一种静电纺丝除湿系统的制作方法

本实用新型涉及一种除湿系统，尤其涉及一种静电纺丝除湿系统，属于静电纺织领域。

背景技术：

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，由于静电纺丝受环境湿度，温度等参数影响较大。传统的做静电纺丝实验时，通常要在操作间放一个除湿机除湿，一个大空调控温，但在一个相对较大的操作空间内，湿度稳定控制比较难，而湿度过高会严重影响产品质量，减低纤维膜的均匀性，甚至成接收时呈“山丘”状而致纺丝过程终止。

传统采用除湿箱除湿的装置，但除湿箱由于未安装检测设备或外设除湿装置，导致长时间工作出现除湿箱内湿度较大，除湿效果降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种静电纺丝除湿系统，通过一种静电纺丝除湿系统解决静电纺丝实验时采用除湿箱除湿的装置，但除湿箱由于未安装检测设备或外设除湿装置，导致长时间工作出现除湿箱内湿度较大，导致出现除湿效果不好的问题。

本实用新型的提供的技术方案为：一种静电纺丝除湿系统，包括静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口、除湿箱、湿度检测仪、除湿机6控制器，所述的除湿箱为内部中空的结构；所述的静电纺丝末端接收装置安装在除湿箱内部的安装支架上，所述的尖端高压喷丝口安装在除湿箱内部箱盖底部的鱼嘴夹上；所述的湿度检测仪传感器探头穿过除湿箱侧壁安装在除湿箱内部；除湿管一端穿过除湿箱侧壁安装在除湿箱内部；除湿管在除湿箱箱体外的另一端与除湿机的除湿管口连接；除湿机的启停信号以及湿度检测仪的输入信号均和控制器的信号输入输出端连接。

所述的除湿箱包括开孔、箱体和箱盖，开孔便于所有外部设备和除湿箱内部设备连接。

所述的安装支架包括支架底座、支架立柱、支架托盘和支架调节滑块。

所述的除湿管所在的除湿箱外侧管道上安装有电磁切断阀。

所述的箱体和箱盖包括内层、外壳和除湿材料。

所述的开孔位置在除湿箱侧墙上，在侧墙上开孔。

所述的电磁切断阀切断信号通过信号电缆和控制器的信号输入输出端连接。

所述的内层为网孔状，内层为塑料材质。

所述的外壳为塑料材质。

所述的除湿材料为吸水硅胶，除湿材料安装在内层和外壳的夹层内。

采用本实用新型的技术方案，将静电纺丝末端接收装置放在除湿箱内，工作一段时间后一旦出现除湿箱内吸水硅胶吸水量饱和以及纺丝溶液溶剂挥发至一定程度，除湿箱除湿性能下降时，此时除湿箱内湿度达到设定值，则控制器随即接收到湿度传感器检测到的湿度信号，控制器随即发出一个打开电磁阀，启动外部除湿机的指令，除湿机启动并开始除湿，除湿的同时还可以去除纺丝溶液挥发的极性溶剂，当除湿箱内部湿度下降到设定值，则控制系统发出停止外部除湿机除湿的指令，继续由除湿箱除湿、控湿。

本实用新型的除湿箱包括开孔、箱体和箱盖，开孔便于所有外部设备和除湿箱内部设备连接，箱体便于放置静电纺丝末端接收装置，箱盖便于静电纺丝末端接收装置的更换或者调整高度和位置。

本实用新型的安装支架包括支架底座、支架立柱、支架托盘和支架调节滑块，便于将静电纺丝末端接收装置安装在安装支架上，并可根据需要进行安装高度调节。

本实用新型的除湿管所在的除湿箱外侧管道上安装有电磁切断阀，便于在需要时接通或切断除湿机除湿管路。

本实用新型的箱体和箱盖包括内层、外壳和除湿材料，通过设置内层、外壳、除湿材料孔，可以很好解决各个设备之间的安装和连接问题。

本实用新型的开孔位置在除湿箱侧墙上，在侧墙上开孔，便于除湿箱外部设备和除湿箱内部或内部设备连接。

本实用新型的电磁切断阀切断信号通过信号电缆和控制器的信号输入输出端连接，便于实现控制系统对电磁阀的控制。

本实用新型的内层为网孔状，内层为塑料材质，网孔状的塑料内层，一是透气性好，便于空气对流，塑料材质绝缘效果好。

本实用新型的外壳为塑料材质，塑料密封性好，增加了除湿箱的除湿效果。

本实用新型的除湿材料为吸水硅胶，除湿材料安装在内层和外壳的夹层内，除湿材料安装在内层和外壳的夹层内，除湿材料安装在内层和外壳的夹层内，吸水硅胶吸水性很好，可以有效除湿。

与现有技术相比，使用本实用新型的一种静电纺丝除湿系统不仅能够有效除湿，还可以有效控湿，且不用在实验室内放置大型除湿机除湿，仅仅需要功率很小（几十瓦）的除湿机，与原先动辄上千瓦的除湿机相比更节能，成本低，易实现，可大面积推广使用，为对于长时间不间断的无人操作提供了控湿保证。

