

作为一种优选的方式，所述输出罗拉7下方设有排杂斜坡，所述排杂斜坡的最低端处的送棉箱体的侧壁上设有排杂口8。通过输出罗拉7下方设有排杂斜坡，排杂斜坡的最低端处的送棉箱体的侧壁上设有排杂口8，杂质掉落后可沿排杂斜坡向排杂口8汇集，实现杂质的排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。