一种改进型细纱机的制作方法

本发明是一种改进型细纱机，属于纺织机械领域。
背景技术：
：细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。现有技术公开申请号为cn201120369676.x的一种改进型细纱机，包括机架，机架上设有牵抻加捻装置(1)；机架上还设有芯纱架(2)，芯纱架(2)上设有芯纱锭(3)。本发明纺出来的细纱是在芯纱外包裹了一层螺旋缠绕的纱。这种纱的结构形式与现有纱的结构不同。所以用这种纱织出的面料也不同于现有的面料，有一种很特别的感觉。具有较好的市场竞争力。本发明结构简单，对设备的改造不大，不影响设备现有功能。具有较好的实用性。但是，现有设备工作过程中会产生线尘，可能会导致安全事故。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种改进型细纱机，以解决现有设备工作过程中会产生线尘，可能会导致安全事故的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种改进型细纱机，其结构包括排气管、排气电动机、推拉门、门窗、把手、电动机箱、主机仓、电控箱、收纱辊支架、收纱辊保护架、收纱辊、出纱辊、工作监视窗，所述排气电动机和排气扇连接，所述排气电动机和排气管连接，所述排气管的下部设有排气扇，所述排气电动机通过螺栓和主机仓固定，所述主机仓的后部设有电动机箱，所述电动机箱通过电电控箱连接，所述主机仓的左部通过滑轨和推拉门活动连接，所述推拉门上通过胶条固定设有门窗，所述门窗的下方设有把手，所述主机仓的前部设有电控箱，所述电控箱的右边设有出纱辊，所述出纱辊通过轴承和主机仓活动连接，所述出纱辊的前部设有收纱辊，所述收纱辊的下部通过轴承和收纱辊支架活动连接，所述收纱辊支架和主机仓通过螺栓固定，所述排气管包括排气口、排气管主体、第一过滤网、第二过滤网、集气筒、连接盘，所述排气管主体的上部设有排气口连接，所述排气管主体的内部设有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设有第二过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网通过螺栓和排气管主体固定，所述排气管主体的下部和集气筒通过焊接固定，所述集气筒的底部和连接盘连接，所述连接盘和集气筒为一体化成型结构。进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网的孔径分别为1mm、5mm。进一步的，所述排气口的直径为10cm。进一步的，所述集气筒为中空的圆台结构。进一步的，所述收纱辊的直径为50cm。进一步的，所述收纱辊为钢材质或者pvc材质。进一步的，所述收纱辊最大收线的厚度为20cm。本发明的有益效果：通过设有排气管，可以有效的设备工作时产生的线尘连同空气一起排出，同时可以将线尘过滤掉，提高了排气的安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种改进型细纱机的结构示意图。图2为本发明的排气管的结构示意图。图中：排气管-1、排气电动机-2、推拉门-3、门窗-4、把手-5、电动机箱-6、主机仓-7、电控箱-8、收纱辊支架-9、收纱辊保护架-10、收纱辊-11、出纱辊-12、工作监视窗-13、排气口-101、排气管主体-102、第一过滤网-103、第二过滤网-104、集气筒-105、连接盘-106。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种改进型细纱机新型计算机信息处理装置的方案：其结构包括排气管1、排气电动机2、推拉门3、门窗4、把手5、电动机箱6、主机仓7、电控箱8、收纱辊支架9、收纱辊保护架10、收纱辊11、出纱辊12、工作监视窗13，所述排气电动机2和排气扇连接，所述排气电动机2和排气管1连接，所述排气管1的下部设有排气扇，所述排气电动机2通过螺栓和主机仓7固定，所述主机仓7的后部设有电动机箱6，所述电动机箱6通过电电控箱8连接，所述主机仓7的左部通过滑轨和推拉门3活动连接，所述推拉门3上通过胶条固定设有门窗4，所述门窗4的下方设有把手5，所述主机仓7的前部设有电控箱8，所述电控箱8的右边设有出纱辊12，所述出纱辊12通过轴承和主机仓7活动连接，所述出纱辊12的前部设有收纱辊11，所述收纱辊11的下部通过轴承和收纱辊支架9活动连接，所述收纱辊支架9和主机仓7通过螺栓固定，所述排气管1包括排气口101、排气管主体102、第一过滤网103、第二过滤网104、集气筒105、连接盘106，所述排气管主体102的上部设有排气口101连接，所述排气管主体102的内部设有第一过滤网103，所述第一过滤网103的下方设有第二过滤网104，所述第一过滤网103、第二过滤网104通过螺栓和排气管主体102固定，所述排气管主体102的下部和集气筒105通过焊接固定，所述集气筒105的底部和连接盘106连接，所述连接盘106和集气筒105为一体化成型结构，所述第一过滤网103、第二过滤网104的孔径分别为1mm、5mm，所述排气口101的直径为10cm，所述集气筒105为中空的圆台结构，所述收纱辊11的直径为50cm，所述收纱辊为钢材质或者pvc材质，所述收纱辊最大收线的厚度为20cm。本专利所说的排气管，可以有效的设备工作时产生的线尘连同空气一起排出，同时可以将线尘过滤掉，提高了排气的安全性。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有排气管，可以有效的设备工作时产生的线尘连同空气一起排出，同时可以将线尘过滤掉，提高了排气的安全性。本发明的排气管-1、排气电动机-2、推拉门-3、门窗-4、把手-5、电动机箱-6、主机仓-7、电控箱-8、收纱辊支架-9、收纱辊保护架-10、收纱辊-11、出纱辊-12、工作监视窗-13、排气口-101、排气管主体-102、第一过滤网-103、第二过滤网-104、集气筒-105、连接盘-106，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有设备工作过程中会产生线尘，可能会导致安全事故，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有排气管，可以有效的设备工作时产生的线尘连同空气一起排出，同时可以将线尘过滤掉，提高了排气的安全性，具体如下所述：所述排气管1包括排气口101、排气管主体102、第一过滤网103、第二过滤网104、集气筒105、连接盘106，所述排气管主体102的上部设有排气口101连接，所述排气管主体102的内部设有第一过滤网103，所述第一过滤网103的下方设有第二过滤网104，所述第一过滤网103、第二过滤网104通过螺栓和排气管主体102固定，所述排气管主体102的下部和集气筒105通过焊接固定，所述集气筒105的底部和连接盘106连接，所述连接盘106和集气筒105为一体化成型结构，所述第一过滤网103、第二过滤网104的孔径分别为1mm、5mm，所述排气口101的直径为10cm。收纱辊的材质钢pvc重量(kg)5010从上表可以看出，当收纱辊的材质为pvc材质时，设备的重量较轻，为最优方案，通过设有排气管，可以有效的设备工作时产生的线尘连同空气一起排出，同时可以将线尘过滤掉，提高了排气的安全性。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12