综上所述，采用一种静电纺丝除湿系统可以解决传统做静电纺丝实验时仅采用除湿箱除湿装置的一些问题，例如除湿箱由于未安装检测设备或外设除湿装置，导致长时间工作出现除湿箱内湿度较大，除湿效果下降，吸水材料使用寿命短、更换频繁、产品成本较高。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图；

图2为本实用新型坡面图；

图3为本实用新型内层结构图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型鱼嘴夹安装示意图；

图6为本实用新型安装支架示意图；

图中：1、静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口，2、除湿箱，3、湿度传感器，4、除湿管道，5、电磁阀，6、除湿机，7、控制系统，8、开孔，9、箱体，10、箱盖，11、鱼嘴夹，12、支架调节滑块，13、支架立柱，14、支架托盘，15、支架底座，21、内层，22、外壳，23、除湿材料。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

如图1-6所示，一种静电纺丝除湿系统，包括静电纺丝末端接收装置及尖端高压喷丝口1、除湿箱2、湿度传感器3、除湿管道4、电磁阀5、除湿机6、控制系统7、开孔8、箱体9、箱盖10、鱼嘴夹11、支架调节滑块12、支架立柱13、支架托盘14、支架底座15、内层21、外壳22和除湿材料23；除湿箱2为内部中空的结构；静电纺丝末端接收装置安装在除湿箱2内部的安装支架上，尖端高压喷丝口安装在除湿箱2内部箱盖底部的鱼尾夹11上；湿度检测仪3传感器探头穿过除湿箱2侧壁安装在除湿箱2内部；除湿管4一端穿过除湿箱2侧壁安装在除湿箱2内部；除湿管4在除湿箱2箱体外的另一端与除湿机6的除湿管口连接；除湿机6的启停信号以及湿度检测仪3的输入信号均和控制器7的信号输入输出端连接。

进一步的除湿箱2包括开孔8、箱体9和箱盖10，开孔便于所有外部设备和除湿箱内部设备连接，箱体便于放置静电纺丝末端接收装置，箱盖便于静电纺丝末端接收装置的拿进拿出。

进一步的安装支架包括支架底座15、支架立柱13、支架托盘14和支架调节滑块12，便于将静电纺丝末端接收装置安装在安装支架上，并可根据需要进行安装高度调节。

进一步的除湿管4所在的除湿箱2外侧管道上安装有电磁切断阀5，便于在需要时接通或切断除湿机除湿管路。

进一步的箱体9和箱盖10包括内层21、外壳22和除湿材料23，通过设置内层、外壳、除湿材料孔，可以很好解决各个设备之间的安装和连接问题。

进一步的开孔8的开孔位置在除湿箱侧墙上，开孔的开孔位置在除湿箱侧墙上，便于除湿箱外部设备和除湿箱内部或内部设备连接。

进一步的电磁切断阀5切断信号通过信号电缆和控制器7的信号输入输出端连接，便于实现控制系统对电磁阀的控制。

进一步的内层21为网孔状，内层21为塑料材料，网孔状的金属材料内层，一是透气性好，便于空气对流，塑料材质绝缘效果好。

进一步的外壳22为塑料材质，塑料密封性好，增加了除湿箱的除湿效果。

进一步的除湿材料23为吸水硅胶，除湿材料23安装在内层21和外壳22的夹层内，除湿材料安装在内层和外壳的夹层内，除湿材料安装在内层和外壳的夹层内，吸水硅胶吸水性很好，可以有效除湿。

试验时，按照上述技术方案的要求做好除湿箱，并开孔完毕（孔口6个），一个用于聚四软管穿过；另一个用于连接箱盖或者侧壁的针头尖端（尖端高压喷丝口）与箱外静电纺丝主体装置高压发生器连接，为针头提供高压电；第三个孔用于将末端接收装置与地线连接，第四个通过除湿管道；第五个是连接湿度检测计；第六个用于连接滚筒接收装置与外部马达的线路穿过（如果平台接收装置，此孔可以用吸水硅胶做密封），安装好湿度传感器3、除湿管道4，除湿管道4和除湿机6的除湿管道做好连接，除湿管道上安装好电磁阀5，打开箱盖10将整个末端接收装置1置于除湿箱2中，末端接收装置1通过除湿箱2的孔经聚四氟软管与主体装置做好连接，如果开孔内径大于末端接收装置与主体装置连接的聚四氟软管外径，开孔内径大于末端接收装置与主体装置连接的湿度传感器安装探头外径，开孔内径大于末端接收装置与主体装置连接的除湿管道外径，则在开孔与安装管缝隙内塞上部分吸水硅胶做密封，检查各个部分的连接是否完好，检查盖子是否盖好，再确认密封性能可靠，为控制系统接好电源，其它现场设备监测和控制信号均和控制器做好连接，并对控制系统上电，在控制系统内设置好除湿机的启动和停止条件，电磁阀打开和关闭的条件后，先进行除湿机和电磁阀关断测试，在一切正常后即可进行试验。

经过大量的试验，使用本实用新型的一种静电纺丝除湿系统不用在房间放置大型除湿机除湿，仅仅需要功率很小（几十瓦）的除湿机，与原先动辄上千瓦的除湿机相比更节能，成本低，易实现，可大面积、长时间推广使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。